王欢 王开军
新疆昌吉州产品质量检验所，新疆昌吉 831100
摘要：在本研究中结合多年来从事滴灌工程产品检测经验，阐述了在生产过程中滴灌带产品外观质量异常问题原因，并提出有效的解决措施，以期能够为实际生产提供经验借鉴。
关键词：单翼迷宫式；滴灌带；外观质量；异常；处理措施
引言
在我国当前农业水资源相对紧缺的条件下，节水灌溉成为了国家提出的重要革命性措施，目前已经获得社会的高度重视和认可。节水灌溉技术的推广应用从一定程度上能够缓解国内农业水资源紧缺的问题，且获得良好的社会和经济效益，能够显著推动节水器材的进步。结合数据发现，对于新疆地区来说，当前已经有100多家生产节水器材企业，其中有几十家企业主要生产滴灌带，且基本为中小型企业，大多数为小型企业。此外数据调查表明，当前这些企业产品生产质量合格率为75%左右，由于部分企业生产规模小，且现有设备、技术水平低，导致整体生产工艺落后，技术质量保证体系不完善，无法实现标准生产，进而影响产品的质量。本研究中主要阐述了外观质量缺陷问题及有效的处理措施，进而能够为企业滴灌带产品生产提供质量保障。
1单翼迷宫式滴灌带的生产流程
在节水器具中，翼迷宫式滴灌带在生产过程中需要经过一系列环节，包括配料，混料，挤出吹塑，模轮成型，冷却，牵引，计米收卷。通常是利用单螺杆挤出吹塑料，采用真空法迷宫成型，之后将辅料以及热塑性树脂材料加热后通过螺杆挤出吹塑，使用抽真空法在成型轮中成型并冷却为成品，即生成满足使用要求的滴灌带产品。在实际生产时，产品质量控制指标应当按照QB/T2517-2001标准以及GB/T19812.1-2005标准以及相关的行业，地方标准等。
2滴灌带生产材料及相关配方
对于新疆地区来说，部分可使用回收料以及新料混合实现生产，其中有两种类型回收料，包括过去使用的滴灌带产品经粉碎后的颗粒以及由原料配合制成的新料，如下表所示为滴灌带产品的生产材料配合比。
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回收料主要是指市场中的其他原材料，拗口由薄膜和塑料管回收得到的颗粒，根据回收料的成分可将其分为线性低密度聚乙烯、高密度或低密度聚乙烯材料，之后按照上述比例进行新料配合使用，需要注意的是在配料过程中不能掺入原料或PVC原料的。
3单翼迷宫式滴灌带的生产设备及具体的操作工艺
在整个滴灌带生产过程中所需的设备包括主机和辅机这两个部分，对于主机来说其涉及动力系统，即皮带，电机和变速箱；机械系统，包括料斗，杆秤以及螺杆；控制系统主要包括显示屏，变频器，加热圈等。对于辅机系统来说，其包含诚信系统即压力轮电极，流量计，刀架以及冷却板，成型轮等；冷却系统主要是指尼龙轮和水箱；传动系统包括减速箱，真空泵、牵引机。
从滴灌带的生产工艺来看，结合企业实际情况和现有的设备机身，机头温度可将其分为八个区域，各个区域的温度参数如下所示。
在生产过程中要求成型轮的线速度能够保持在每分钟以15m以上，熔体的压力要求控制到45M帕以下。由于外界温度，使用原材料，设备性能对于产品生产质量产生较大的影响，因此需要结合制品的形态进行工艺参数的调整，尤其是工艺温度。
4滴灌带生产使外观质量异常原因及有效处理措施
在实际生产过程中单翼迷宫式滴灌带产品外观质量问题包括以下几种：
第一，在滴灌带产品管壁上，部分产品存在管壁生产质量粗糙，导致该现象的原因主要是机头区域温度较低，压力轮和成型轮的温度低，机头有部分杂质存在。压力轮表明粗糙，牵引机外观麻皮且皮带受压不均匀，设备冷却风量较大，回收料的料温低且使用量较大，迷宫面存在凹坑，成型轮的温度较低。基于上述问题，可采取下列处理办法：进一步适当提高机头温度，尽可能减小冷却水量，立即停机且及时进行机头杂质处理，适当进行牵引速度调整，及时更换压力轮并对压力轮外表面进行打磨保持光滑，及时调整牵引机皮带，降低回收料的使用量，尽可能降低回收料料温或者根据运行情况提高回收料料温，提升重新量的温度，减少进水量。
第二，滴灌带管壁存在划伤烂洞，针对该现象主要有以下几点原因造成：原料存在较多杂质，滤网长时间使用存在破损，所选塑化温度不当，原料保持不当导致受潮严重，机头存在杂质，在绕带过程中被地脚螺栓锁划伤，水箱中或者冷却板存在部分杂质。针对上述问题可采取下列处理措施：及时进行原料更换，立即停机更换滤网，及时调整设备运行温度，进行原材料烘干或者更换，清理机头盖住地脚螺栓以及水箱中的杂质。
第三，滴灌带管壁中存在为塑化物，引起该现象主要是大量杂质混入原料中，或者过滤网使用时间较长出现破损，机头运行时间长温度较高，部分物料分解。结合这些问题可及时更换物料盒，过滤网，清理机头，尽可能降低机头的运行温度。
第四，滴灌带管壁中存在气泡，通常是由于原材料保存不当导致受潮，黑母粒存在部分低挥发性物质，迷宫存在气泡主要是压力轮存在凹坑以及毛刺等，管壁无迷宫面气泡产生是压力轮运行过程中漏水导致的。针对这些问题可及时烘干原材料，尽可能降低下料口温度，定期更换压力轮，及时进行压力轮以及成型轮间隙调整，减小成型轮出水量或者紧固压力轮以减小水流量。
第五，滴灌带在实验过程中存在管壁刺水的问题。该现象主要是由于压力轮运行温度较低，成型轮的运行温度较低，机头存在部分杂质，成型轮存在尖角问题，解决上述问题的措施是提升压力轮温度，降低出水量，提升成型轮的运行温度，清理机头的部分杂质，定期维修和保养成型轮。
第六，滴灌带管壁中存在凹槽，该现象主要是由于料温较高，压力轮和成型轮的温度不合适，壳模存在物料。解决该问题采取以下措施：尽可能降低料温，及时调整成型论和压力轮的温度，进行模口杂质清理。
第七，滴灌带管壁存在划掉线，主要是由于壳模中存在杂质糊料导致的，需要及时清理磨口和螺杆磨口。
第八，滴灌带的管壁打折，主要是由于展带轮没有调整好位置，水未充好，需要及时调整展带轮的位置和冷却水的位置。第九，滴灌带管壁存在黏连现象，通常是由于展带轮没有正确使用或者存在袋子损伤，需要调整咱大轮的位置。
小结
总而言之，我国是水资源相对紧缺的国家，节水在我国农业用水方面起着重要作用，滴灌等高效节水灌溉被认为是当前提升水资源利用率的有效措施。膜下滴灌能够使水通过细小管道进入农作物根系，用水较少，但却能够提升农业产量，减少灌溉用水浪费。本研究主要针对单翼迷宫式地灌带这种节水器具进行分析，阐述该产品在使用时存在的异常事故，分析问题原因并提出有效的解决措施。
参考文献
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