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轧钢机械设备管理与维护的重要性郭超福

发表时间：2021/4/15 来源：《建筑科技》2021年1月下作者：郭超福

[导读] 本文首先阐述了轧钢机械设备管理与维护的重要性，接着分析了轧钢机械设备管理和维护中故障的判断方法，最后对轧钢机械设备管理与维护措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

新疆八一钢铁股份有限公司轧钢厂棒线分厂郭超福

摘要：本文首先阐述了轧钢机械设备管理与维护的重要性，接着分析了轧钢机械设备管理和维护中故障的判断方法，最后对轧钢机械设备管理与维护措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：轧钢机械设备；管理；维护；重要性
        引言：
        在钢铁生产行业中，轧钢设备有着极为重要的作用。八钢棒材轧钢产线因运行多年更是对设备的平稳运行有着更高的要求。为保证轧钢机械设备可以长期稳定、健康、高效率的运行，需要对其进行精心的维护管理，以便保证生产的顺行。
        1轧钢机械设备管理与维护的重要性
        我国是钢铁大国，最近我国的钢铁产量占比已经超过了全球钢铁产量的一半，其中轧钢是钢铁企业最重要的一种产品，被广泛应用于建筑、生产等方面，人们所住的高楼，出行的高架桥，都是由于轧钢作为主要支撑结构的，可以说轧钢的质量关乎着全体人民的人身安全。钢铁企业的轧钢设备每天都在24小时连续运转，管理和维护的难度和成本都非常大，许多钢铁企业都缺乏对轧钢设备维护，各种故障比较普遍，不仅影响了企业的收益，也为轧钢生产埋下了安全隐患，影响了轧钢的质量，进而影响人们的生命安全。因此，轧钢设备的日常管理和维护十分重要，能发现生产过程中潜在的风险，增加设备的使用寿命，提高轧钢的质量，为企业带来更大的收益。
        2轧钢机械设备管理和维护中故障的判断方法
        轧钢设备结构复杂，规模庞大，除了机械结构之外，还涉及到自动化系统，控制系统等程序，如果轧钢设备发生故障，可能不是单一原因所引起的，而是由多方面的因素共同导致的。对于钢铁企业的管理人员和设备点检人员来说，很难通过肉眼判断出轧钢设备是否发生故障和发生故障的原因。因此，相关人员就需要运用综合知识和多年来积累的经验，对故障的表现分析，并且建立一个合理的标准。在轧钢生产中，设备点检人员不仅要有相应的知识储备，还要使用各种检测设备，对轧钢设备进行实时监控，在线的温度检测、液位检测、流量检测、压力检测等等都要保证正常投入，这是点检人员及时发现设备隐患的重要依据，就能提前准备备件，协调出合适的时间做同步检修，不仅可以节约设备隐患的消缺时间，而且能够防范突发事故。如果轧钢设备出现故障，可以及时发现故障发生的地点，以便及时、迅速的做出应对，并根据故障发生地点的不同，准备相应的工具、备件。在维护的过程中，设备点检人员需要全面的收集故障信息，给予维修人员反馈，由工程师根据设计图进行检查，找出故障的原因，并制定合理的解决方案。
        3轧钢机械设备管理与维护措施分析
        3.1轴承的日常管理与维护措施
        轴承在轧钢设备中是必不可少的部分，轧钢设备想要正常运转离不开轴承的应用。棒材轧钢设备里的关键A类设备主减速箱、主电机、摆剪中轴承的作用是为整个设备运行和传输提供动力，因此会承受的较大的载荷。轴承表面通常会使用合金材料制成的保护层，来保证轴承的耐用性。这些轴承不仅制造成本很高，而且不易更换和安装，需要长时间停止设备的运行，一旦发生轴承故障，修理的成本将会非常高，所以工作人员要注意对轴承的维护。在轴承的维护中，工作人员可以根据速度、灵敏度、温度等轧钢设备的运行状况，来判断轴承的好坏，并及时检查和维护。另外，在日常的维护中，工作人员应该注意对轴承的定期清理，避免油污或者是其他物质附着在合金保护层上，避免轴承故障对轧钢生产带来影响。
        3.2辊道的日常管理与维护措施
        在轧钢设备的运行中，存在大量的各类辊道是最容易发生故障的结构。

