刘朋朋
奇瑞汽车河南有限公司 河南 开封 475000
摘要：日前，汽车制造呈现出现代化特点，与国际水平逐渐拉近，在机械加工技术类型逐渐增加形势下，进行技术突破，寻求一种适宜我国汽车制造实际的加工技术尤为重要，因此，要积累经验，学习技术，创新技术，优化机械加工能力。
关键词：机械加工；现代汽车；生产制造；技术应用
中图分类号：U466
文献标识码：A
引言
随着社会经济的发展，人们的生活水平得到不断提高，与此同时，人们对于出行有了越来越多的需求，汽车的高速与便捷使其成为人们短途出行的首选的代步工具。近年来伴随着汽车工业发展行业的蓬勃兴起，汽车行业更是成为一个国家的国民经济的支柱产业。充分地把机械加工技术运用到汽车的制造生产过程中，提高汽车的稳定性和安全性，满足人们对汽车高性能的追求，使机械加工技术得到的发展和运用，才能更好地推动社会经济技术的进步。
1、现代汽车制造工业特征
1.1制造工艺呈现现代化特点
汽车制造工业在几十年的风雨历程中，早已整合了各项技术资源，研究出了多种新型的制造技术，在新发展阶段，精密加工技术、夹具技术、切削技术和纳米技术等为主要代表技术。以切削技术来说，该种技术方式带有一定的简单性，在进行相关操作活动时，只需直接进行切削操作，即可达成高精度的目标，同时，在表面粗糙度方面，也可契合生产标准。日前，现代汽车制造技术已经可以实现对刀具和机床的调整，能够利用最佳状态的刀具和机床达成最优的加工目标，且不会受到外界机器和相关因素的影响。
1.2特种加工工艺和方法
在汽车制造阶段，应用特种加工工艺和方法，可推动加工设备自动、高效运转，同时，还可圆满的完成汽车制造准备工作，制造出所需的毛坯、加工处理出所需的零件等。同时，在进行实验调整和整车装配操作时，也可应用特种加工工艺和方法，圆满的、标准的完成各项生产流程。例如：生产阶段，侧重于材料相互位置的性质，利用相关工艺，可完成所有加工内容，牢牢遵循低耗能、高质量、高效率的目标，选择出最为理想的生产路径和流程。
1.3机械制造工艺
从机械制造工艺来看，涵盖面较广，主要包括制定技术元件加工流程等，带有复杂性特点。以电阻焊工艺为例，其原理是将焊接物科学放置正负电极中间区域，以达成通电目标，推进焊接物和电流的有效融合，在电流的作用下，使焊接物逐渐融化，应用电阻焊工艺，生产效率极为理想，但需运用相关设备，花费大量的经济成本，同时，在工艺应用阶段，还会产生一定的噪音污染和气体污染，故而需要寻求高效率的机械化操作方式，摆脱滞后性和局限性，达成工艺安全使用的目标。
2、现代汽车制造中的机械加工技术应用
2.1在模具分类中的应用
机械加工技术对于汽车电力系统的控制有着非常大的作用。现在的汽车都同时具有车门开关控制系统，汽车内外照明系统还有发动机启动系统这些都是受到电力的控制的。所以现在的汽车已经融入了机械加工技术，这项技术能够准确地控制车内每一项电路，使每一项电路能够正常的在车内进行工作。随着汽车的不断改进和机械加工技术的不断进步两者结合得越来越完美了。现在的电力汽车还没有普及，所以大部分汽车都是烧汽油的，通过燃烧汽油转化为热能和电能，从而带动汽车的运行。
机械加工技术对于电力的精确掌控，能够使汽车在运行时电力的供应不出现问题。那么对于新型研发的新能源汽车，也是一样的道理，他们也是通过燃烧燃料，然后给汽车提供热能和电能。机械加工技术对于新能源燃烧所转化的能源也能够达到精确的控制。对于汽车还有许多安全系统，这些系统是需要有精准的控制程序来操作的。比如说汽车的雷达系统，汽车的雷达系统可以测量前方道路的状况，可以及时的提醒驾驶员对于道路状况的掌握。在进行倒车时，雷达系统也要及时的传播画面，因为如果传达不及时，很可能在汽车撞到障碍物时，画面还没有跳转过来，所以需要做快速传播控制程序。
2.2铸造技术与锻造技术
在汽车发动机曲轴的铸造和锻造技术过程中，可以直接分析读取熔炼的成分，这一步就需要通过合理选用光谱仪设备来进行。熔炼的材料，如复合型材料，可以通过融合加工先进的材料获得。与此同时，对熔炼的过程需要做到全程公开监督执行，及时地发现并解决问题，以此来保证熔炼材料的质量必须符合相关标准。如果出现任何问题，需及时组织相关人员进行检测，来实施措施进行补救。在汽车发动机的锻造方面，要想实现最终的现代化锻造，现在有很多先进的机械生产设备都可以完成。精准的自动化生产可以使曲轴的生产加工更加精细，有效地减少人为造成的失误，大大地提高了我国发动机曲轴的制造水平。自动化的机械设备通过对锻造物件的实际参数和预定参数进行合理化比较，有效地减少了数值上可能会出现的误差，使发动机曲轴生产的精细化程度得到了明显的提高。
2.3切削技术的应用
切削技术是建造汽车时的主要关键技术，通过切削工具进行一些材料的切割、裁剪。通常需要及其精细的尺寸要求所以切削技术起到很重要的作用。在切削技术中切削工具直接影响整个切削技术的实现效果，一旦切削技术产生失误就会影响整个汽车的建造过程，最后还可能影响汽车的生产效率和质量问题，产生无法预计的后果。所以对于切削工具的选择上需要注意很多方面，在材料、数量、坚固程度上都需要有严格的控制，一般要选择一些硬度很大、重量轻的材料比如硬质合金、高速钢、碳素工具钢等等。除此之外还要考虑使用寿命的问题比如采用一些碳化钦、碳化钨等涂层技术可以有效的延长工具的磨损度和使用寿命。通过近几年的发展，切削技术也取得了很大进步，材料更加坚固轻便形状也可以做到根据实际情况做出各种形状尺寸，不同大小的道具去进行切削，甚至还有一些特殊用途的切割道具被设计应用在专门的场合，这些都能很大程度的促进汽车制造的发展，提高制造的水平和效率。合理运用切削技术在汽车制造的过程中可以更高效的提供一些制造汽车的材料，不但有助于汽车被生产的数量，由于技术足够精细还可以提高生产出汽车的质量。
2.4机械加工技术在汽车维修中的应用
汽车行业除了主要的汽车的制造另一大主要部分就是汽车维修，汽车维修就是将构成汽车加工好的各个零件进行定期的维修和保养，汽车的各个零件都决定了汽车的性能，一个细小的问题都有可能导致很严重的问题产生。所以汽车维修是很重要的一部分，可以保证各个零件能够正常工作，保障了整个汽车的安全和综合性能。将机械加工技术合理运用在汽车维修方面，不仅可以汽车在维修保养时更便捷快速，还能保证维修保养的质量更好，从而促进了整个汽车行业发展。
结束语
随着我国的飞速发展，汽车早已和人们的生活息息相关了，无法想象没有汽车的生活将如何进行，而短时间内也不会出现代替汽车的交通工具，所以促进汽车的发展，建造出一些安全系数更好、性能更好、材质更坚固的汽车有助于提高人们的生活水平，促进社会的发展。继续研究加强机械加工技术对整个汽车行业发展都起到很大作用，机械加工技术可以应用在各种地方，使汽车的加工、建造、维修等都更加方便快捷。
参考文献：
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