钟彬礼
广厦集团钟山县广厦混凝土有限公司 广西贺州 542899
摘要：近年来，商品混凝土以其质量保证、节能、环保、高效等优点在建筑行业得到了广泛的应用，但商品混凝土的生产和配制是一个非常科学、严格的过程，在整个生产过程中保证混凝土的质量不容忽视。本作者根据多年商品混凝土生产的经验，对商品混凝土的全过程进行了分析和研究，以保证混凝土的质量。
关键词：商品混凝土 质量 研究
1前言
随着社会的发展和建筑业的快速发展，对商品混凝土的需求量越来越大。商品混凝土是建筑业的重要组成部分，桥梁、基础、地铁等需要以商品混凝土为核心材料。由于生产、运输、施工条件等原因，我国商品混凝土的质量一直不高。混凝土质量的下降将直接影响建设工程的质量和质量。在这种情况下，有必要从整体上对商品混凝土的质量控制进行分析和探讨。
2 商品混凝土质量不高的原因
2.1 生产过程不注重质量控制
主要存在如下几方面原因,第一,生产企业重视成本问题，在生产过程中不要求高分配。相关管理者过于注重经济因素，忽视了对生产过程的评价;第二,生产企业对原材料的选择存在一些误区。目前，水泥质量普遍较高，但砂石规格不能满足商品混凝土的要求;第三,商品混凝土骨料含水量不符合要求。在搅拌站，大多数技术人员根据经验判断水分含量，不会在不同的天气条件下做出相应的调整。
2.2 运输过程中水分流失严重
商品混凝土通常在夏季使用，当天气炎热时，新拌混凝土中的水分蒸发得快，硬化得快。由于商品混凝土生产企业往往不在施工现场，因此从生产企业到施工现场运输需要一定的时间，造成商品混凝土失水。一些施工企业为了临时加水方便，这种做法不仅不符合要求，而且会影响商品混凝土的质量。
2.3 施工条件不达标
在现场商品混凝土施工中，为了满足一定的泵送要求，应加入一定量的泵送剂。但是，泵送剂超过规定的剂量，会降低混凝土的含水量，进而影响混凝土的质量。此外，商品混凝土的施工方法不同，对混凝土的要求也不同。有些工程师用汽车泵，有些用拖车泵。不同的施工条件，不仅对施工方面的要求也不同。例如，汽车燃油泵浇注速度增加，节省中间拖动连接时间。如果你用拖车泵，一定要停下来拆管子，时间太长，它会导致塌陷。
3商品混凝土生产全过程控制分析
3.1商品混凝土原材料控制分析
3.1.1明确具体控制原则
商品混凝土必须保证这一原则能够有效地保证混凝土质量，一是标准采购原材料，二是商品混凝土所有原材料必须相容，三是商品混凝土原材料性能稳定。
3.1.2水泥质量控制
水泥生产厂家和品种是否应相对稳定。混凝土企业应避免更换使用的水泥。企业还应检查水泥砂浆的强度、水泥细度、搅拌用水、水泥凝结时间、外加剂适应性等水泥性能指标。
3.1.3外加剂的质量控制
原材料的选择，特别是外加剂的选择，必须慎重，外加剂进厂必须经过充分检验。常用的应是大型电厂的粉煤灰，粉煤灰的检测主要是细度、活性指标、需水量等。煤质利用率和燃烧过程良好，可保证飞灰质量波动较小。各混凝土生产企业在混凝土出厂前必须建立检验环节，并对矿粉细度和活性指标进行测定。
3.1.4骨料质量控制
混凝土结构中7% 的混凝土体积由骨料支承，因此骨料对混凝土的强度和性能有很大影响。物资管理人员进入市场应首先检查品种、规格、杂质等。不合格的材料应当退还。在施工过程中，应注意骨料粉含量、含水量和细度模数，尤其是在雨季泥沙含量和含水量变化较大时。当骨料发生变化时，必须根据配合比的要求进行调整，严格控制施工质量。
