浅析石油化工事故灭火救援处置能力建设

发表时间:2021/4/15   来源:《科学与技术》2021年2期   作者:范阳春 廖国军
[导读] 现如今,随着我国经济的快速发展,石化工业也在迅速发展。
        范阳春 廖国军
        汉谷云智(武汉)科技有限公司 湖北 武汉 430070
        摘要:现如今,随着我国经济的快速发展,石化工业也在迅速发展。石油化工是指以石油或天然气为主要原料的化学工业。是我国的支柱产业之一,在国民经济发展中占有重要地位。石油化工行业危险品数量多、种类多,生产过程中致灾因素多,火灾事故频繁发生。一旦发生火灾事故,灭火救援难度大,极易造成人员伤亡和财产损失。现阶段石油化工灾害事故处置过程中消防救援队伍应急处置能力较低,距标准的“各类灾害”处置与“大应急”功能还有一定差距。为此,分析石油化工行业火灾事故特点,对石油化工灾害事故影响因素进行分析,并提出针对性的措施,对于提升石油化工灾害事故应急处置能力具有重要作用。
        关键词:石油化工事故;灭火救援;处置能力;建设??
        引言
        国内经济发展和产业布局的不断完善,带动了化工行业技术的快速进步,其中原材料和化工工艺的技术更新速度不断提高。因此,化学火灾已成为我国各时期、各阶段、各地区灭火救援的难点之一。同时,化学火灾控制和扑救不力造成的次生灾害和爆炸事故成为消防队人员伤亡的重要原因之一。
        1石油化工火灾特点
        石油化工企业相对于其他企业表现出了明显的差异,在生产过程中往往存在较多的复杂工艺,伴随着物理反应以及化学反应的发生,很可能出现较高风险因素,进而对于生产运营的安全性产生威胁。如果在该背景下发生火灾,则很容易酿成更为严重的事故,尤其是在存有大量油品、液化石油气、苯、氢等材料的区域,更是会出现火灾严重恶化现象,对于周围环境以及人员带来不可估量的危害。从石油化工企业以往火灾事故的表现上来看,其往往存在火势猛且温度高的特点,如此也就必然会表现出较高的破坏性,甚至会出现较为剧烈的爆炸问题;在火灾发生后的极短时间内,其还容易出现快速扩散现象,燃烧面积相对比较大,尤其是伴随着流淌火的出现,危害程度也更为突出,控制以及扑救难度相对也较大,对于消防力量提出了更高要求,灭火抢险救援往往面临更大挑战。
        2石油化工生产火灾事故的危险性分析
        2.1系统超压,低沸点介质出现气化
        在石油化工生产系统中一旦出现超压现象,就会导致许多沸点较低的介质在高温系统中产生气化现象。有机溶剂和水沸点是常见的低沸点介质。一旦介质的沸点超过温度,就会产生气化现象,形成相变。由于大部分有机溶剂容易产生燃烧和爆炸的问题,当温度较高时,就会面临越来越高的压力,从而爆炸。比如,在催化裂化装置中,若操作人员没有按照要求进行操作,导致冷凝水进入炼油罐之中,水就会在温度较高的情况下变成蒸汽,导致系统内部超压,产生爆炸。
        2.2初期火灾控制能力不强
        部分指战员对石油化工工艺流程及危险品理化性质缺乏系统学习,对危化品存储介质的危害性掌握不全面、不充分,事故初期存在预警不及时、联动不全、防护不到位等问题。无法通过过程链控制火势蔓延,导致灾情不断升级,错过了灭火的最佳时机。部分企业专职队伍还存在人员不稳定,技战术水平不高,车辆装备配置和应急物资储备不充分,处置技能和装备落后,初期火灾控制能力不强的问题。此外,在事故处置初期,现场受灾面积大、救援任务重,警戒和交通管控力量不足等,往往会导致交通不畅,给后期力量调派带来诸多不便。
        2.3辖区消防救援力量相对薄弱
        绝大多数的化工企业,从未发生过大型的火灾事故,不仅企业自身的自防自救能力不强,化工企业所在地区的消防队站也缺乏与之相适应的实战经验,针对化工火灾事故的防范与处置大多停留在理论层面,且具有相关扑救经验的指挥员和骨干则更为稀缺。大型的化工类企业,储料罐和生产装置高度较高,常规水枪水炮的射程远远达不到扑救要求,而且,适用于化学灭火的消防、冷却、去污设备,以及化学救援、堵漏、检测、救生等特种设备不足。

现场消防水不能满足消防降温要求,灾后第一时间无法有效控制灾情扩大。
        3石油化工处置能力建设
        石油化工园区灭火救援工作是一项系统性工程,专业性强、涉及面广,加大专业队建设力度,深入开展实战化训练,加强石油化工专业处置能力建设具有重要的意义。
        3.1加大专业技术培训
        各级消防队伍要注重石油化工灭火救援专业技术培训,定期组织指挥员和业务骨干集中强化培训和驻企实训。依托化工园区、企业设置训练教学场地,围绕石油化工装置、工艺流程、致灾因素等开展实战化教学训练。以近年来典型石油化工事故处置案例为基础,深入剖析石油化工装置、工艺等薄弱环节,探讨工艺装置设施如氮封保护、蒸汽吹扫、泡沫灭火系统的使用方法和注意事项等。组织石化专家定期分析研判形势,开展专题调研和课题攻关,培养一批石油化工灭火救援专业人才,以点带面,以师傅带徒弟,提升消防救援队伍石油化工灾害事故处置能力。
        3.2加强心理素质训练,提高消防救灾技能
        结合火灾环境变化、任务变化等心理易波动的时间,有针对性地进行适应性训练,建立心理咨询、心理咨询体系,完善心理训练,帮助官兵提高适应险情的能力。针对灭火救援任务残酷激烈,容易造成消防员产生“恐战”心理的实际,我们采取战场模拟、加大训练难度、创新训练装备等方式,不断锤炼意志,指战员的勇气和耐力。
        3.3完善灭火抢险救援装备
        石油化工灭火抢险救援工作的开展离不开大量装备的支持。要想取得良好的灭火抢险救援效果,必然需要首先关注于相关装备的配置状况,要求相应装备能够形成良好的支持效果,可以较好解决该方面存在的明显风险问题。基于此,在日常消防安全管理以及应急演练过程中,相关管理人员需要定期检查所有装备,围绕石油化工灭火抢险救援工作所需要的相关装备进行综合检查,分析其中是否存在明显缺陷和漏洞,对于一些明显短缺的装备进行及时补充;针对消防以及抢险救援装备的可用状况进行分析评估,判断其是否存在明显缺损问题,一旦出现严重损耗的装备,则需要进行及时修复或者是替换处理,严禁运用任何存在隐患的装备参与灭火抢险救援工作。
        3.4加强综合应急队伍的联动能力
        完善统一的应急指挥调度平台,包括公安、医疗、应急、环保、化工等社会应急联动单位和人员,构建快速反应的应急救援指挥体系,资源共享,协调顺畅。加强化工企业设备改进和微型消防站人员培训,不断提高初期灭火救援工作效率。建立健全科学的应急预案,定期修订,细化联动响应层次,畅通组织指挥体系,协调现场处置工作。要切实依托各级应急救援能力建设,增强作战部门联合应对能力。每年至少组织一次演练或不组织演练,并在预案修订中反映演练的实际情况。
        结语
        综上所述,为了提高石油化工企业的效益,避免出现人员伤亡,就要实现安全生产,解决在生产过程中存在的安全隐患,采取有效的安全控制措施。
        参考文献
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