关于工业污染源VOCs的危害分析及治理技术探讨

发表时间:2021/4/15   来源:《城镇建设》2021年2期   作者:何源霖
[导读] 近年来,伴随着社会工业化进程的加剧,我国大气污染的现象越来越严重。
        何源霖
        东莞市环保产业促进中心  广东东莞  523000

        摘要:近年来,伴随着社会工业化进程的加剧,我国大气污染的现象越来越严重。大气污染主要包括PM2.5与O3交叉的混合污染,特别是在夏季,污染现象尤为突出。而VOCs污染大多存在于企业在生产时所需的原辅材料中,具有易爆易燃、有害有毒的特征,该污染物质是形成PM2.5和O3的重要组成部分。工业污染源VOCs的排放与多种行业以及领域息息相关,因此,降低PM2.5和O3污染,改善空气质量,就必须加强工业污染源VOCs的治理及防控。本文陈述分析了工业污染源VOCs的对环境及人类健康危害,探讨了工业污染源VOCs的治理技术,并就当前的工业污染源VOCs的治理技术,简要说明了选择方式,旨在为相关治理工作提供参考依据。
        关键词:工业污染源;VOCs;危害分析;治理技术

        挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOCs),世界卫生组织(WHO)将该物质定义为沸点在50~260℃之间,常温下以气体的形式出现在空气中的各类有机化合物的总称。VOCs污染源主要涉及的行业包括:涂装生产、石油化工、汽车尾气、包装印刷、涂料制造等,是最常见的工业污染源。大部分工业污染源VOCs都具有毒性甚至是致癌性,比如:苯系物、氯乙烯、多环芳烃等,不但会侵害人体呼吸系统危害健康安全,同时还会利用大气化学反应,产生温室效应、雾霾、光化学烟雾等大气环境污染。因此,探寻结合当地工业污染源VOCs有效的治理的技术,具有十分重要的意义。
一、工业污染源VOCs的危害
        第一,悬浮气溶胶细颗粒物污染。细颗粒物主要是指在空气动力学中,直径为2.5微米及以下,能够在空气中长期悬浮的颗粒物。有研究报道指出,工业污染源VOCs全程参与了大气中二次气溶胶的构成过程,而构成的气溶胶大部分是细颗粒物,很难沉降,长期悬浮在大气中,利用光线散射效应,导致大气能见度下降,形成雾霾天气。
        第二,臭氧O3污染。现阶段,臭氧O3污染已成为各城市空气质量严重超标的重主要原因,其中,工业污染源VOCs是O3污染的重要组成部分。工业污染源VOCs有着光化学反应的特点,在被紫外线照射后,就会同大气中的NOx产生光化学反应,进而生成二次污染(O3、PANs等)。而臭氧O3具有较强的氧化性,人体吸入后,在刺激呼吸道粘膜组织的同时,还会给眼睛带来一定的刺激。也会对神经系统、免疫、消化系统带来影响。
        第三,恶臭污染。工业污染源VOCs都有着刺激性气味,且容易挥发,含还原态氮或硫,产生的特殊的臭味形成了恶臭污染。
        第四,有毒有害空气污染。工业污染源VOCs中有毒有害空气污染物包括持久性有机物污染物、重金属污染物等,严重危害机体健康安全。有研究报道指出,如果人类长时间处于低浓度工业污染源VOCs环境中,就会大大提高致癌的风险。
二、工业污染源VOCs的治理技术
        第一,首选热力燃烧。热力燃烧技术主要是指应用燃料燃烧后形成的热量,分解工业污染源VOCs,将其转化为无害物质,比如:CO2、H2O等。热力燃烧技术具有VOCs可去除约98%以上,去除率高的优点,不过,该物质在高温情况下极易生成NOx。因此,热力燃烧技术多适用于工业污染源VOCs组分浓度低的情况下,在应用设计时需重点考虑烟气停留时间、燃烧温度、与助燃气的混合效果等原因。
        第二,次选催化燃烧。催化燃烧技术主要是指在燃烧过程中加用催化剂,进而使得工业污染源VOCs中可燃组分能够在较低温度(300-400℃)下分解成无害物质,比如:CO2、H2O等。催化燃烧技术具有温度低,使用辅助燃料用量少,处理效率高,能耗低,安全性高等优势。所应用的催化剂包括以下两种:贵金属催化剂(Pt、Pd等)、金属氧化物催化剂(Cr2O3、CuO等)。通常情况下,催化燃烧技术的去除率约在95%以上。


