桥梁避车台整体更换改进方案和效果

发表时间:2021/4/15   来源:《城镇建设》2021年2期   作者:陈双武
[导读] 桥梁避车台是铁路作业人员避车的主要安全设施。
        陈双武
        中国铁路上海局集团有限公司杭州工务段 杭州 310009
        【提  要】桥梁避车台是铁路作业人员避车的主要安全设施。在整体更换避车台大修中,如何有效完成避车台钢支架、框架、步行板、出入口盖板、爬梯、斜撑等连接,提高避车台安全等级,是目前面临重要紧迫问题。结合整治实例,介绍桥梁避车台整体更换的改进方案和效果。
        【关键词】避车台 更换 工艺 改进
        
        铁路桥梁避车台是铁路作业人员避车的主要安全设施,确保避车台安全是重中之重。目前,桥梁避车台出现钢支架锈蚀、避车台晃动、出入口盖板失效等病害[1],整体更换热浸锌避车台大修项目越来越多。由于既有避车台原样制作更换,存在式样杂、焊接多、强度低等缺点。为了增加避车台的整体性结构强度、更换便利性、耐久性,对避车台结构和施工工艺进行了改进:
1.既有避车台结构特点
        既有避车台结构主要有以下特点:
        (1)避车台底部用3个长支架作为支撑,用爬梯或者斜撑连接至墩台面。
        (2)避车台围栏共7根角钢,均单独制作后,现场采用螺栓连接。
        (3)避车台围栏共6根圆钢,均单独制作后,现场穿孔安装。
        (4)立柱、钢支架、成对钢支架、出入口盖板、爬梯、斜撑等互相连接均采用现场焊接。
        (5)出入口盖板尺寸与避车台不匹配,需增加连接设施。
        (6)混凝土板规格不统一,出入口盖板周围需要制作多种特殊尺寸的混凝土板。
2.原样制作更换避车台存在的问题
        按照既有避车台图纸[2],原样制作更换存在的主要问题有:
        (1)构件多。避车台立柱、圆钢、框架、混凝土板等构件小、数量多,制作、安装、清点繁琐,也容易出错。
        (2)连接多。现场安装,小构件连接多,而且连接螺丝配件种类杂、数量多,现场作业效率低。
        (3)焊接多。现场安装焊接多,焊接部位容易锈蚀、耐久性低、安全性差,影响更换质量,而且焊接作业效率低。
        (4)不统一。出入口盖板与避车台不匹配,需要制作各类特殊步行板,给批量制作、更换造成不便。
        (5)机具多。现场安装需要发电机、电焊机、电动扳手、切割机、氧气乙炔气割等大量笨重工机具。
        (6)作业效率低。既有避车台结构,造成制作、更换难度大,降低作业效率。
        (7)安全性差。无法确保焊接质量,而且多数部位无法实施双面焊接,容易出现脱焊情况,存在极大安全隐患。现场高空作业多、机具多,也存在作业安全隐患。
        (8)成本高。作业人工、机具材料、安全措施等费用成本都浪费不少。
3.避车台整体改进方案
        针对既有避车台结构散、步行板尺寸不统一,存在安全隐患多、作业效率低、效果差、费时费力、整治不彻底等问题。改进既有避车台和出入口盖板制作更换工艺,提高设备质量。避车台整体制作更换的改进方案为:
        (1)避车台整体化,统一制作整体式的底部框架、3面围栏,框架与围栏底脚用螺栓连接,到桥面直接组装。
        
        

        (4)避车台上面铺设为标准化:4块步行板(1.03m×0.31m)和出入口盖板。
      
4.避车台改进后的效果
        避车台整体更换工艺改进后,其优点如下:
        (1)提高了避车台的整体性。避车台底部框架作为整体矩形,将避车台各个单独的构件,制作为少量的半成品结构,到现场直接安装。
        (2)提高了避车台的安全性。既有单支架,全部采用长的双支架,并加强双支架之间的连接,提高了安全性。
        (3)标准化制作。出入口盖板改进为新型结构。插销的使用防止路外人员通过墩台爬到桥面。与避车台匹配,步行板铺设统一。
        (4)增加了便利性。尽量减少构件,且现场安装全部采用螺栓,避免焊接。
        (5)提升了美观性。避车台整体更换后,避车台结构、安装、尺寸实现标准化,实现统一美观。
5.结束语
        桥梁避车台整体整治方案,具有整体性好、安全性高、安装便利、标准整齐、经济省力等优点,优化了避车台的结构,解决了工务养修现场实际问题,有利于提高铁路桥梁设备质量和人身安全。
        
参考文献:
[1]:中国铁道出版社.《铁路桥隧建筑物修理规则》TG/GW103-2018.2018年10月
[2]:中铁工程设计咨询集团有限公司.《客货共线铁路简支T梁避车台》通桥(2012)8030.2012年12月
作者简介:陈双武  中国铁路上海局集团有限公司杭州工务段 工程师  联系电话15925647134,邮箱15925647134@139.com     
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