欧鑫
重庆邮电大学
摘要：随着科学技术的发展，经济的进步促使PLC自动化控制系统的不断发展，由于PLC自动化控制技术本身具有一系列的优点，并在工业的发展领域得到了广泛的应用。根据实际研究，可以促进生产效率的提高，安全生产的保护和工人劳动强度的降低。在未来的发展过程中，要加强优化PLC自动化控制系统的功能和效果，只有这样才可以更好地利用PLC，本文介绍了PLC自动化控制系统的优化设计。
关键词：PLC技术;自动化控制;优化设计电气工程
引言：当前，我国对自动化和智能电气产品的性能提出了更严格的要求。智能电力保护系是在我国工业生产过程中用于电力设备智能检测和保护的系统。在运用PLC的过程中，PLC通过执行快速控制和逻辑运算，在满足基本需求的同时还要利用编程控制机械化生产工作。电力系统设计在本质上来说就是高度知识密集的过程，任务设计应依靠混合的计算过程和操作经验。因此，基于PLC的智能电源保护系统设计很容易达到最初计划的效果。基于PLC的智能电源保护系统设计，以下是对PLC的相关分析和建议。
一、PLC 自动控制系统的设计
（一）通过对PLC对工业生产过程中的各项进行控制
PLC自动控制系统用于索引收集和控制的智能系统。在此过程中，需要进行PID计算，并且PID控制程序与过程模块的匹配可以在原始工厂进行。但是，由于价格高昂，许多PLC仍然采用自己的编程方法，可以更好地控制更复杂的工业需求。 PLC自动控制系统的操作过程通过测量检测元件输入采集的信号，然后将其转换为系统可以通过A/D模块识别的数字信号，并将其与原始参数进行比较以进行输入。使用PLD计算单元并获得偏差结果。最后，通过D/A模块，转换为执行器，然后转换为执行操作。
（二）制动控制系统智能化的实现
设计人员需要在日常工作中存储和运输进来的物料，并分析PLC自动控制和智能实现过程。
在存储位置的信号获取中，当选择输入通道以读取存储位置信号，并且寄存器M21闭合以检测存储位置时，A/D模块转换开始将存储的方式转换为信号读取并进行输入。辅助继电器，最后存储正在等待PID选择，接下来在PID操作中设置初始数据，然后对PID寄存器进行独立设置。切换操作时，将使用寄存器中的切换设备来中断并跳转PID。另外，还设置了电动阀放电控制方法，通过PID控制和D/A模块转换输出测量结果，并通过原始路径返回到存储，可以转换触发的D/A。
（三）应用在顺序控制过程中
节能减排是我国工业改革时期的运行需求目标之一。对于电气自动化系统，集中式操作模式是协调与工业过程相关的顺序控制。科学地控制PLC的开关量需要体现在备用PLC技术的电源的科学应用。为了提高系统的可靠性，将备用电源自动化系统放置在内部控制系统中，以确保电源系统自动化工程的安全运行。在为电源系统安装备用电源时，最初的目标是通过依靠手动模式来优化整个操作系统来确保系统操作的安全性，即使补偿了此操作时间，也常常会受到限制。根据用户的意愿，可以简化系统的整体操作，并且需要科学设计电源以确保可靠性。借助PLC技术，可以在相对较短的时间内完成断开工作和叠加操作，提高了系统本身的抗干扰能力，并且应该发生人为操作错误，包括简单的接线和降低成本。应特别注意系统的控制。
四、PLC自动化的应用
（一）应用在控制断路器中
如果无法对PLC自动化进行科学配置，则会使系统瘫痪，由于工业自动化具有较小的开关结构，因此，需要调整系统开关，能够使断路器位于开关设置的主要位置。如果缺乏有效的控制方案，则不可避免地会限制电力系统集成的运行。因此，相关人员应探索科学的断路器技术控制技术，PLC技术包含许多可以替代物理组件的软继电器，可以提高电力系统的可靠性和控制人员的参与程度。此外，PLC技术还用于自动化电源系统管理， PLC系统在提供高质量的工作环境以方便电力系统维护的同时，还具有一定的自检功能。万一发生重大故障，可以通过调整自己的操作将其打开，并且警报信号会敦促维护人员在相对较短的时间内到达事故现场并进行维护工作。
（二）应用在泵类控制中
常见的热泵打开方法包括自启动和现场手动启动模式。通过PLC技术的顺序控制模块调整各种类型泵的累计运行时间，可以完成先前泵送设备的启动。然后确定主泵和备用泵。为了实现泵的开/关，必须将现场开关调整为现场屏幕打开模式。主泵和备用泵通过比较其运行时间来确定泵设备的特定停机状态。需要现场练习，必须根据调速器手册调节开关，并且齿轮完成目标。在此阶段，火力发电厂的泵控制涉及两种模式。第一种是PLC控制，第二种是常规技术控制，即使在发生故障的情况下，也有助于泵的正常运行。
（三）智能电力系统发展前景
在运行基于PLC的智能电源保护系统时，必须满足两个条件，其中一个条件是电力系统发展方向的完整计划，另一个条件是促进系统具有与第一代子系统相同的分配功能和信息传递功能，因此当初始设计是智能电源时保护系统，有必要对此进行确认。电力公司可以合理使用该系统，以确保该系统是自动且智能的。另外，它不仅保证了特定设计中系统的自动化，而且提高了工作效率，并为企业带来了更多的经济效益。另外，有必要对于PLC技术的应用，通过逻辑和算术运算规划开关系统，制定与设计有关的问题，并在指定范围内设置系统步骤。可以看出，电力系统证明了其自动化和智能性能。最后是PLC的发展前景，它有望开发一种新的电源保护系统FCS系统。一方面，它保留了原始系统的特殊特性，另一方面，它推动了促销活动。完整的工业自动化技术、数字化和智能控制，并被广泛应用于发电厂的作用。如果生产环境恶劣，PLC系统可能会产生错误的计算结果并限制标准化的生产和输入，因此PLC技术的未来发展方向是提高可靠性，更多地强调设计效率并控制操作。电力系统电力保护系统受其他因素的影响将提高电力保护系统的综合运行水平。
结语：PLC智能模块设计已经建立在基于微处理的设计中，它逐渐与网络通讯和自动控制相结合，功能远远超出了最初设计的系统。 PLC在自动化领域的广泛应用。这是最有效的应用程序。只有不断从逻辑控制箱发展到先进的智能控制并不断完善自动控制系统的智能模块，才能为工业的发展保证足够的发展空间。
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