        第三,生物处理。生物处理技术主要是指借助微生物的代谢分解工业污染源VOCs,生成无害物质,比如:CO2、H2O等,以达到去除有害物质的目的。生物净化处理技术具有无二次污染、处理成本低、能耗低等优点,多适用于工业污染源VOCs浓度低、气量大、易生物分解的情况下。
        第四,吸附法。吸附法技术主要是借助吸附剂进行物理或化学吸附,在废气中分离VOCs气体组分,以达到净化废气的效果。吸附法技术有着工艺成熟、成本低廉、操作简单、高孔隙率、能耗低、高比表面积、去除率高等优势。现阶段,工业污染源VOCs废气处理较为常用的吸附剂包括:分子筛、活性炭、活性氧化铝等,该技术对于工业污染源VOCs的去除率约在95%以上。
        第五,吸收法。吸收法技术还被称为洗涤法技术,主要是指将吸收液混入气态污染物中,溶解至液相,再利用物理化学性质的不同,将工业污染源VOCs分子进行分离,将污染物从气相转化为液相,以达到净化废气的效果。吸收法技术具有投资成本低、技术成熟、效率高等优势,不过,该技术极易出现后续废水处理的问题。现阶段,吸收法技术最常用的吸收系统有:填料塔、喷淋塔、板式塔等。通常情况下,吸收法技术的去除率可高达99%左右。
        第六,冷凝法。冷凝法技术主要是指把将废气冷却到VOCs组分露点温度以下,使该分子物质凝结成液体,再次回收利用。应用冷凝法技术处理工业污染源VOCs废气,去除率约达50%-95%之间。而且,冷凝法技术的成本相对较高,仅适用于回收价值相对较高、VOCs组分单一、浓度高的情况下。
三、工业污染源VOCs的治理技术的选择
        各类工业污染源VOCs的治理技术都有自身一定的适用范围,需考虑废气组分、浓度、湿度、温度、风量等各方面要求,因此,企业在选择工业污染源VOCs的治理技术时,需从技术可行性、经济合理性,能否验收达标,冶理效果等条件下综合考虑。
        第一,依据废气中VOCs浓度选择。高浓度VOCs(高于1%,即10000mg/m3)废气,一般情况下,考虑应用回收技术。先应用冷凝法技术将废气中的有机物进行回收,再应用其他技术处理。低浓度VOCs(小于1000 mg/m3)废气,可以选择吸附法技术浓缩后处理、吸收法、生物处理等多种方法处理,不过,通常需要两种及以上的技术联合应用,才能深度净化。中等浓度VOCs(几千ppm)废气,若是没有回收价值,则选择应用催化燃烧(CO/RCO)及高温燃烧(TO/TNV/RTO)技术处理。近年来,蓄热式催化燃烧(RCO)技术、蓄热式高温燃烧技术(RTO)也已被广泛应用,也可以在工业污染源VOCs较低的浓度下应用。
        第二,依据废气温度、湿度选择。在选择工业污染源VOCs的治理技术时,废气的排放温度也是其中一个需要考虑的原因,吸附法技术要求气体温度低于40℃,若是温度太高,该技术的效果就会直线下降,所以,应用吸附法技术前,需将废气冷却至40℃以下。应用燃烧法技术进行处理时,如果气体温度较高,临近或者是已经达到催化剂的燃烧温度时,即使工业污染源VOCs浓度较低,也不再需加热废气,所以,选择催化燃烧技术也是较为经济合理的。另外,废气的湿度直接影响吸附回收技术的效果,比如:在高湿度情况下(高于70%),沸石、活性炭、活性炭纤维对工业污染源VOCs的吸附作用会明显下降,因此,在应用技术处理之前,需先对废气进行除湿。
        综合上述理句,由于工业污染源VOCs的排放种类及成分复杂多样,所以,对于工业污染源VOCs的危害需特别重视,而关于工业污染源VOCs的治理技术也是一项漫长的任务。尽管能够选择多种治理技术,不过,所有工程技术都具有自身局限性。先从源头抓起、要求使用低VoCs含量原辅料,推广使用先进生产工艺,末端冶理三方面进行全过程治理,切实达到治理的最佳成效
参考文献:
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