斗式提升机工作原理与故障分析

发表时间:2021/4/15   来源:《科学与技术》2021年第2期   作者:张家泉
[导读] 随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展,
        张家泉
        安徽祥源科技股份有限公司 233000
        摘要:随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展,斗式提升机得到了越来越多的重视,其作为一种输送物料的主要设备,能够将需要进行输送的物料垂直提升到一定的高度上,进一步完成整体输送过程。而为了在最大程度上发挥出斗式提升机的实际作用,就应当对其展开深入分析,明确其中引发故障的主要原因,并采取针对性措施加以解决。因此,文章首先对斗式提升机的工作原理以及主要特点展开深入分析;在此基础上,提出斗式提升机常见故障的具体解决措施。
        关键词:斗式提升机;工作原理;故障分析

        引言:通常情况下,斗式提升机都是在下部位采用重锤张紧装置,再加上相应的螺栓来进行调整,从而实现畚斗带的自身张紧,保持稳定的张力,避免在物料传输过程中出现故障。同时,在皮带出现伸长时,也能够对其展开自动调节,防止因皮带打滑而影响到斗式提升机的工作效率以及工作质量,同时也可以避免斗式提升机因客观因素产生卡壳时,能够得到一定程度的缓冲,有效保护斗式提升机的下部轴等部件。由此可以看出,斗式提升机有着较为显著的自动化特征以及现代化特征,能够更好的满足粮食行业的基本需求。
一、斗式提升机的工作原理以及主要特点
        斗式提升机作为一种输送物料的设备,其具体的工作原理就是将那些自流进入到机筒进口的物料,或是将这部分物料在机座底部舀起,通过斗式提升机的传送带来提升至顶部,在绕过头轮过后将物料直接从斗式提升机出口来倾入后续溜管。通常情况下,斗式提升机可以进一步分为带式传动以及链传动这两种模式,而当前的粮食行业,其所采用的斗式提升机所用的大多为带式传动的方式,其主要特点主要有以下几个方面:首先,斗式提升机所采用的通常都是重力式卸料、离心式卸料以及自流式喂料等方式,其中的畚斗容量相对较大,并且具备着密集型特征,从而更好的提升物料,因此具备着电机功率小以及功率高等特点;其次,斗式提升机的实际适用范围十分广泛,其对于周边工作环境、物料种类以及物料特性等方面并没有太高要求,能够稳步提升粮食行业中常见的各类粉料以及粒料,同时,斗式提升机具备着优异的密封性能,在正常使用的情况下,几乎不会产生冒灰或是漏料等问题;最后,粮食行业的斗式提升机,其所采用的减速机主要为硬齿面斜齿轮减速器,其具体功率在15KW以上,并且还配有与之对应的液力耦合器,再加上止逆装置的作用,能够有效防止物流产生倒流,这样不仅能够保证斗式提升机能够平稳的运转,还可以在斗式提升机产生过载情况时更好的保护电机[1]。
二、斗式提升机常见故障的具体解决措施
(一)畚斗带出现打滑
        斗式提升机,其主要就是利用内部畚斗带与头轮表面部位之间所产生的摩擦力,从而有效提升物料,而如果畚斗带自身的张力不足或是摩擦力较低时,畚斗带与头轮表面之间就会打滑。

在实际工作过程中,如果产生了上述几点问题时,就必须要立刻停机,及时调整好相应的张紧装置,保证畚斗的张紧力符合标准,如果将张紧装置调节到最低时,仍然无法消除打滑问题,就可以直接解开畚斗带的接头部位,将首尾有效连接在一起,使其能够保持一种张紧状态,而后通过张紧装置来进行调节。同时,当斗式提升机超过了额定的产量时,由于内部阻力不断提升,也同样会产生畚斗带打滑的问题出现,在产生这一情况是,就要适当减少物料的喂入量,保证进料的均匀性,一旦将进料速度调整至额定产量以下时,仍旧存在着打滑现象,就很可能是由于底座当中的物料堆积过多或是畚斗被卡住等原因引发打滑问题,这时就要停机检查,排除各种故障。除此之外,还应当强化机头轮与畚斗带表面之间的摩擦力,可以在头轮上覆盖一层橡胶,从而提升两者间的摩擦力,避免因过于光滑而出现打滑现象。
(二)畚斗带偏离问题
        斗式提升机畚斗带所产生的偏离现象,会导致内部畚斗与机筒之间产生撞击,直接撕裂畚斗带,而引发这一问题的主要原因就在于主动轮与从动轮之间并不处于同一个垂直投影表面上,这就需要将头轮的传统轴以及底轮轴,尽量安装在同一个垂直平面当中,保证两者处在水平位置。同时,畚斗带之间的接头不够平整,也是引发畚斗带偏离的关键原因,由于斗式提升机的畚斗带连接位置,其边缘线并没有垂在统一水平直线上,导致两侧的张紧度存在差异,引发畚斗装料不满、卸料不彻底以及回料提升等严重问题,这时就要及时进行停机处理,修正关键的接头位置,保证畚斗带的边缘线处在同一个水平直线中,并做好与之对应的固定工作,进一步提升斗式提升机的稳定性[2]。
(三)斗式提升机回料过多
        斗式提升机的回料,其主要就是指物料在机头的卸料口部位中,并没有完全卸出所有物料,使得部分物料会沿着机筒回流到斗式提升机的底座内部。在实际生产过程中,如果这一回料问题较为严重,就必然会影响到整体生产效率以及生产质量,不仅会增加斗式提升机产生的电能消耗,也会提升物料的破码率,通常情况下,产生回料问题的主要原因有以下几个方面:首先是斗式提升机的线速过快或是线速过慢,在重力式卸料过程中,如果线速过大,或是离心式卸料的线速过小,其都会引发回料问题出现,这就需要根据提升物料与卸料的主要形式,对线速展开适当的调整,有效避免回料问题产生;其次,斗式提升机出口位置的卸料挡板安装不合适,其距离畚斗的位置过远,会导致物料能够顺着挡板与畚斗之间存在的间隙进入到底座之中,因此,应当合理控制好卸料的挡板安装位置,弥补其中存在的缝隙,在最大程度上避免回料问题出现。
结论:为了保证斗式提升机能够更好的发挥出自身作用,在根本上提升物料输送效率以及输送质量,就必须要深入研究斗式提升机的工作原理,保证涉及到的工作人员能够明确斗式提升机的操作方式,避免因为操作失误而引发一些不必要的损失。除此之外,还要进一步明确斗式提升机在应用过程中的常见故障,探究引发故障的主要原因,并采取针对性措施加以解决,在根本上确保物料传输工作的安全性,使得斗式提升机能够安全、稳定的运转,在进一步满足粮食行业基本需求的同时,创造出更加优异的经济效益以及社会效益。
参考文献:
[1]赵伟华.斗式提升机测速保护技术的研究与应用[J].中国新技术新产品,2020(18):23-24.
[2]刘晓寅. 斗式提升机输送链传动系统的优化设计与仿真研究[D].吉林大学,2018.
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