肖玉杰
天津立中车轮有限公司 天津市 300450
摘要：化工材料出现腐蚀问题的诱发因素很多，包括材料本身的材制因素以及外在环境、人为原因等。减缓化工材料出现腐蚀的速度，增加材料的使用寿命成为相关人员关注的重点。针对化工材料的腐蚀问题，进行相应的因素分析，采取对应的防护措施不但可以将材料成本降至最低，也能够将企业运营过程中潜在的风险率降至最低。
关键词：化工材料；腐蚀；防护
1防腐材料及其应用的重要作用
1)防腐蚀性材料的合理应用,对于化工工程主体结构施工有非常重要的作用。在化工工程建设中,使用到防腐材料不仅是指材料具有单一的超高的防腐性能,而是指具有良好性能的同时具有高于普通材料的防腐性能。而化工工程施工的首要目的依然是工程的安全性,在实际的工程施工过程中,应该注重工程基本作用实施,保证工程施工更加高效。
2)防腐材料的合理应用,能够在最大程度上提升化工工程的使用寿命。传统的化工工程施工中,使用普通施工材料进行施工,而普通施工其防腐蚀性等级较低,难以形成统一的效力,而实际的化工工业生产中,使用了大量的化工材料和制剂,会对工程表面造成一定的损害,久而久之也会影响到化工工程质量,导致其使用寿命下降,所以在当前化工工程施工中选择使用抗腐蚀性能较强的生产材料,能够有效地控制化工企业生产过程中对化工材料造成的腐蚀性,提升化工工程的质量和使用寿命。
2化工材料防护措施探究
2.1科学择取设备材料
相关科研工作者选取化工设备材料时，要关注化工材料的抗腐水平，从源头上提升化工材料的使用寿命。将关注点聚焦在对化工材料的择取，以及科学应用上。当前碳素钢材应用面较广，其刚度较强，加之相对低廉的造价，更易于大量制造，不过，碳素钢材抵御腐蚀的水平不高，因此科研人员可以用抵御腐蚀能力更强的其它材料将其逐步取代。
在科学择取材料时，应当着眼设备运作所需，充分考虑作业环境，比如设备材料的负荷能力，酸碱性以及对温度变化的承受能力等。并且应当充分掌握化学材料的工作寿命，选取尽管高价但是寿命相对较长，对配件不需要整体置换的综合性设施。设计时可以独立设计，择取关键工作结构更换材料，如化工厂酸反应设施，脱硫塔、反应室以及阀门等，通过择取钛钢合金这种具有较强抗腐能力的材料增强设备的耐腐能力。因为碳素结构的钢材料相对造价不高，可以继续利用其作为支撑架等设备，借助相应耐腐物质阻断碳素钢材料和腐蚀物的接触。
2.2创新研制防腐材料
降低化工原料的腐蚀程度是提高化工企业经济效益的关键。具体来说，我们可以采用涂层法对化工材料进行防腐处理。研制试验表明，在传统涂料中加入树脂原料，可最大限度地提高涂料的透水性和透气性。这两种性能的提高可以有效避免水与绝缘层和金属设备接触时对金属设备的损坏。因此，我们可以尝试将这种树脂材料应用于金属材料的外层，既能发挥金属设备的强度优势，又能达到防腐的目的。由此可见，防腐材料的创新开发是相关科研工作者今后工作的重点，最大限度地发挥化工材料的防腐能力对于企业的良性运行尤为重要。
2.3提高设备焊接水平
提高化工设施防腐水平，化工企业还可以在相关设施的焊接工艺上下功夫，科学处理设备缺口。目前，化工设施的构成要素很多。这些元素通过焊接工艺形成一个统一的整体。如果焊接不透明或出现咬边、断焊等问题，会影响设备后续的科学运行，甚至会出现焊接腐蚀问题，造成设备运行故障。
因此，如果焊接过程中存在潜在的焊道，则机械应力会相对集中。各种焊接问题不可避免地影响化工设备的正常运行。
化工企业应以化工材料的耐腐蚀性为重点，重视焊接工艺，不断提高焊接水平，以此作为提高化工材料耐腐蚀性的又一切入点。
2.4创造良好的设备运行环境
