电力机械设备安装施工技术研究

发表时间:2021/4/15   来源:《城镇建设》2021年第2期   作者:龙江 张伟
[导读] 新时代科学技术发展背景下,机械工程发展迅猛。大量自动化设备的设计与生产,
        龙江  张伟
        国网西藏电力有限公司巴河发电公司  西藏林芝市  860000

        摘要:新时代科学技术发展背景下,机械工程发展迅猛。大量自动化设备的设计与生产,有效提高了生产效率与安全,为保证自动化设备使用可行性,应当对机械工程自动化设备安装技术进行有效控制,以实现自动化设备加工生产目标。本文就机械工程自动化设备安装技术展开分析探究,仅供参考。
        关键词:机械工程;自动化设备;安装技术
中图分类号:TH182                文献标识码:A
1 引言
        机械设备安装工作的核心问题是在安装过程中的质量控制,在此阶段的设备检测和调试工作也是核心所在。因此,在机械设备的安装过程中,操作人员必须加强对设备内部结构的了解,提高对专业知识的掌握,更好地实现在安装工作中的操作行为,保障安装工作的质量不出问题,另一方面,相关的企业单位也需要建立完善的机械设备安装管理体系,确定科学的安装概念,进一步深入探讨机械设备的整体安装过程质量风险控制与安装调试。
2 机电机械设备安装简述
        从整体安装角度看,机电机械的设备安装无论是经过多少次的分类,其大概的安装步骤都是差不多的,其中有几个固定的安装环节,如有安装前准备、安装时的零件检查、安装后的调试工作及安装后的保养工作等,这些环节是必不可少的。这些固定环节中最为重要的环节是需相关人员切实熟悉机电机械的配图,及时对设备进行说明的细读。工作人员还需及时对各个环节的零件进行检查,不仅要保证运行当中零件的完整程度,还需切实保证零件的干净整洁程度,这需相关人员做好记录。等这些工作做好记录后,技术人员需切实按照机电机械设备的安装要求进行安装,并需将经过调试后的设备进行安装。
3 机械设备安装过程中存在的隐患
        3.1 配线问题
        配线是机电机械设备的搭建、安装环节不可或缺的材料。配线安装问题也会直接影响机电机械设备的整体安装质量及运转效果。目前,机电机械设备安装中常出现的配线问题主要为配线材料的质量无法满足机电设备正常运行的需要。此外,机电机械设备的配线多样、繁杂且数量极多,再加上部分安装人员的业务水平不高,容易导致配线安装出现错误。
        3.2 质量监督体系不完善
        由于工业经营、生产受国家政策的监管,工业在高速发展阶段,随时会出现新法规、政策,这些都需要由企业的质量部门收集、整理,这样可以保证在使用该法规、政策时,企业不会有漏洞。一直以来,企业的管理人员都很重视生产,没有注意质量管理的内容,产品的质量也没有被视为企业最重要的问题,因此,监督系统也会存在漏洞。此外,质量监督还需要各部门的相互协作,如果其他部门没有配合质量部门严格监管设备的安装,内部督导制度没有严格实施,也就不能保证质量督导的效果。
        3.3 机电机械设备存在的基础问题
        在对机电机械设备进行安装时,需对机电机械设备的基础问题加以注意,需切实加强机电机械设备安装基础的稳固性。对于机电机械设备的安装,其基础在于可保证设备在运行过程中的振动力和动力可以传递到地面中去,这样可有效防止出现共振现象。所以要切实避免安装过程中存在的问题,出现问题会切实影响到后续相关工作,也会直接导致机电机械设备在运行的过程中会出现运转故障的几率,并会出现一些机器移位以及倾覆的问题存在,所以在过程中要切实做好相关的基础工作。


4 机电设备安装过程当中的解决方式
        4.1 提升安装工艺水平
        机电机械设备安装人员要不断提升安装工艺水平,以最大限度地规避机电机械设备安装过程中出现人为安全隐患。同时机电机械设备安装人员还要提升其设备安装操作熟练度,在此基础上开展设备安装作业,可以实现设备安装的最优安装效果。设备安装人员要严格按照各项安装细节开展安装工作,并提高对安装流程及理念的认知、掌握程度,进而最大限度地降低设备安装过程中安全隐患出现的概率。设备安装人员还要确保设备供电的稳定性、连续性、安全性,选择合适、稳定的电力源,避免供电功率不匹配、不稳定等因素对设备安装运行效果造成影响,尽可能地满足并加强设备安装运转效果。
        4.2 落实关键节点的质量检查
        安装工作是环环相扣的,上一道工序的合格方可进入下一道工序,关键节点的捡查必须要落实责任到人。施工单位关键要做好原材料的检查,核对质保书、合格证与进场原材料的对应度。在设备安装过程中,规范规定的重要安装验收数据必须经过施工、监理单位的确认,必要时,建设单位参与。
        4.3 放线与找平
        设备安装工作开展前,为保证机械工程自动化设备应用的可靠性,工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理,并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中,应当始终以基准线为基础,对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低,若基于应用场所的安装要求进行放线处理,则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。为此必须严格依照设计图纸进行放线处理,保证设备安装基准线的统一,并对设备安装进行找平处理,避免零配件安装配合公差较大,影响到设备的后续使用安全。
        4.4 安装阶段的控制要点
        (1)确保机械设备吊运到位。通常,机械设备本身的重量比较大,因此,在安装时,应利用有关起重设备对机械进行吊运,以确保机器设备不会发生吊运问题,首先,要保证吊装设备的安全和可靠。此外,为确保机械设备不受调运时的损害,应对其实施一定保护措施,并由专业吊运员在工程现场指挥和监督,避免发生任何不安全隐患。(2)机械设备的定位与调整。在对机械设备进行固定后,还要开展调整工作,确保其水平和高度的机械设备能够达到相关的规定,使机械设备能够在开始工作时处于最佳的工作状态。
        4.5 严格按照规定流程安装
        机电机械设备安装人员要认真负责地对待设备安装工作,严格按照规定的流程及要求开展设备安装工作。机电机械设备安装工作不仅繁杂、量大,而且需要大量的专业知识作为技术支撑,这对安装人员提出了较高的技术要求。设备安装人员在安装前要全面了解设备的组件情况、安装标准、安装流程等,在此基础上严格按照规范流程开展安装工作,可以极大地降低机电机械设备安装隐患出现的概率。除此之外,设备安装单位要加强对设备安装人员的技术培训、安全培训、岗位素养培训等,引导设备安装人员掌握正确规范的设备安装技术,同时提升安装人员的岗位素养及责任心,杜绝随意修改安装方式、跳过安装步骤的恶劣情况,以保障机电机械设备安装的规范性、安全性,提升机电机械设备的运作质量。
5 结束语
        综上,文章对机械工程自动化设备安装技术进行分析,旨在说明安装技术控制管理的必要性。自动化设备投入使用后,为保证设备运行的整体稳定性与可靠性,应当在安装生产阶段主动消除安全隐患,提高设备使用的整体安全系数。未来自动化设备加工安装过程中,应当出台相关的技术标准,推动机械工程自动化设备的可持续发展创新。
参考文献:
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