王莉沙
61011219760619**** 中国航发西安航空发动机有限公司
摘要：随着中国制造2025工业战略的持续实施，中国制造正在向着中国智造的方向转型升级，对机械产品的生产制造及其安全质量提出了新标准与新要求。本文以计量技术在机械产品检验中的应用研究作为题目，具体讨论中，简述了新时代机械产品检验的必要性。剖析了计量技术在机械产品检验中的作用，并以此为基础对其应用和注意事项进行了讨论。
关键词：计量技术；机械产品检验；应用研究
在多元全球化背景下，以工业4.0为目标的新一轮工业革命，促进了信息技术与通信技术在工业领域的资源融合应用。一方面，推进了“智慧工业”的发展，实现了机械产品的智能化生产。另一方面，细化了机械产品质量体系管理标准，对机械产品检验检测提出了更为严格的要求。我国制造业企业在参与新时代全球同业竞争的过程中，虽然通过对原有机械设备实施改造升级，与对部分机械设备更新换代，初步完成了向“智慧工业”的转型升级，但在机械产品生产制造诸环节的产品质量管理方面仍存在一些问题。所以，有必要增强机械产品检验工作。
1、计量技术在机械产品检验中的作用
1.1监督指导机械产品生产
通过在机械产品检测中应用计量技术可以生成检验数据，形成检验报告。通过对此类数据参数与报告意见的分析，能够对机械产品的生产起到实际的监督作用与指导作用。在监督方面，可以清晰、明确的判定其机械产品是否按照相关产品质量体系管理标准进行生产加工。在指导方面，能够利用数据参数，为其产品改进与二次投产等提供有效支持与意见指导。
1.2落实机械产品质量管理
在我国工业改革时期，机械产品生产制造企业，借助产业转型升级与公司治理方案的实施，在内部推行了多元化的股权改革，实施了结构治理和内部控制。一些企业按照微笑曲线理论，将机械产品检验部门独立出去，形成了第三方检验检测机构。另一方面，我国计量检定部门也通过持续性改革，增强了内部控制。由此，在机械产品生产环节的产品质量检验与成品的第三方检验，共同促进了对机械产品的完整检验体系。因此，计量技术作为共性因子，已经成为落实机械产品质量管理的主要工具（包括作为工具的计量仪器与作为方法的计量技术）。
2、计量技术在机械产品检验中的应用
2.1设计检验方案，选择计量技术
当前，计量技术在机械产品检验中的应用，以机械产品检验方案设计为前提，其中包括了检验流程设置、计量检验技术选择、计量检验仪器或工具选择等。因此，在实际的机械产品计量检验时，要求按照机械产品的类型、规格等设计计量检验方案，再选择匹配的计量仪器与计量检验方法。在计量仪器选择方面，通常以光波干涉仪、游标卡尺、角度测量仪、分尺（如千分尺、百分尺）为主。在计量检验方法方面，除了各类计量仪器的常规操作要求之外，计量检验的核心集中于精度控制方面。比如，对于计量仪器的校验，就要求对其几何精度进行标准检验，并对发生偏差的情况进行调整与校准等。
2.2遵循操作流程，按部就班检验
在机械产品计量检验操作中，需要严格按照选定的计量仪器预设操作流程，按部就班的实施计量检验。以使用频率较高的游标卡尺应用为例，对小型机械产品或机械零件实施检验：（1）固定机械产品或零件，清洁表面；（2）使用检验或校准后的游标卡尺，一手拿住游标卡尺身，一手捏住游标卡尺主尺。（3）通过对固定机械产品或零件的目测范围，先旋转游标卡尺紧固螺钉，将游标尺调整到大于机械产品或零件的计量范围；再移动游标尺（内测量爪或外测量爪），将机械产品或零件卡紧后，一边拧紧紧固螺钉，一边缓慢调整游标卡尺的水平度或垂直度。（4）严格按照平视读数要求，在水平方向或垂直方向进行读数。（5）记录读数数据，重复测量二到三次后，确定测量结果，生成检验报告，并对仪器进行检查与整理收回。
2.3仔细复核数据，确认检验报告
现阶段的机械产品计量检验过程中，吸收了“数据思想”，增强了对于计量检验数据的管理。因此，在实际的计量检验过程中，需要对检验过程生成的数据进行仔细复核。尤其对于重复计量检验数据，应该按照具体的检验标准与要求，完整的记录每一次计量检验数据。同时，在平均检验数据后，需要对误差较大的检验数据做进一步分析，追溯导致误差较大的原因。如果是计量仪器问题，应该在检查与校验仪器后，重新进行计量检验。如果是操作方面的问题，则应该对操作失误经验进行总结，再按照正确操作顺序实施计量检验。由于机械产品计量检验报告包括了计量检验数据与参考意见，并且与机械产品生产制造各个环节密切关联。因而，应该对计量检验结果进行仔细复核，确认检验报告无误后，按照程序将报告上交相关管理部门。
2.4应用注意事项
在现代机械产品计量检验时，一方面，应该注意开发计量技术的价值，将其转化为具有可营利空间的专利技术。比如，企业内部的机械产品检验部门或计量部门，与作为第三方的计量检验检测机械，均可以从知识产权研发创新的角度，将机械产品检验作为一种产业，从而加大对计量技术的研发投入（如对计量仪器或工具、计量方法、计量检验方案的研究设计投入等）。另一方面，在全球机械产品计量检验同业竞争中，计量人才或检验检测人才已经成为制定质量体系管理标准方面的核心竞争力。因此，应该配套的增强对计量检验人才的内部培养与进修，扩增外部相关人才招聘等。另外，机械产品计量检验内容多、精度要求高、检验频次高、专业性强，计量检验人员设计机械产品计量检验方案时，应该加强对各项检验指标的细化处理。建议应用全要素分析方法，先制作出机械产品构成要素清单和生产要素清单，再结合计量检验标准完善计量检验指标体系。
结束语
总之，在现代机械产品自动一体化的生产制造中，已经将机械产品的研发设计、材料运输管理、产品生产加工、订单处理、市场营销、售后服务，纳入了系统性的生产管理体系，形成了内容相对完整的机械产品质量管理模式。然而，无论是作为第三方的计量检验检测机构，还是制造企业的计量检验检测中，对于计量技术的研发投入相对不足，在计量技术的独立知识产权生产及其商业化运营方面，还无法在全球同业竞争中显示出比较优势。因此，在当前阶段，应该以机械产品检验作为对象，开发一些与其相关的计量技术研发项目，推进系统性的机械产品检验方案研究与配套性的计量技术研发设计及应用实践。
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王莉沙 中国航发西安航空发动机有限公司 质量科技部 职称:工程师