钱悦
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摘要：现阶段，我国科学技术水平显著提升，PLC控制系统是一种先进控制技术，在电气自动化设备中应用，可以改善传统控制方式的缺陷和不足，实现设备集中统一控制，降低设备故障几率。尤其是在科技不断推陈出新背景下，电机领域进一步升级转型，发挥PLC控制系统优势，推动设备控制系统自动化、智能化发展，对于社会生产力水平有效提升意义深远。本文就PLC控制系统在电气自动化设备中应用进行探究，分析PLC控制系统应用意义和特点基础上，从多种角度来分析实际应用情况。
关键词：PLC控制系统；电气自动化；应用
引言
随着我国经济水平的不断提高和科学技术的不断发展，PLC控制系统应运而生，具有灵敏性、安全性、简单性等特征，在提高电气自动化设备控制效果、运行性能和调试效率等方面体现出非常重要的应用价值。因此，如何科学应用PLC控制系统，实现电气设备的智能化、自动化发展是相关领域技术人员必须思考和解决的问题。
1PLC的特点
PLC在系统设计上一般采用的是集成化程度很高的微型计算机，使PLC技术在使用时更加方便灵活，用于复杂的自动化控制系统，比如工业生产控制、过程检测、电气自动化控制系统、智能化系统等。除以上两个优势外，PLC技术的抗干扰能力极强，这一优点也使得PLC技术能够被广泛应用于各行业中。该技术应用屏蔽方式提高抗干扰能力，其控制电源是电网提供，但是电网提高电源的方式很容易受到机器故障、电网短路、设备的启动和停止等干扰，对PLC供电产生影响，会造成PLC程序錯误，使自动化控制设备失控。在对PLC进行处理时，一方面会提高安全性，另一方面是减小电磁干扰。
2PLC的工作方式
在PLC的具体应用过程中，其工作可以按照四个阶段进行划分。第一阶段是内部处理，在这一阶段中，主要是对可编程形式的控制器进行检查，主要有内部硬件功能检查、运行情况检查、监控定时器是否能够正常复位检查等。第二阶段是通信服务，在这一阶段，控制器需要和其他形式的智能装置之间相互通信，以此来响应编程器的键入命令，同时也需要进行显示内容的更新。第三是输入和输出处理，在这一阶段，控制器会将一切外部输入电路接通状态和断开状态输入到映射寄存器内。第四阶段是程序执行，在这一阶段中，输入到映射寄存器里的状态通常不会因外部输入信号发生变化而变化，所以在输入信号发生变化的情况下，新状态仅仅会在下个响应周期内的输入处理这一阶段才可以被读入。
3PLC控制系统应用中的问题
电气自动化设备控制，其目的是基于自动化技术与电气设备有机融合，建立PLC自动化控制系统来集中统一控制电气设备，提升电气设备生产效率，降低生产成本。但是，结合实际情况来看，电气自动化设备中PLC控制系统应用还有所不足，主要是由于PLC控制系统的设计有所不足，电气设备自动化控制水平尚无法满足生产需要，威胁到电力生产安全。由于电气设备类型多样，有发电机、变压器、断路器和线路设备等，不同电气设备的运行原理和性能不尽相同，这就需要在电气自动化设备PLC控制系统设计时全面考量各环节特性，为电力生产安全提供保障。从实际情况来看，设计中人员考虑不够全面并未细致到把握各种电气设备性能，更多的是按照大致标准进行设计，不同程度上影响到电力设备运行质量。加之电气设备自动化技术过于单一，功能逐渐的配合度不高，影响到自动化控制系统整体运行效率。
4电气自动化设备中PLC控制系统应用
4.1顺序控制
应该了解到，顺序控制和开关量控制是当前时期电气辅助系统中两类核心控制方式。在实际运行期间，基于节能增效方针政策背景下，社会各界愈加重视企业生产过程中的自动化能力，所以传统继电控制器就被PLC取而代之，PLC被广泛应用在电气辅助系统之中。具体运作过程中可单独对工艺运行流程加以操控，并且在信息模块和通信总线连接的配合助力下，可有效控制企业生产工作流程。需知，无论是电力自动化人力控制系统，还是现在的电气自动化强电控制系统，都少不了计算机技术的支撑，可以这样说，没有计算机就没有自动化。
4.2开关量逻辑控制
电气设备运行过程中，其开关之间有着非常复杂的关联。电气自动化设备能否稳定运行的关键在于能否对逻辑开关进行有效控制。针对这一问题，可充分利用PLC对电气设备的逻辑开关进行自动化控制，从而保障电气系统的有运行。PLC技术有着极其强大的抗干扰能力，且安全性、可靠性与其他控制技术相比，有着绝对优势。通过在线路中加装屏蔽双绞线与磁环，能够有效降低环境因素对内部电路造成的干扰。在PLC技术的应用过程中，可将指令输入其可编辑存储区，然后通过输入接口与输出接口，将指令传送至运行系统，从而实现对操作对象的有效控制。通过PLC技术，根据电气设备运行时间与开关，对设备逻辑开关进行合理控制，一旦逻辑开关的设置值发生变化，控制开关就会自动闭合，从而有效保障电气设备的稳定运行。此外，为了提升逻辑开关的控制水平，应根据设计要求，合理设置控制开关的闭合路径与实践，以进一步提升电气自动化控制的运行水平。
4.3闭环控制
闭环控制主要指的是输出信息进行有效处理后再返回到处理开端环节，这个流程就形成了闭环，通过对闭环控制主要特点的认真分析和研究，反馈机制对闭环控制具有非常强烈的影响。当电气系统开始启动的时候，按照系统程序运行要求将各类数据信息进行有序、高效的输出，经过二次输出后做好各类数据录入工作，然后，为了达到预期的输出效果，需要对各类数据进行有效修正。闭环控制在工业生产中起到至关重要的应用效果，主要是因为闭环系统具备了一定的灵活性与高效性，这也是闭环系统所具备的重要优势，所以使闭环控制在工业生产中得到了广泛的应用，而且专业技术人员能够根据闭环系统所具备的特点等实际情况及时对系统进行合理的调整，能够有效保障系统的稳定运行。
4.4在立体仓库中的应用
电气工程自动化控制中对PLC技术科学应用下，结合不同的领域能发挥积极作用，对应用领域的发展有着促进作用。如在立体仓库领域中对PLC技术加以科学化应用下，技术应用自动化程度比较高，能从整体上优化立体仓库的生产过程，电气控制系统和PLC技术相结合能对物流管理进行强化，提升物流管理的自动化水平。实际技术应用当中，通过发挥PLC技术的优势，控制器能完成各指令信息，通过PLC技术控制器发出指令，解放电气设备，这样能够将电气设备自动化程度有效提升。PLC技术逻辑控制能力以及数据信息处理能力不断提高，通过单台设备的应用下能为按成信号接收发送，这对设备的应用稳定性能得到有效保障，对立体仓库电气控制自动化的水平提升有着保障。
结语
综上所述，从不同的角度去分析PLC技术在电气工程自动化控制中的应用情况，通过对PLC技术在不同控制方面的具体应用，能够充分认识到PLC技术的应用优势与作用，以及能够明确PLC技术的未来发展趋势，通过对PLC技术的深入研究和发展，不断促进PLC技术的发展和创新，有效保障工业行业的长远发展。
参考文献
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