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辊道是轧钢设备运行中不可或缺部分，棒材产线从加热炉的出入炉辊道、出入炉悬臂辊道等一直到精整的裙板辊道、对齐辊道、非尺辊道等等，一旦辊道发生故障，短时间内仅仅会影响本台设备，若不及时恢复，故障辊道多了以后甚至会造成停机。在日常的管理中，应该特别注意对辊道的维护。管理人员应该熟悉掌握辊道的事故类型和相应表现，并根据故障辊道数量和对生产的影响做出是否停机修复的判断，制定合理有效的应急方案。如果设备运行中，辊道发生故障，就可以根据应急方案来做出应对，将故障造成的危害降到最小，保证其他设备不受到影响。遭到巨大的冲击力，或者承受较大重量的载荷，都是造成辊道故障的主要原因。如果故障辊道没有及时处理，将会导致辊道严重磨损，甚至拉出槽孔不得不停机更换。因此，工作人员在日常维护中要按照标准及时对辊道进行维护。设备运行中，对辊道上的润滑剂要及时补充，保证润滑性良好。在日常的维护中，要注意辊道的磨损程度，最大程度保证设备的功能精度。
        3.3万向轴的日常管理与维护措施
        棒材轧钢设备中万向轴作为连接18#架轧机的主减速箱与轧机卡盘的关键设备，需要传递扭矩大，抗冲击，想要进一步确保万向轴能够有效地发挥作用，顺利的进行运转，则应该保障万向轴可靠地传递动力。一旦万向轴受冲击扭矩过高，则可能会导致各部件出现磨损或断裂，而如果未能及时发现，则会造成万向轴十字头断、过渡轴承烧损的设备事故，粗轧机更换万向轴在工具备件到位的情况下一般都在3小时以上。所以，在对万向轴的日常管理中，首先应该明确规定出轧件的温度下限，避免钢温过低超负荷轧制，而且相关数据需要能够符合设备的运行要求和实际情况。其次万向轴的装配和更换严格按作业标准执行，当设备在使用一段时间之后，需要对其进行检测和维护，具体来说，设备点检人员在设备运行时进行温度温度，定期进行补脂，停机时检查万向轴各部位的磨损状况。
        3.4定期进行检查维护工作
        在轧钢设备的运行过程中，对于其发生故障的情况和类型是无法进行准确预计的，对此，管理人员必须要强化自身的责任意识，定期检查轧钢设备，并对其精心维护，从而确保轧钢设备能够正常运行，提高生产效率。而除了对轧钢设备的运行情况及关键设备进行在线监测之外，管理人员还需要对设备内部的相关零部件进行定期检查和维护，并结合设备的实际情况来合理进行调整，例如轴承的运输速度、辊道的磨损状况、万向轴十字头是否正常等相关情况。设备在经过长时间的运行后，构件也会出现一定的磨损，意味着设备状态从优转劣，整体生产过程也会产生相应的影响。此时设备人员应结合磨损情况、磨损速度、生产规格产量等做出正确的判断，做好预案。
        3.5利用信息技术对故障数据进行分析与处理
        随着我国对科学技术的不断研究，互联网技术也得到了快速发展，而且在人们的生活、生产当中也发挥出了重要的作用。钢铁工业当中也引进了信息技术，并期望通过相关信息技术的应用来进一步的提升生产效率。但同时，企业在引进信息技术的过程中需要加大资金的投入力度，并招聘具有较强专业水平的管理人员和维护人员。而在轧钢设备的日常管理和维护当中，管理人员通过应用信息技术可以对设备的运行情况进行实时监测，并对其内部数据进行检查，从而能够有效地发现设备可能存在的故障问题，提前采取有效的对策进行解决。比如固定式高温计设置预警，当开轧温度超过上限或低于下限时报警提示，各关键部位加装传感器无需停机开箱就能检测到关键轴齿、轴齿的状态，所有数据传输到手机上使点检员能够实施监控等等。一般来说，数据的准确度会受到数据量的影响，通过长时间的检测可以得到更加丰富的设备数据，从而为设备的管理和维护工作开展提供有力依据。
        结束语：
        综上所述，在实际的生产活动中，应注重对轧钢机械设备的维修与管理，使其可以保持一种正常运行的状态，从而使轧钢企业的经济效益得到有效提高，进而使企业自身的综合竞争能力得到强化与发展。
参考文献：
[1]轧钢机械设备管理与维护的重要性[J].苏大维.中国金属通报.2019(02)
[2]浅析轧钢机械设备的管理和维护[J].孙太强，李天武.内燃机与配件.2018(18)
[3]轧钢机械设备管理与维护的重要性[J].张彬.化工管理.2018(18)