董全
河北华北石油工程建设有限公司 河北 沧州 062552
摘要：我国是一个人口大国，推动了我国社会经济水平的提升，目前，为了顺应全球化经济发展趋势，油田企业要结合自身的行业规划提高市场竞争力，从技术领域和质控领域双管齐下，确保能满足油田管道焊接工艺质量管理的标准。本文分析了油田管道焊接工艺关键技术，并结合技术应用目标对质量管控工作提出了几点建议。
关键词：油田管道；焊接工艺技术；腐蚀控制；质量控制
引言
在工业活动中需要大量的石油能源和天然气能源，特别是在清洁能源使用量不断提高的今天，天然气能源已经成了人们在生活中必不可少的能源类型之一。油气储运工程是确保油气能够平稳运输和存储的重要工程类型，油气管道是负责储藏油气资源和运输油气资源的重要结构，必须要保证油气管道的施工质量才能够为工程的整体质量的保障。但是由于地下土壤结构具有多样化的特点，油气管道长期受到地下水分或者土壤中其他成分的作用会出现被腐蚀的现象。加之管道材质的影响也会造成管道被腐蚀速度的加快，在后期进行维护时需要投入更多的资金。因此施工单位必须要认识到管道施工过程中的问题，采取有效方法对其进行干预，保证管道的施工质量。
1工艺特征
在油田管道焊接技术处理的过程中，结合具体的施工环境选取适宜的焊接技术，确保相应的工作都能落实到位。例如，根焊的焊接速度会对整个工程的进度形成作用，因此，要结合区域差异对气孔特征等进行分析，从而选择更加适宜的焊接工艺技术方案。另外，要按照标准化流程完成焊接处理，从而尽量减少裂纹等问题的出现。
2油田管道焊接工艺关键技术
2.1自动化焊接技术
全自动向下焊接技术能有效减少焊接操作中气体的污染问题，借助较为安全的处理方式保证管道运输的安全性和稳定性。尤其是进行焊丝选择时，一般会利用熔化性能较好的焊丝，依据金属熔化的特点，完成对应的处理工序。
2.2手工向下焊接工艺技术
手工向下焊接工艺是现阶段较为新型的焊接工艺，它主要用于石油化工行业的大口径管道和长输管道中以及市政管道焊接中，焊接质量好，速度快，效率高。其焊接种类主要分为热焊（根焊）、填充、盖面等。首先，想要保证焊接过程中根部不出现裂纹现象需要使用热焊工艺，但在使用过程中，由于焊接速度较快，所以焊接前需要对焊接坡口及边缘进行充分的清理工作。第二，填充焊接基本满足所有的焊接方式，但是对于管道的厚度要求较高，因此在使用过程中需要注意管道的厚度。根据化工管道的实际情况来选择不同的焊接工艺，才能够保证焊接的质量。
2.3低氢焊条焊接技术
一般而言，若是在较为恶劣的工作环境中，工艺团队多数都会采取低氢焊条向下焊接技术，能有效应对高温或者是低温等不同的外界影响[2]。从根本上维持焊接工作的流程以及焊缝位置的稳定性、严密性，避免焊接位置再次出现裂痕。
3油田管道焊接工艺技术质量管控建议
3.1落实规范化操作
（1）从焊材的采购工作、入库工作等细节层面落实规范化管理机制，确保能依据标准流程完成验收工作，从而减少质量隐患问题；（2）针对环境予以全面分析，然后践行规范化管控机制；（3）相关部门要结合技术方案落实相应的规范化监督，确保能对现场作业进行阶段性的检查和抽查验收，从而督促操作人员能按照规范化技术流程和步骤完成作业。
3.2严格检查材料质量
当进行管道施工时，管理人员必须要对管道施工所使用的材料进行质量检查，确保所选择的材料符合施工设计标准。材料的具体检查内容包括管道材料以及管道配件，要求所有材料都必须要具备生产合格证明，对于一些不符合施工标准的材料予以返厂处理。除去对油气管道施工材料进行管理之外，同时也需要对管道施工过程中所使用到的施工设备进行质量管理，对施工设备进行合理的调试，确保设备的有效运行。材料是确保管道施工质量的基础，管理人员应该重视材料质量控制，不能因为有意减少施工成本而使用低质量的施工材料。