3.1.5外加剂的质量控制
选用规模化生产、质量稳定、信誉良好的外加剂生产企业，避免外加剂性能波动造成的混凝土质量问题。现场检查外加剂的品种、批号、型号、规格、数量，按照外加剂说明书进行使用前试验。不同类型的添加剂应严格按照使用手册使用，在模具上必须使用添加剂才能进行清洗处理。
3.2 商品混凝土制备过程控制分析
为了控制混凝土搅拌生产，需要专业技术人员实现生产控制管理。影响商品混凝土质量的因素很多。一个小小的错误就能改变混凝土的质量。因此，整个生产过程必须严格控制。混凝土配合比设定、计量、搅拌和工厂检验是混凝土生产控制的主要内容。
3.2.1配合比的调整控制
试验人员在混凝土生产前应了解各种原材料的有关参数，并根据现场材料的变化和施工条件作出适当调整，使混凝土能够满足现场设计和施工的要求。根据工程的不同结构和部位，设计了合理的混凝土配合比。设计应满足混凝土配合比强度和施工性能的要求。通过试验找出了砂率与含砂量的最佳配比。科学的配合比设计有助于控制商品混凝土的质量。
3.2.2提高混凝土材料的计量
商品混凝土的稳定性取决于性能计量、精确计量、均匀搅拌和良好的均匀性。法定计量部门定期对具体计量设备进行检验，发给检验合格证书。各种材料的测量误差应控制在规定的范围内，使混凝土的实际生产达到试生产状态。另外，生产过程的相关负责人必须定期做好测量设备的校准工作，控制测量系统的误差范围，做好记录。经营者在检验后，须严格检查原材料的数量和质量，确保原材料符合配料通知书的要求，以便能准确地生产配料。
3.2.3规程生产流程
商品混凝土的搅拌控制。为符合标准的要求，管理人员须定期保持混凝土搅拌机清洁，以确保混凝土控制系统准确运作。为了严格控制混凝土的拌和时间，冬季施工时应在混凝土中加入更多的外加剂，从而延长拌和时间。目前，混凝土仍在搅拌机中搅拌。然而，在一些搅拌站的生产过程中，为了提高效率和减少搅拌时间，由于混凝土在运输过程中也被搅拌，人们认为可以减少搅拌时间，这是错误的搅拌方式。罐车的旋转搅拌只是为了保证混凝土不分层，不分层，不计算混凝土搅拌时间，混凝土在整个搅拌筒中不能受到强烈作用，不能充分保证混凝土的搅拌，达到预期的效果。
3.3商品混凝土浇筑与养护控制分析
混凝土是材料与施工技术相结合的技术科学。商品混凝土的质量充分体现在施工现场构件的工作性能和成型后混凝土的强度和耐久性上，使混凝土质量管理的操作部分成为一个非常重要的节点。混凝土在浇筑前由于物理和化学的双重作用，会产生大量的微裂缝。除了表现出气泡的问题，还有内部的微裂缝和看不见的微孔，商品混凝土只是一种浪费。以往混凝土构件的裂缝和耐久性通常取决于混凝土配合比。实践证明，适当的养护可以有效地控制混凝土的裂缝，提高工程的抗渗性和抗裂性。商品混凝土养护前后应合理控制失水或泌水，否则会造成混凝土缺陷。从混凝土浇筑到振动找平，养护过程中不会出现渗漏和泌水现象。然而，混凝土越接近控制要求，硬化混凝土的性能越好。因此，我们可以用这个标准来衡量实际的施工养护工作，以评价养护对商品混凝土施工的重要性。
4总结
综上所述，商品混凝土的生产和配制过程虽然严格而复杂，但只要在生产过程中严格控制原材料的质量、所用原材料的数量和生产规范或标准，就能有效地保证商品混凝土的质量。
参考文献
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