首钢京唐钢铁联合有限责任公司 河北唐山 063000
【摘要】随着社会的发展和人们日常生活水平的不断提高,对于物流的需求也变得越来越高。在我国发展的过程当中，炼钢是一个较为重要的工业，并且在炼钢进行的过程当中由于其自身特性的原因，连续性较强，工序点多并且较为多变，如果在实际生产的过程中仍然采用传统的人工数据采集的话远远不能满足当今社会的发展，这就需要不断地对其进行优化，采用先进的技术手段来进行优化调度和项目。那么这就需要不断地对物流调度与信息系统进行相应的优化,通过这样的方式才能够有效地降低物流生产过程当中所消耗的成本。因此,本文将主要对我国炼钢生产过程中物流调度与优化项目研究展开相应论述。
【关键词】炼钢;物流调度;优化项目;研究;
【正文】为了能够更好地满足我国现阶段发展的实际需求,那么这就需要在发展的过程当中不断的加强数字传感器与PLC工业控制相结合的方式,实现对炼钢过程的动态检测与控制,通过这样的方式来不断地提高生产效率以及物流水平。因此,这就需要相关的工作人员能够不断地加强这方面的研究,通过有效的技术手段以及合理的技术方式来加强这方面的应用,只有这样才能够让物流企业在发展的过程当中满足现阶段我国发展的实际需求。
一、炼钢常用方法
1.1电弧炉炼钢
电弧产生的热量用来熔化炉料，提高钢水过热度。由于电弧炉不使用燃料燃烧加热，很容易控制炉气的性能。可根据冶炼要求进行氧化或还原。电弧炉已成为铸钢中应用最广泛的炼钢炉。
1.2感应电炉炼钢
无芯感应炉用于炼钢，其工作原理与铸铁电炉相同。炉体结构主要包括感应器和坩埚。但是，由于炼钢需要消耗更多的热量，它的输入功率比同等容量的铸铁冶炼炉大。炼钢用感应炉根据炉容量(坩埚直径)选用不同频率，10kg左右的为高频(10000Hz以上)，100~500kg为中频(1000~3000Hz)， 500kg以上的为工频(50Hz)。
1.3平炉炼钢
使用气体或重油作为燃料，与预热空气混合，然后燃烧。产生的火焰直接喷到炉料上进行加热熔化。因为它是用*火焰加热的，炉气是氧化的，炼钢过程中元素的燃烧损失比电炉重。平炉容量大，一般在几十吨到几百吨之间，适合浇铸大型铸件。
1.4钢包精炼炉
采用电弧炉熔炼炉料，将钢水浇注到钢包精炼炉中，用氩气吹扫，可以有效去除钢水中的气体和夹杂物，提高钢水质量。在钢包精炼炉基础上发展起来的氩氧脱碳法(AOD)和真空氩氧脱碳法(VOD)是冶炼高纯钢水，特别是低碳高纯钢水的先进方法，特别适用于生产高强钢和超高强度钢。
二、炼钢设计方案
在主控室设置三台计算机作为数据采集终端。其中一台通过TCP/IP网络协议与转炉车间、精炼炉车间、连铸车间控制室的控制终端计算机相连,并与车间OPC通信网络并联。目的是实时、准确地采集各车间添加的辅助材料种类、重量以及转炉、精炼炉内钢水的元素组成数据。第二台计算机与组态王安装的工控软件和顶块控制PLC相连,作为顶块运动状态数据和钢包重量数据的数据采集终端和监控平台。
第三台计算机作为物流信息数据的备份终端,及时备份物流信息数据。与其他两个数据终端具有相同的信息采集和实时监控功能。其目的是保证现场运行监控的稳定性,避免数据终端发生意外故障时整个物流监控系统瘫痪。
钢厂在运行的过程当中采用的信息采集系统就是"客户机・服务器"的intranet接入模式和基于OPC工业设备通信技术的物流信息采集模式。在主操控室内部采用三台相互连接的计算机来对数据进行采集。客户端主机在这过程中所起到的真正作用就是将所收集到的数据进行汇总然后进行相应的处理，并且还能够对车间内部的物流状态进行实时的监控。这样就能够对整个钢厂的各种活动进行全面的监控，然后如果在运行的过程当中出现了各种各样的问题的话就能够责令相关的工作人员去进行处理，采取相应的应对措施进一步保证我国物流数据信息的安全。生产过程物流监控软件根据OLAP数据库上传的各种物流信息数据,在服务器上显示车辆的运动状态,添加炼钢辅料和钢水基本成分,并实时生成统计报表。
三、PLC动态监测
长期以来,在炼钢生产进行的过程当中，设备和相应的环节需要人工操作才能够顺利的完成。工人的手动控制主要就是根据自身长期以来所积攒的经验进行操作，这就不可避免在实际操作的过程当中会出现各种各样的问题。这种基于人类经验的控制方法可以用人类自然语言来表达,而人类自然语言的表达又具有不确定性的特点,因此这种基于不确定性学习经验的控制方法又称为模糊控制。模糊控制在应用的过程当中实际的思想逻辑也是基于模糊逻辑才建立起来的。在模糊控制系统当中，系统的开发工作者在工作的过程当中并不一定要去切实的了解具体的数学模型和相应的表达式，只需要根据历史的经验进行相应的分析就能够得到模糊控制的大体流程，然后通过这样的方式来对系统进行控制。
四、加强工作人员技术操作水平
为了能让优化技术在我国炼钢生产的过程当中得到更好的应用，那么这就需要相关的工作人员能够不断的提高自身的专业水平,以及专业技术采用先进的技术手段来更好地确保炼钢生产过程中物流调度被进行优化。除此之外,就需要相关的工作人员能够在工作进行的过程当中,本着认真负责的态度来进行,不能够出现滥竽充数等一些情况。通过这样的方式,就能够最大程度上提高我国的炼钢生产效率,并且还能最大程度上节省在炼钢过程当中所消耗的成本问题。企业在发展的过程当中,要对工作人员定期地展开培训,不断地加强理论知识方面的学习,同时还应该注意的就是在理论知识学习的过程当中,也要注重对实践方面的应用,定期的安排一些实践实习计划,通过这样的方式,能够让人们更加了解整个项目的进行过程以及操作过程。最后最为重要的一点就是在企业内部发展的过程当中,要建立相应的奖励机制,采取多劳多得的方式,鼓励员工能够在工作的过程当中更加积极的进行工作。
【结束语】总而言之,为了能够让炼钢生产过程中物流调度以及相应的项目得到优化,那么这就需要在实际发展的过程当中积极的采用现代科技,加强PLC系统的应用,不断的提高工作人员的专业素质水平,通过这样的方式,才能够让炼钢生产过程物流调度与优化项目,能够满足现阶段我国发展的实际需求,更好地为我国社会的经济发展打下基础。
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