化工企业在运行过程中，化工原料的环境多为中性或弱酸性环境，铁的吸氧和腐蚀现象较为普遍。因此，在维护化学材料时，应分析相关产品的环境，尽量减少水蒸气和氧气的浓度，并确保化学材料处于弱碱性环境中。
常用的脱氧方法有化学试剂法、真空法和铁屑法。例如，相关人员可借助化学试剂直接向设备内注入联氨和亚硫酸钠。通过这种相对简单的操作，不仅可以很好地去除氧气，而且可以最大限度地提高投资效益。针对化工设备的存放目标，必须降低设备被划伤的概率，提高设备表面的平整度。设计人员应结合化工设备的实际使用情况，科学地控制相关的生产工艺、温度和流量，防止因操作引起的腐蚀问题。
2.5化工管道中使用到防腐蚀性材料
化工管道是化工工程施工中非常重要的组成部分,管道的抗腐蚀性材料设计应用也非常关键,直接决定了化工生产的效果。化工管道在使用过程中起到了承载化工原料以及输送原料的作用,并且实际的化工生产中,管道使用频率相对比较高,影响管道工程的具体实施。所以,在实际的化工工程腐蚀性材料应用的过程中,应该注重对其管道防腐蚀性能的提升。实际的施工中,选择材料喷射的方式对管道表面喷射防腐蚀材料,而实际的管道防腐蚀材料选择中,通常选择使用溶解环氧粉末和双层溶解环氧粉末材料,能够有效地提升化工管道防腐蚀性作用。
2.6重视日常维护和提升作业人员的技能水平
在实际养护的过程中，相关化工企业必须加大对于化工设备日常维护保养的重视程度，将日常维护保养视为延长化工设备使用年限的唯一途径及有力举措，立足于化工企业自身生产目标及设备运行状况，制定切实可行的设备维护保养防腐防护方案，充分发挥其主动性的作用，大大提高总体防腐效果。同时，日常管理期间交由专业的技术人员定期或不定期组织化工设备检查工作，评估化工设备的运转状态，真正意义上做到监督其运作情况，便于第一时间发现设备是否出现腐蚀问题，采取相应的处理措施。此外，针对腐蚀现象相对严重的零部件则建议其及时更换，预防出现大面积腐蚀的问题。
化工设备的防腐蚀工作的主体是化工人员，其专业能力直接影响化工设备防腐工作质量，与化工生产安全进行息息相关。与此同时，由于化工生产过程中，化工设备会因多种因素而发生不同类型的腐蚀，使得化工安全生产受到负面影响。在此情况下，化工设备防腐蚀工作对化工人员提出了更高的要求，集中体现在专业技能、工艺熟练程度等。因此，为了更好地做好化工设备的防腐蚀工作，化工企业要对参与化工设备防腐人员定期开展系统的、专业的防腐蚀工作技能培训，有效提升防腐工作人员的专业技能水平，以此保障化工设备防腐处理工作的每一个环节都能够高质高效完成。
结论
市场经济条件下，社会经济的发展离不开化工企业的参与，化工材料更是企业能否良性运作的关键。化工设施遭遇腐蚀问题也是令此类企业较为“头痛”的难题。化工企业在生产经营过程中，要采取行之有效的办法降低化工材料出现腐蚀现象的风险，并探究引发腐蚀问题的因素。实际操作中，及时发现腐蚀现象，针对物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等情况采取对症的科学的防腐抗腐措施，保证化工材料的正常运作，保障化工设备的良好运营，减少环境污染，维护企业的安全生产，促进企业的良好发展。
参考文献：
[1]宋晶晶．化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J]．硅谷，2019(5):111-114．
[2]张扬，侯国栋．化工机械设备腐蚀原因分析及防腐措施[J]．中国设备工程，2019(16):125-126．
[3]张晶莹．浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J]．化工技术与开发，2019,41(3):48-50.