胡溶川
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100010
摘要：以某工程为例，深入研究了扣件式高大模板支撑体系施工技术难点问题，并分析了立杆、剪刀撑、水平横杆、模板安装、检查验收和拆除安全施工等环节技术要点，以期为同类工程施工提供有益的参考。
关键词：高大模板；支撑体系；稳定性；施工技术
引言
高大模板是指混凝土构件模板支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m或施工总荷载超过15kN/m2的模板支撑系统。高大模板支撑体系稳定性直接影响施工进度、施工质量和施工安全，是建筑工程项目的关键工序。
1工程概况
本工程由29栋9～18层住宅楼、1栋幼儿园、3栋变配电房组成。项目占地面积为114375.5m2，总建筑面积313907.01m2，其中地下室一层建筑面积78528.4m2，地上建筑面积235378.61m2。住宅为框架-剪力墙结构。根据工程设计，住宅楼地下1层至地上1层结构层变化较大，最大层高为10.25m，属高大模板工程；最大梁为500mm×1200mm，经核算，集中线荷载设计值超过20kN/m，属超重梁。根据住建部《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》（建办质〔2017〕39号）规定，应编制高大模板支撑专项方案，报公司审核后提交专家论证，经专家论证评审通过后实施。
2工程施工难点问题分析
本工程模板支撑体系高度为10.25m，且存在超重量、跨度较大情况，高大模板施工难度较大。为满足施工安全和混凝土浇筑质量要求，本工程加强高大模板支撑搭设施工技术管理与质量控制，重点加强立杆、顶部可调支托、扫地杆、水平横杆、剪刀撑搭设管理与检查，确保本工程施工安全。
3高大模板支撑体系搭设
3.1施工测量
为确保高支模搭设位置准确无误，保障模板支撑安全稳定，模板安装前，由测量组测放出模板和预留孔洞位置线，并在支模前对墙、柱混凝土接头位置进行凿毛处理。支撑体系搭设前按要求进行质量和安全技术交底，确保模板支撑搭设安全施工。
3.2立杆基础设置
由于本工程的立杆基础落在地下室顶板上，因此为满足立杆基础承载力性能要求，立杆基础垫设宽度1400mm×200mm×50mm通长木板作为垫板，两根立杆落在同一垫板上。高大模板安装期间，地下室模板不拆除，针对超重梁立杆基础承载力不足的问题，下部模板支撑架加密回撑钢管。
3.3立杆设置
以Ф48mm×3.6mm钢管作为立杆，按1100mm×1100mm间距满堂布设立杆。剪力墙和框架梁两侧立杆采用对称布设方法。考虑到本工程框架梁和剪力墙500mm范围内荷载较大，在框架梁和剪力墙两侧500mm范围内加设立杆。梁板支撑以梁中线对中布设，梁底支撑立杆与两侧立杆同步搭设。扣件式钢管立杆接长时，采用对称扣件对接，严禁采用搭接方式。相邻立杆搭接头不得处于同一断面内，高大模板支撑立杆同一断面内接头数量控制在25%以内。
3.4顶部可调支托安装
梁底支撑立杆顶部采用可调U型支托支撑，支托露出丝杆长度控制在200mm以内。支托距最上部水平杆距离控制在300mm以内，确保可调支托支撑稳固。
3.5扫地杆、水平横杆与剪刀撑设置
距地面200mm位置处沿水平方向设置水平拉杆，水平拉杆布置原则为“纵下横上”。立杆顶部可调支托底部左右双向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆按1500mm间距等分布设，扫地杆每步距沿双向设置一道水平杆。
剪刀撑沿支撑架体外侧地面至顶部连续布设，剪刀撑横向跨度<4跨。水平剪刀撑按4m间隔布设。考虑到本工程模板高度较大，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）相关要求，对于高度＞8m的支撑架应在上部两道水平拉杆中间加设一道水平拉杆，以满足支撑架整体稳定性要求。
