吴志
中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 532315
摘要：
改革开放以来，我国社会经济得到了巨大的进步和发展，在巨大的经济发展背后,导致一系列的环境问题,造成了不同程度的环境破坏，给人们的生产生活带来很大的影响，同时能源短缺问题也暴露出来，在一定程度上制约了我国社会经济的发展，近些年来，国家相关部门已经开始重视节能降耗技术的研究，并在不同的生产领域，通过技术创新和优化实现节约能源的目标，提高资源的利用率，对实现资源可持续利用和经济的长远发展具有重要的意义，这就要求相关化工企业提高节能降耗意识，用发展的眼光看待问题，在提高经济效益同时，注重环保效益和生态效益的提升，因此在化工工艺中，运用节能降耗技术是化工企业未来发展的必然趋势，本文针对化工工艺中的节能降耗技术进行分析，仅供参考。
关键词：化工工艺;节能降耗;技术措施;分析
引言：近些年来，我国相关环境部门开始注重环境保护与资源可持续利用问题的研究和探索，不同的企业发展都要以可持续发展目标为根本理念，通过对目前我国化工产业的发展现状分析[1]，很多化工产业已经背离了可持续发展的方向，导致大量的资源浪费，使资源总量和经济发展之间产生很大的矛盾，面对这种情况，想要实现化工行业的可持续发展[2]，需要不断地应用节能技术来解决能源消耗问题，使整个化工技术更加高效与科学，确保化工行业稳定发展，创造更高的经济效益，同时实现良好的环境保护效果[3]。
1化工企业能源消耗情况分析
化工行业的能源消耗问题，一直引发社会相关部门的高度关注，化工企业对能源的消耗量巨大，同时伴有严重的能源浪费现象，通过相关部门的技术分析，导致化工企业产生大量能源消耗和浪费现象的原因是多方面的，比如化工生产设备因素，技术人员因素，生产工艺因素等等，想要实现化工企业的能源节约，需要从不同的生产技术环节进行优化和创新，追求更大的能源节约效果，在确保企业生产经济效益的前提下，需要进一步优化和创新化工工艺中的降耗技术，运用学科合理的降耗技术，不断调整和优化企业的产业结构，提升整体化工工艺生产水平，对促进企业经济的可持续发发展，提升能源的合理消耗和利用，具有重要的意义。
2化工企业节能降耗技术的意义分析
从化工企业的长远发展目标和社会经济效益衡量标准来讲，运用节能降耗技术具有重要的现实意义和价值，有利于企业的长远发展，同时有利于促进企业经济的不断深化和改革，提升企业市场竞争力，有效地落实节能环保发展理念，并且积极的运用节能降耗技术，可以不断地提升能源的利用率，实现资源的合理开发和利用，在提升企业经济效益的同时，也促进了环境效益的提升。随着社会经济的快速发展，我国人口数量增多，人均能源占有量相对较低，能源问题已经成为制约我国经济发展的重要问题之一，同时，能源总量与日益增长的能源需求之间产生了明显的矛盾，在化工生产企业，运用高效的节能降耗技术不但可以提高能源的利用率，同时对能源短缺问题也进行了有效的缓解，有效环节了我国经济发展与能源消耗之间的矛盾。
3化工工艺中节能降耗技术措施应用介绍
3.1通过改善化工工艺条件来实现综合能耗的降低
化工工艺是促进化工生产的前提和基础，对工艺条件进行必要的调整和完善在一定程度上可以降低能源的消耗问题，使整个化工工艺效果得到充分的发挥，首先要合理控制化工生产的外部压力，结合具体的化工生产要求，在不同的化工生产环节，提高生产的稳定性和效率性，可以有效地解决能源消耗严重问题。所以在整个化工反映的工艺条件设置上，要注重外部压力问题，根据生产工艺和相关的质量控制标准，进行准确的压力计算，使整个外部压力数值控制在合理的有效范围内，不但有利于提高生产的稳定性和高效性，同时也实现了整体能源的消耗异常问。
另外要注重反应热量控制，催化剂在整个化学反应中具有重要的作用，它可以实现快速的反应和转化，在具体的化学反应工作环节，不断提高催化剂的应用价值，提高催化剂的实用性，同时深入分析催化剂的使用是否会造成环境的污染，是否会产生大量的有害物质排放，在不影响生产状态的情况下，应该适当地提高催化剂的活性，选择合理的催化剂进行使用，可以起到良好的节能降耗效果。
在不同物料的使用量上，要经过科学的平衡计算，保持物料平衡，最大程度地进行节能降耗，对不同的生产工序采取针对性的解决办法，尽量达到物料的使用和消耗平衡。
3.2降低生产过程的动力消耗
在具体的化工企业生产过程中，生产设备的动力消耗问题十分重要，想要实现整体化工工艺的节能降耗，需要对整个生产过程的动力耗能问题进行优化和改进，首先可以通过调节运速的方式来实现能源节能，比如在具体的生产过程中，将常规的阀门调节方案进行改进，换成变频节能调速，并根据实际的生产需求，合理的调节电机的输出和输入频率通过改善设备的运行状况来实现节能效果，降低了不必要能源的消耗问题，同时从化工生产中的供热系统中来寻求节能降耗的途径，并对整个供热系统进行改进和优化，从根源上杜绝系统能源消耗的问题，由于单套装置对能源的消耗问题严重，会产生持续供热的现象，虽然已经达到生产要求，但是持续供热会造成大量的能源消耗问题，通过结构优化和组合装置配套方案，形成最优组合的配套装置，并实现不同组合之间的有效配合，达到良好的运行效果，同时也减少了能源的消耗问题。
3.3运用先进的工艺设备
化工生产企业工艺设备需要进行不断地优化和创新，根据不同的生产需求，应用节能降耗的技术，需要通过不断的技术创新来实现节能降耗目标，积极的引进新的技术和设备，提高工业生产水平，创造良好的工业生产环境，对实现节能降耗目标，改善公益现状，提升化工企业生产效率具有重要的意义。
结论：通过以上关于化工工艺中节能降耗技术措施的应用分析，我们了解到，随着工业化进程脚步的加快发展，仍然存在很多能源消耗过量的问题，需要通过不断的技术创新与改进，广泛的应用推广节能降耗技术，不但可以促进化工企业可持续发展，同时对节约能源，提高能源利用率，实现高效的化工企业生产管理，实现更大的经济效益和环保效益具有重要的促进作用。
参考文献:
[1]郭峰,成宏伟.化工工艺中节能降耗技术措施分析[J].技术与市场,2017,24(11):48-49.
[2]陈传勋.论化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].智能城市,2018,4(1):87-88.
[3]陈珊珊.化工工艺中节能降耗技术措施浅析[J].化工时刊,2017,31(8):32-34.