王涛
中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司淮南至精钢结构分公司安徽 淮南，232000
摘要:大跨度空间钢结构，施工的难度大，不利于钢结构现场安装的工期控制。在此基础上，在正下方楼面上，完成钢结构的分块拼装使之成为一个整体，并把液压整体同步提升技术应用于其中，使钢结构整体得以提升，并把计算机高科技应用于其中，实现同步控制，使液压系统传统加速度减小，并实施有效的控制，提升安装过程的稳定性，其安全性能得到更好的保障。
关键词:钢结构；液压整体；同步提升；施工技术
0引言
随着我国经济建设规模的不断扩大，各种施工难点重点需要不断对施工技术进行升级。尤其是高层建筑和超高层建筑的不断出现，对于一些大型构件，如钢结构构件等，需要进行高空吊装。液压整体提升技术解决了这一技术难题。为建筑施工提供了有效的运输手段。
1液压整体提升技术
液压整体提升技术使用刚性立柱或柔性钢绞线，对大型重型构件进行整体提升。随着技术的改进，如今已经采用了计算机控制，采用提升机集群实现了对大吨位、大跨度、大体积的构件的提升，属于现代化施工工艺中的一种。在很多大型网架层面的工程中，液压整体提升技术的运用十分普遍。而且施工效果很好。其工作原理为，通过计算机的控制，借助柔性绞线和刚性立柱作为承重的主要部件，实现对构件的大跨度提升。在建筑施工中，通过全自动的控制系统完成所有工序和运作。运作过程中，系统控制止锚具夹紧钢绞线，下锚具松开，系统的主油缸深处后，将上锚具顶上去，钢绞线此时会被拔出，提升钢衍架或网架，迫使主油缸伸足，下锚具加紧钢绞线，保持钢衍架和网架的高度不变。然后松开止锚具，让其退回到起点，提升行程结束。整个过程总起来说是油缸和上下锚具的伸缩与紧松，在循环运作过程中，大型构件等重物被提升或者下降。
2液压整体提升技术要点
建筑施工中，当使用到液压整体提升技术的时候，需要准确控制系统操作，为了保证生产安全，使得技术得到正常的发挥，需要施工人员保持高度的注意力集中，并将技术要点发挥的准确无误，避免突发事件发生。
（1）对于提升吊点的设置，要先计算出提升的最大荷载数值，根据这一数值来计算最多使用多少液压千斤顶。液压整体提升技术包含了了同步传感技术，通过同步传感器在提升过程中实现液压提升起的同步运作。施工人员在定好吊点位置后，使用计算机计算系统核心，然后保持液压提升起和同步传感器的持续控制和操作。最大提升何载Pmax的计算公式为：Pmax=K（PG+PF）最大提升荷载=最终提升荷载+附加荷载，单位为kN。
最大提升荷载的计算数据是提升方式、设备选型的参考数据，同时还要参考需要提升的大型构件的形状、尺寸、位置等，确定提升吊点的位置和数量。另外，施工环境和现场的条件也是参考的数据。
（2）提升吊点的加固，要在吊点的提升后，根据吊点的内力变化等来进行的措施。内力变化要在钢衍架的施工设置范围内，根据提升的状况来确定加固的方法。对于吊点的加固需要在完成提升后，根据提升后的实际效果来不断调整方式，因此加固工作是相对独立的工作。当遇到内力增量大的杆件，需要使用角钢、扁钢、拉杆、压杆等共同固定住受控的杆件，也可以将杆件的节点焊接，更加加强了杆件的稳固性。如果杆件的长度比较长，那么在加固的过程中，除了上述工具，还要增加控制支承，以保证在受到约束的过程中不会出现失去稳定性的问题。由于承受的荷载较大，因此在使用钢衍架来加固构件的过程中，对于钢衍架也要采取加固措施，为相邻的节点添加劲肋，根据不同的情形对提升吊点采用实际的加固措施。
（3）为了保证吊点的油压平衡，在提升的过程中还要控制力度。这是由于油压设备的控制需要均衡才能保证提升中力的稳定。在进行正式的吊点提升的过程中不断要进行调试和检查，均衡油压是关键。能够将大型构件顺利地整体提升，需要控制提升力度。