3.6框架柱与水平杆固结
为提高高大模板支撑体系整体性，施工过程中借助抱箍将架体与已施工完成的框架柱固结，水平杆伸至框架柱处，借助扣件连接件将钢管、水平杆固结在框架柱上，在钢管、水平杆与框架柱之间塞入木楔，提高水平杆固结稳定性，并避免支撑架搭设破坏框架柱表面完整性。
3.7模板安装
高大模板支撑体系施工完成后，经钢筋工程和支撑体系检查验收后，安装梁模板、楼板模板。梁模板安装时，按工程设计要求调整模板支撑标高，拉设梁底模板安装控制线。根据设计要求，梁底模板按全跨1/1000～3/1000起拱，遇主次梁交接部位，按先主梁、后次梁顺序起拱。梁侧模板安装前，应加强模板内杂物清理，梁钢筋绑扎经复核合格后方可封模。梁侧模采用对拉螺栓固结，梁底模板布设在可调顶托上。楼模板安装时，自墙一侧开始铺设模板，模板按工程编号拼接，拼缝处使用窄木条填缝，确保模板拼接密实。模板安装完成后，测量复核模板垂直度和水平度，并校正找平处理。
3.8高支模支撑体系验收要点
高支模支撑体系安装完成后，经项目安全部门、工程技术负责人联合验收后向监理、业主单位报验，经验收通过后方可绑扎钢筋和浇筑混凝土。高支模支撑体系施工时，应加强水平杆、连接杆件检查，扣件拧紧力矩控制在45～60N·m范围内，固定螺栓露出螺帽长度≥10mm，螺栓端头必须配戴垫板。超重梁支撑架扣件螺栓力矩全数检查复核。支撑架立杆、横杆、斜杆锁销、楔形销、搭钩处于锁定状态，不得存在隔步设置或遗漏等情况。立杆垂直度偏差控制0.75%以内，且＜60mm。剪刀撑按工程设计要求布设，竖向剪刀撑与地面基准呈45°～60°夹角，水平剪刀撑与斜杆夹角控制在45°～60°范围内。模板搭设完成后，在模板安装和钢筋绑扎过程中，支撑架节点因施工活荷载等因素产生松动、移位等问题，应加强支撑架检查、复核，并及时加固处理，防止在混凝土浇筑期间出现施工安全事故。
3.9施工过程监测监控
为满足高大模板支撑体系施工安全性要求，预防和控制高大模板倒塌风险，在混凝土浇筑期间应安排专人进行模板支撑实时监测。在支撑架外设置监测点，每30min监测一次，重点监测支撑架位移、变形和沉降问题，及时发现高大模板施工安全问题，化解施工安全风险。至本工程高大模板工程施工结束，高大模板支撑体系未发现变形、位移等问题，模板挠度、弯度均符合工程设计要求，表明本工程高大模板支撑体系稳定性良好。
3.10拆除安全技术措施
混凝土龄期10d后拆除高支模支撑。模板拆除前，经施工单位按同等条件试块强度检查确认达到拆模强度后拆除。模板拆除遵循自上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。由于部分区域模板搭设高度较大，为防止施工安全事故，施工单位安排专人进行现场指挥，并在施工区域划出模板拆除作业区，严禁非操作人员进入，拆除后的模板集中摆放、运输、分类储存。模板拆除后，针对墙体、平台预留孔洞落实封堵和防护措施。
4结语
在现代建筑工程中，由于建筑结构日益复杂，高支模施工技术应用日益普遍。但由于高支模跨度大、荷载大，必须加强模板支撑关键环节施工技术管理与控制，重点加强立杆、水平杆、剪刀撑设置检查与复核，防止因模板支撑体系稳定性不足出现模板倒塌事故，确保建筑工程施工安全。
参考文献：
[1]高玉峰.建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术分析[J].工程建设与设计,2021(01):179-180+193.
[2]王鹤.高大模板盘扣式支撑体系受力性能试验研究[J].工程机械与维修,2021(01):79-81.
作者简介：胡溶川(1994.1- )，男，主要从事建筑工程施工技术。