铅膏中铅元素分析方法的研究

发表时间:2021/4/15   来源:《科学与技术》2021年2期   作者: 周君玲 李莉君 徐姗姗
[导读] 随着工业、农业 、国防工业、交通运输业的高速发展,
        周君玲   李莉君   徐姗姗
        河南豫光金铅股份有限公司  河南 济源 459000
        随着工业、农业 、国防工业、交通运输业的高速发展,废铅蓄电池量急剧增加。含铅废料中比例最大的要算是废铅蓄电池,作为我们公司再生铅的原料,铅膏也是我公司结算样品,其主要成分为硫酸铅,目前该物料没有国家标准和行业标准的分析检测方法由于样品特性,仅仅参考铅精矿中铅的分析方法,是国标法称样量少,这对于制样无法达到检测所需的粒度的样品,难保证分析结果的准确度及再现性。没有达到预期效果,这种方法具有取样代表性好,分析结果可靠、准确度高等优点 。       
方法提要:硫酸铅在常温下可缓慢的溶解于浓度较大氯化钠的溶液中,所以铅膏中的硫酸铅慢慢溶解于氯化钠溶液中,铅膏中金属铅,氧化铅可溶解于王水,生产二价铅离子,再用氯化钠溶液(20%)定容到容量瓶,分取溶液10ml,加入浓硫酸,铅通过硫酸铅沉淀与其它干扰元素分离,用EDTA络合滴定,计算出铅的含量。
        关键词:铅膏;氯化钠;王水;乙二胺四乙酸二钠
1 试验部分
(1)方法原理
        称取一定量的样品,用氯化钠溶液(200g/L)、王水溶解样品,再用氯化钠溶液(20%)定容到容量瓶,分取溶液10ml,加入浓硫酸,铅通过硫酸铅沉淀与其它干扰元素分离,用二甲酚橙做指示剂,在PH值为5-6时,用EDTA标准溶液滴定。
(2)主要试剂 :浓硫酸   浓硝酸    浓盐酸   抗坏血酸   硫脲   氯化钠溶液(200g/L)   乙酸-乙酸钠缓冲溶液(PH=5-6)    二甲酚橙指示剂(1g/L)
纯铅标准溶液(5g/L)      乙二胺四乙酸二钠(C=0.025mol/L)
(3)实验方法:
1)样品溶解 :称取1.5000g样品于250ml烧杯中,用少量水湿润,加80ml20%氯化钠溶液,和20ml王水,盖上表皿,低温溶解样品,样品溶解完全后,取下稍冷,用少量的水吹洗表面皿烧杯壁,冷却到室温。
2) 样品定容:样品冷却后转移到200ml容量瓶中,用氯化钠(200g/L)溶液冲洗烧杯至样品全部转移到容量瓶中,再用氯化钠(200g/L)溶液定容到刻度,摇匀。干过滤溶液50ml于干净的小烧杯中。
3) 样品预处理:移取过滤后溶液20ml溶液于250ml烧杯中,浓缩体积至10ml左右,加入10ml硫酸,烧杯放在低温电炉上加热驱赶二氧化氮,烧杯中有白烟时,放在高温电炉上继续加热冒烟至底部腾空,取下冷却。加水至75ml加热煮沸10分钟,取下冷却至室温。
4) 样品过滤和滴定:用定量中速滤纸过滤,烧杯和沉淀各洗4遍,沉淀放入加有50ml乙酸-乙酸钠溶液的原烧杯中,弃去滤液。加热溶解沉淀,使烧杯中的溶液体积到25ml左右时,取下冷却,加水至150ml左右,加3滴二甲酚橙,加0.1g抗坏血酸,加0.5g硫脲,用EDTA滴定至溶液变黄色为终点。
2 结果与讨论
         1) 氯化钠溶液浓度的选择: 使用上面溶样方法溶解样品,按试验步骤进行,使用不同浓度的氯化钠溶液进行试验,试验结果如表3所示:                  
                 表3    氯化钠用量试验结果

        由表3可知,加王水20%l和25%的氯化钠溶液都能溶解完全样品,但是样品中盐分太大,冒烟时容易喷溅,所以选择20%氯化钠溶液较为适宜。
2)干扰元素试验:在称取1.5000g1#样品,分别加入一定量的下列干扰元素,其中铅含量的结果如下表4:
          
              
根据表4数据表明以上含量的杂质元素不干扰测定。
3) 精密度试验:按试验方法对不同品位的铅膏样品进行精密度试验,结果见表5:
                                
由表5可以看出,本试验方法测定样品所涵范围内的铅的相对标准差在0.153%~0.214%之间。
4) 回收率试验:称取一定量的样品,分别加入样品含铅量二分之一纯铅(99.99%),按照试验步骤进行,分别计算其加标回收率,结果见表6:
                            
        由表6可以看出,本试验方法测定铅膏中铅的回收率在98.50%~100.02%之间,能够完全铅膏中铅测定对准确度的要求。                               
3 结论
         铅膏中铅元素的测定,我们进行了大量的试验,这种分析方法重现性好,准确度高,可以满足铅膏中铅元素测定要求。
参考文献
[1] 有色冶金分析手册,北京冶金工业出版社,2004,10
[2]国家标准金精矿化学分析方法第5部分,GB/T7739.5-2007
[3]有色金属分析信息网网刊
























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