如果某个提升过程中，力度超过原定的数值，那么在液压提升系统的运作进行时很可能会出现溢流、卸载，受力不均的情况。这个时候就要按照吊点提升的设计范围，将提升力度加以有效掌控，保证在数值允许的范围内进行提升力度的掌控，避免安全事故发生。
（4）整个液压提升系统的过程，稳定是第一要务。采用分析模拟连廊钢结构的方式，调整好连廊钢结构的应力状态和变形状况，调整控制临时加固构件，控制局部应力变形等。运作过程中，如果提升的构件停留在空中，就要控制稳定性能。这时如果遇到突然的大风等，就要注意采取加固措施保证平衡和稳定。可以使用钢丝绳或者导链结构，临时固定主楼结构和单元四角，达到安装和提升的目的。
（5）对于整体液压提升的过程，还要加强监控工作。在液压同步提升过程中，各个部件的监控程序缺一不可。①对系统的压力变化要做好观察，并且对比预设值。②对系统的连廊结构进行整体稳定性的提升。③结合平台结构监控上吊点的提升。④保持钢绞线的垂直度控制在一定的角度范围内。⑤对于系统设备的提升系统要保持同步性。⑥使用激光测距仪可以保证同步提升吊点。⑦监控承重系统，包括锚具、导向架、钢绞线、主油缸、缸头阀块、软管、传感器、导线。⑧监控液压动力系统。包括压力变化、油路泄漏、油温变化、油泵、电机、电磁阀的温度变化等等。
3提升过程中的控制措施
3.1控制重点
（1）设置同步吊点。在各台液压提升器的位置分别设置同步感应器，对提升过程中，液压提升器位移的同步性进行测量。主控计算机在收到位移信号后会根据差值对整个提升的同步性进行控制。（2）均衡吊点油压。为了保证上部吊点和下部吊点结构的稳定性，各个吊点的液压提升器在提升的过程中，均施加均衡油压，每一个点通过恒定的驱动力向上进行提升。（3）对提升进行分级加载。通过计算机对各个吊点的反力值进行计算，依次提升连廊钢结构单元，分别为20%、40%、60%、80%，在确定没有异常情况时，继续加载到90%、95%、100%。直到结构从地面离开。在进行分级加载时，每加载好一个分级，都要暂停施工，并对上吊点和下吊点结构、连廊结构的变形情况进行检查，如果正常，就继续进行加载。在连廊结构从地面离开后，可能有不同步的情况存在，此时要减缓提升速度，对各个点的离地情况进行密切观察，必要时可以进行单点动提升，保证各个点的同步。（4）使用测量仪器对各个吊点距离地面的距离，对各个点的高度差进行计算，利用液压提升系统对各个吊点的高度进行提升，确保连廊分区的中间分段可以保持水平状态。（5）微调。在连廊结构下降和提升时，需要对高度进行微调，在进行微调时，先把计算机同步控制系统切换到手动模式，然后根据实际需求，调整液压提升器的精度。此外，也可以对单个提升器进行微调。
3.2监控提升过程
在同步过程中，要随时对提升过程进行检查：（1）要检查上吊点提升平台结构的工作情况；（2）要观察液压提升系统的压力变化情况；（3）要保证连廊钢结构提升是具有良好的稳定性；（4）保证提升系统设备的同步性。（5）激光测距仪和各个提升吊点的同步性。（6）作为提升工程的主要部件，需要进行检查，要查看导向架、锚具中的钢绞线可以顺畅穿出，主油缸和下锚具油缸、软管、缸头阀块、传感器和导线处于正常状态。
4结束语
综上所述，高层建筑施工中，液压提升技术可以充分发挥自身的技术优势，提高施工效率。在使用的过程中，要求技术人员可以掌握工程的技术要点和施工工艺。在实际的施工过程中，要根据具体的施工特点和质量要求，制定合理的施工方案，保证工程技术的实用性，提高工程的经济效益。
参考文献
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