殷保国
大港油田第二采油厂第三采油作业区 天津 300280
摘要：随着我国能源开发利用领域的逐渐发展，石油石化行业取得了突出的发展，油气储运管道被大量的建设和应用。油气资源是非常重要的能源种类，在开采与运输过程中都存在比较高的危险性，严重者会危害人类的生命健康。油气的主要特点就是挥发性强，只要是遭遇到明火就会发生严重火灾或者爆炸的事故，而油气储运管道需要能够抵抗这种危害，并且能够具备耐高压、耐腐蚀的特点，从而可以保证油气储运过程中的安全性，给人们提供充足的能源供应。油氣储运管道结合不同的地形条件、地理因素需要选择合适的施工方式，而随着科学技术的高速发展，油气储运管道的技术和施工工艺也有了很大的发展，极大的带动我国油气领域发展，给全社会的发展带来了积极的促进作用。
关键词：油气储运；地面管道；施工技术
1、油气储运工程管道施工简介
1.1 油气储运工程管道的组件
油气储运管道项目中所包含的组件数量非常多，比如油气管道、管道连接部件、安全阀门以及高压输送过滤装置与分离装置等等。油气储运管道在正常工作中会承受比较大的压力，所以管道需要具备较强的承载性能，要能够抗高压，否则将会导致资源的泄漏问题。油气储运管道在正常使用中，需要通过内部的压力将资源输送到制定的地区中，我国的西气东输项目就是从欠发达的西部地区中将大量的能源直接输送到东部地区中，极大的改善人们的生产生活。在油气储运管道建设完成并且投入使用之后，并不能立即进行资源的输送，而是要进行全面的抗压性能检测，以保证油气储运管道的质量符合实际使用的需要，消除泄漏的问题，否则将会导致严重事故的发生。压力试验就是在管道内部充入与传输介质类似的试验物质，并且根据实际运输的需要来逐步的加压，从而可以验证管道的强度与严密性，如果发现存在质量问题，将禁止应用到后续的油气资源的传输中。
1.2 油气储运工程管道施工的特点
油气储运管道项目一般工程量都比较大，穿越的范围比较长，通常采用不锈钢、合金钢、碳钢等管道材质，给焊接施工带来了较大的难度。油气储运管道一般会间隔一定的距离就要布置一个阀门，操作人员可以通过阀门来限制内部介质的流速以经济流经方向。管道工艺系统中包含着大量的易燃易爆物质，特别是氢气、酸性气体等危险性较强的气体，管道内部的结构异常复杂，记忆发生泄漏的问题。因此，在进行油气储运管道施工中，需要结合这些实际特点，管道施工单位需要充分重视这一方面，严格控制各个方面，切实提升技术水平，保证油气储运管道可以满足实际使用的需要。
2、油气储运工程中地面管道施工技术
2.1 管道制作
管道制作直接影响施工质量，首先应当合理选择管材。要求管材质量与性能达标，尤其是耐高压与耐腐蚀等方面的性能。其次是加强质量验收。加强管材质量与性能验收，管道与组件测试合格后进入施工现场。同时在管道安装前，做好技术交底工作，要求施工人员对安装施工技术要求、施工要点明确掌握，及时处理锈迹与凹凸不平等问题。最后在安装中出现中断情况，应当及时封闭敞口管道。
2.2 管道安装
根据周边情况做好地基处理，合理选择支架，确保施工方案、地形水问等条件保持统一，符合节能环保与高效施工要求。合理设计管道结构，对本身跨度大的管道，选用高强度管材，控制支架间距，调整管道敷设。施工队伍在确保安装质量的同时，还需加强安全隐患防范，实现文明安全施工。尤其是阀门安装后，应当加强检测，通入相似气体，了解阀门安全性能，防止出现气体泄漏污染。
2.3 管道焊接
防止出现施工差错，应当严格按照施工规范操作，确保施工质量与效率。管道安装后进行编号，了解施工情况，及时处理施工问题，减少施工失误。焊接前进行预热处理，确保焊接质量。焊接后加强审核，无损检测合格后投入使用。常用管道焊接方法包括涉及纤维素下向焊接工艺、低氢下向焊接工艺、低氢上向焊接工艺、复合焊接工艺的手工电弧焊，以及药芯焊丝半自动焊与全自动焊等技术，各种焊接技术的操作技术、适应性、焊接速度、适用壁厚、缺陷率、抗裂性等存在差异，还需根据实际情况合理选择焊接工艺。
3、提高地面管道施工质量的对策
3.1 优化施工技术
施工技术直接影响管道施工质量与工程效益，提高施工技术水平，还需根据施工实际问题，加强先进施工技术的融入，加大施工技术创新性改革力度。地面管道施工涉及管道防腐与机械施工等技术，任何技术优化都会提高整体施工质量；对此，创新施工技术意义重大。如在管道防腐工作中，首先加强破损点日常检查，其次加大补口防腐层剥离检测工作。最后做到管道漏点修补工作。在其基础上，采用防腐涂层技术、阴极保护技术、内部防腐技术等措施抑制管道腐蚀。
3.2 完善监管体系
监督体系的完善，对油气储运功能提供了基础保障，可防止不必要问题的出现。设立监督机制的同时，还需提高监管水平，确保施工技术与程序处于可控范围内，以此提高监督质量。加强对施工环境的质量控制与检测，减少对施工进度与意外的影响。加强对设备监管，确保其处于最佳运行状态，避免施工差错。除此之外，加强对监督工作人员的培训考核，更新监管专业知识与思维，完善监管方式，确保监督成效。针对于施工质量控制工作，应当派专门工作人员负责，施工前对施工计划与检验方式、施工方案等反复核对，加强施工图纸分析，做好技术交底工作，加强施工人员培训，确保其能够严格按照规范施工。施工完成后加强检测，督促施工单位及时处理，确保检测结果达标。
3.3 提高人员综合素养
施工人员职业素养与专业技能低，在施工中易出现操作失误；对此，施工企业应当加强人员岗前培训，要求施工人员掌握安全生产相关知识与技能，加强自我增值教育，加强培训效果监督。尤其是新入职的施工人员，要求持证上岗。在施工队伍建设中，应当加大专业性人才引进力度，以工作质量、水平为基准，定期考核工作人员能力与素质，激励工作人员主动提高专业知识与技能水平。实际上，油气储运工程的管理施工复杂繁琐，还需加强对视施工人员工作状态的调整，确保其保持最佳施工状态，实现个人价值追求。尽可能的减少因个人因素引起的施工质量问题，确保施工进度与质量。
3.4 管道监测与维护
尤其是炼油管道，首先选择独立强制润滑系统的油气储运管道，施工中加强润滑材料监测与焊接作业落实，并做好加压试验工作，向建成管道内，注入与油气性质相符的气体，增大管道内压力到指定的压力值，反复测试管道安全性，防止出现气体泄漏或气体爆炸等不良事件。其次保持管道内清洁，确保管道内无异物后，再展开后需工作，防止油气与管道内杂质发生反应，避免出现管道腐蚀浪费。除此之外，在管道施工后，进行耐热性实验检测，输入高温气体，确保管道能够储运高温气体。
结语：油气储运工程对管道的安全稳定性要求较高，相关部门应当加强 对油气运输中问题与管道施工建设的关注，在技术设备创新与监督体系完善、质量检验标准设立等方面给予支持。施工企业也应当加强质量管理制度完善与工作人员培训考核，确保地面管道施工与检测等工作符合规范要求，以减少管道投入使用后的不良事件，确保管道建设工作成效。
参考文献：
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