3.3健全管理机制
（1）要落实合理的质量控制检测机制。现场检测是维持焊接工艺技术水平的重要路径，依据全方位、实时性的检测机制，提升焊接工艺应用的参数和工艺流程的准确性。并且，及时应用焊接技术最新动态化标准对比焊接工艺要点；（2）要健全质量管理机制。要对焊接设备予以控制，减少人为因素对焊接工艺质量造成的影响。要对工艺技术予以监督，确保焊接施工现场工艺流程能满足技术标准，无论是管道组装还是电焊技术运行要点都符合质量标准，避免隐患的留存。
3.4优化焊接环境
要想发挥油田管道焊接工艺关键技术的优势，就要对焊接工艺的操作环境予以关注，优化对应工艺流程的同时，保证焊接处理模式能满足安全标准。（1）要对焊接操作中的温度进行合理性控制，结合工作标准和需求，调整适宜的温度和温度参数，避免温度较低或者温度较高对工艺重点造成影响，及时验收焊接效果；（2）也要对风速予以控制，尤其是在恶劣的环境中，避免风速对焊接火焰的准确性产生影响，利用外界辅助工具打造平稳的焊接环境。
3.5验收阀门安装质量
在进行阀门安装的过程中，需要结合施工图纸以及施工规范要求对阀门配件的质量进行检查，当阀门质量符合标准之后，可以将其安装到管道上。在安装阀门的过程中需要正确调整阀门之间的距离，确保阀门可以对油气资源的运输情况进行控制。管理人员需要做好阀门的试压工作，这是由于不同的阀门的性质是不一样的，必须要确保阀门试压合格，才能够真正满足施工的需要。应当对阀门进行标识和编号，根据工艺要求控制油气资源的流向，有效保护阀门，使其更为有效地运营和发挥作用。
3.6利用 BIM 技术实施技术交底
技术交底是提高施工技术有效性的重要方法，可以让施工人员在施工之前掌握管道施工的技术要点，让技术人员能够按照正确的流程开展施工。BIM 技术属于一种新型的科学技术，在工程施工管理过程中有着广泛的应用，并且已经取得了较好的应用效果。油气储运工程也可以积极使用BIM 技术进行施工技术交底，能够提高技术交底的效果，进而提升施工人员的施工技术，保证施工技术使用的规范性。BIM 技术凭借可视化、情景化的特点提高了不同施工队伍之间的协同程度和配合程度，也能够更加直观地展现施工技术的顺序和流程。除去进行技术交底之外，BIM 技术同时还可以对施工进度进行管理，通过对油气储运工程的整体施工环节进行模拟，能够及时发现在管道施工过程中容易出现的问题，对问题采取及时的干预，可以避免施工进度延误的现象出现。
结语
总而言之，油田管道焊接工艺要践行标准化质量管理措施，提升质控体系的合理性，约束工作人员的综合素质，打造技术好、责任心强的施工团队，按照需求选取适宜的技术方案，促进油田管道施工工作的全面进步。
参考文献
[1]黄煜鹏，周樟鑫，刘阳．油气储运工程中安全与环保管理工作研究［J］．科技创新与应用，2017(14):136．
[2]韩亚松．油气储运质量安全管理存在的问题与解决对策［J］．中国石油和化工标准与质量，2019，39(23):25-26．
[3]张庆庚.油田管道焊接工艺技术及质量控制措施研究[J].建筑工程技术与设计,2020(11):2150.
[4]谢静轲.油田管道焊接技术存在的问题及其对策分析[J].百科论坛电子杂志,2019(19):718.