陈朝卫
郑煤集团公司 裴沟煤矿 452382
摘要：裴沟煤矿31071综采工作面下端头采用4.0×3.0m木对棚替棚，回采期间，巷道推进速度快，扩修替棚期间职工劳动强度大，对安全生产造成一定的影响和制约，在回采过程中不断总结经验，解决安全生产中遇到的难题，由于31071综采工作面是31采区首个回采工作面，矿山压力显现较小，顶板下沉不明显，在31071综采工作面下端头实行支护改革，通过使用U型钢梁替代4×3.0m圆木替棚的新工艺，减轻了工人的劳动强度，减少了工序，提高了工作效率，保证了工作面的安全生产工作的顺利进行。
关键词：综采工作面、下端头、U型钢 支护改革
郑煤集团公司裴沟煤矿始建于1960年，投产于1966年，矿井年生产能力205万吨。裴沟煤矿井田面积48.76K㎡，储量26458.6万吨，可采储量17082.2万吨，服务年限48年，矿井包括裴沟井田、杨河井田、樊寨井田三部分,各井田之间以断层为自然边界。主要生产优质贫瘦煤，其产品具有中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等特点，广泛应用于电力、冶金和民用。
1 工作面概况
（1）位置。裴沟煤矿31071工作面位于31轨道上山东侧，该工作面是31采区首个回采工作面，矿山压力显现较小，顶板下沉不明显，工作面设计走向长1086m，倾斜长130m，运输巷、回风巷采用了29＃U、36＃U型钢特殊支护，并执行了小棚距连锁加固新技术, 36＃U型钢支架设计高度为3.5m,下宽为5.1m,净断面为15.1m2，29＃U型钢支架设计高度为3.0m,下宽为4.3m,净断面为10.5m2。
（2）地质情况：老顶：中、细粒砂岩5.5～16.6/9.1，灰色，中、细粒，f=6；直接顶:砂质泥岩（泥岩）、0.6～9.8/4.8、灰色，f=4～5，无伪顶，直接底：泥岩、9.7～14.5/11.5、灰色，f=4～5，老底：L8灰岩、1.1～7.2/3.6、灰色、坚硬致密，f=8，煤层平均厚度8.7m,煤层倾角平均16°,可采储量1663649t。
2 原支护形式
下副巷支护形式为U型钢拱形棚，工作面回采期间采用4×3.0m木对棚替棚，替棚时，下副巷上帮柱采用单体液压支柱，下帮柱采用3.0m圆木，10m范围内用双排∏型钢梁配合单体液压支柱进行超前支护、10-20m范围内用单排∏型钢梁配合单体液压支柱进行超前支护。
3 下端头新支护形式方案的提出
工作面回采期间，不再采用4×3.0m木对棚替棚，机头每推进0.6m提前1棚去掉上帮U型钢腿站3.5m单体液压支柱，U型钢梁及下帮腿保持原支护形式。摘上帮U型钢腿前，先用3.5m单体液压支柱在转载机上帮打设点柱，顶紧U型钢梁，确保U型钢梁稳固，使1-2架端头支架抬住U型钢梁，然后将下副巷滑移梁升紧背平，保证滑移托梁和U型钢梁接顶严密。
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4 施工情况
（1）、工作面回采过程中，无论倾角如何变化，切巷下端头的第一架和第二架始终保证在下副巷中1.8-2.2m范围内，确保第二架抬住U型钢梁不超过0.4m，1-2架高低错差不超过0.3m，确保支架不出现背架和咬架现象。
（2）、移端头支架前，必须清净煤墙及底座前浮煤、杂物，等机头推移到预定位置后再移架，以免侧向阻力造成端头支架不能正常前移。端头支架拉移前，先将第二架端头支架拉出，并升紧顶梁后再进行移第一架，第1架端头支架和第2架端头支架与U型钢梁保证接顶有力,避免了支架倒架现象的发生。
（3）、摘上帮U型钢腿时，一次只准动一棚，严禁同时动多棚，避免各种不安全因素发生，支架拉移时必须移够步距0.6m，保证煤壁侧有安全通道。
（4）、下副巷U型钢采取巷道两帮用工字钢连锁加固措施进行超前加固。
（5）、U型钢下帮腿采用滑移支架上油缸和链子相结合方式在下尾巷逐棚回收。
5 结语
1、通过使用U型钢支护新技术，减少了工人的劳动强度，减少了运料途中费工费时现象。
2、减少了作业过程中工序，提高了工作效率和原煤产量，为安全生产打下了扎实的基础。
6参考文献
《31071综放工作面作业规程》《31071综放工作面地址说明书》
作者简介：陈朝卫 ﹙1982--﹚，助理工程师，本科文化，2003年毕业于河南工程技术学校采矿工程专业，现在郑煤集团裴沟矿综采队工作。