谢学宇
恒大恒驰新能源汽车（上海）有限公司 上海市 201600
摘要：随着科学技术的发展运用，焊接技术在我国工业制造业中的应用范围越来越广，对我国制造业的发展起到一定的推动作用。我国制造业的规模越来越大，其中自动化焊接技术的运用不仅提高了我国制造业的生产质量，还提高了我国制造业的生产产量，促进了工业制造业的发展。自动化焊接技术成为国家经济发展的标志，我国经济发展也迈上了一个新台阶。为了进一步提高我国经济发展速度，应将自动化焊接技术在工业制造业中全面推广，提升制造业生产效率，解放劳动力。
关键词：自动化;焊接技术;发展
引言
焊接技术是机械工程制造技术的主要组成部分，而以往机械工程制造期间普遍存在沿用手工焊接模式的情况，无法提高其制造效率保证制造质量。由于科学技术蓬勃发展，常规手工焊接技术手段早已无法满足现代化焊接的具体要求，并且机械工程内部构件日趋复杂化及大型化，说明焊接技术的应用要求也更为严格。如何于新形势下灵活运用工程机械焊接自动化技术手段，突出其应用优势弥补传统手工焊接模式的不足，大大提高焊接作业效率保证其作业质量，消除影响焊接精确度的风险因素，成为机械工程行业发展进程中所面临的主要挑战。鉴于此，本文针对“工程机械焊接自动化技术”进行分析研究具有重要的价值意义。
1现代焊接技术的分类
随着科学技术的进步和工业的发展，现代焊接技术的种类也越来越多，常用主要有等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接、搅拌摩擦焊以及扩散焊等，本文将主要介绍等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接这三种现代焊接技术。第一，等离子弧焊接技术。等离子弧是一种受约束的非自由弧，同时也是较高能量密度的电弧热源。等离子弧焊接技术具有焊件加热集中、熔透性强、生产效率低、稳定好的特点。其次，利用等离子弧焊接技术进行焊接，焊件的变形量小，同时也可焊超薄件。目前，等离子弧焊接技术主要应用于工业生产、航空航天、尖端工业等领域。第二，真空电子束焊接技术。真空电子束焊接技术一种高能密度焊接方法，利用空间定向高速运动的电子束撞击工件使部分动能转化为热能，熔化被焊工件形成焊缝。真空电子束焊接技术在焊接时能量密度较大、加热集中、热效率较高、适用性强的特点，十分适用于焊活泼金属。其次，真空电子束焊接技术在焊接工件时可以实现宽度小、深度大的焊缝焊接。真空电子束焊接技术的应用范围十分广泛，主要以航空航天、核工业等领域为主。第三，激光焊接技术。激光焊接技术是通过将聚焦的激光束作为能源轰击焊件接缝时产生的热能实现焊接。激光焊接技术具有热量输入小、焊缝强度高、焊缝定位精度高，焊接稳定性好的特点。激光焊接技术可以用于很多金属的焊接，特别是可以用于一些难焊接的金属或者是异种金属的焊接。
2自动化焊接技术及其发展探讨
2.1智能化焊接
在很多情况下，在机械焊接的过程当中都会使用智能化评估，其属于机械工程焊接自动化当中比较重要的一项指标。而机械焊接过程当中的智能化主要表现为智能控制技术，网络控制技术以及计算机技术。所以加强这三方面的技术控制，就能够很好的提高焊接的智能化水平。而且加强工程机械焊接，自动化的智能化，可以简约生产成本，减少资金投入，从多方面保证工程质量，提高焊接过程的工作效率。而从另一方面来看，高智能化的焊接技术在使用的过程中不会受到生产条件以及生产环境的限制，他们受到外界环境的影响较小，就可以做到持续焊接。但是目前来说，有一些技术手段尚且处于发展阶段，并不能够完全脱离工作人员控制进行生产。所以说加强技术人员的责任培养，保证机械运转期间相关的工作人员强化自身职责，做到实时监管，才能够促进自动化焊接技术的发展。
2.2自动化柔性生产系统
随着我国社会经济的快速发展，人们的物质生活越来越丰富，人们的消费能力不断提升，对产品的质量要求也在不断提高，各个企业不断拓宽产品线，丰富产品类型，为满足消费者的需求不断创新。以汽车行业为例，同一家公司开发出不同的车型，以满足消费者的需求，且不同外观的车型促进了汽车行业的发展。在制造生产期间，对汽车焊接技术要求比较高，如果采用传统的焊接生产技术作业，则需要专门的焊接设备，以及专业的焊接人才，才能确保焊接产品的质量，但制作专门的焊接设备将增加企业的成本，不利于企业获取最大的经济效益。采用自动化焊接技术可对机器人焊接技术系统进行升级，机器人在实际生产期间能够灵活运用新技术，通过数据更新升级获取新技术，建立自动化柔性生产系统，且机器人的成本比培养专业焊接人才的成本低，企业的生产成本大大降低，有助于提高企业的经济效益。
2.3网络操作系统的集成性
由于机械工程焊接对于操作人员损害较大，客观上要求相关企业以保护操作人员生命健康安全为前提条件，着重强调规避焊接风险，搭建兼顾集成性的互联网操作系统，促使操作系统与自动化焊接技术相结合，充分发挥互联网操作系统集成性的作用，即于远程控制中心开展远程控制，不需要再次进入作业现场。同时，使用操作系统期间可直接设计规划焊接流程，明确焊接样式，便于及时发现各种问题，了解问题产生原因，以达到快速解决问题的目标，进一步提高工程机械制造生产效率。此外，互联网操作系统能大幅度提升焊接工艺水平，利用互联网查询手段选择适宜的焊接工艺，促使焊接工艺与产品制造要求间相吻合。
2.4采用节能技术
在我国大力倡导节能环保的今天，现代焊接技术也要朝着节能环保的方向发展，以实现进一步降低焊接的能源消耗。要想使现代焊接技术具有节能和环保特点，需要结合时代的要求，对当前的现代焊接技术进行创新，将节能环保放在创新的第一位，在保障焊接工作高效率的基础上实现减少能源的消耗。在对现代焊接技术进行创新时，可以从用高效技能技术代替传统焊接技术方面入手，同时还要兼顾技术的整体发展趋势，使其朝着简单、智能的方向发展。现阶段，已经开始将节能技术应用到了焊接工作中，单从使用效果上来看，取得的成绩十分显著，能够满足当下社会发展的需求，但相关技术人员仍要不断的加大研究力度，使现代焊接技术在节能方面取得更突出的成绩。
结语
我国社会经济快速发展，人们的生活水平在不断提升，人们对各种事物的探索越来越深入，工业制造业在我国经济发展中占据非常大的比重，从事制造业生产的工作人员数量也较多，就焊接技术操作而言，工作人员的工作环境比较差，容易对工作人员的身体健康产生影响。实施自动化焊接技术能够改善工作人员的工作环境，提高工业制造业的生产效率，降低工业生产成本，有助于促进我国的经济发展。
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