陈明珠1 郭亮2 张彬3 叶枫4 马振杰
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摘要：随着我国石油资源需求量的不断增加，为了提高石油生产的效率，我国也加强了对石油生产工艺的优化。集输脱水工艺是石油生产中的一项重要工作，传统的脱水方法不仅效率低，还存在着能源消耗大、具有一定危险性的缺点，为此我们应该积极采用现代化的脱水处理方法，并做好对破乳剂的选择，制定科学的工艺操作流程，加强对流程的监督管理，积极研究新型的破乳剂，这有这样，才能有效提高原油集输脱水的效率。
关键词：原油；集输；脱水处理
随着我国经济水平的不断提升，人们的经济实力得到了明显的增强，私家车的保有量也在不断增加，这导致我国石油资源的消耗速度不断增加。为了有效提升我国的石油的生产效率，我国也开始了对各种原油生产工艺进行优化，其中重要的一项就是对原油集输脱水工艺的优化。在传统的脱水工艺中，我们经常使用加热原油的方法来达到油水分离的目的，但该工艺受周围环境的影响较大，且存在一定的安全隐患，还要消耗大量的能源，如果操作不合理，还容易产生很多的结垢，这会对其后期的工艺处理产生很大的影响。在现代化的原油脱水技术中，对原油的温度不再要求那么高，这节省了大量的能源。为了加强该工艺的使用效率，我们会对脱水工艺处理进行优化，希望对我国石油事业的发展，可以起到帮助作用。
一、脱水处理的基本原理
在脱水处理中，我们要使用到破乳剂，它和原油混合会发生一系列的化学反应，并破坏水和原油之间的接触膜，水分因此就被解放出来。由于水的密度要大于原油的密度，因此，其就会沉积在原油的底部，这时我们就可以直接利用水泵，将这些水分抽离。传统的脱水技术，主要是要对原油进行加热，利用水蒸发能力强的特点，从而达到油水分离的作用，但该工艺在实际运用过程中，要对原油进行加热，但原油具有易燃性的特点，因此会存在一定的安全隐患，且由于加热强度不容易控制，在原油底部还容易存在各种沉积物，这会造成一定的浪费，还必须对其进行再处理。为了提升原油脱水处理的安全性，我们必须有效控制油水分离的温度。由于当前原油脱水技术往往流程较多，且具有一定的技术复杂性，任何一个环节出现问题，都会直接影响脱水的效果。为此，我们应该对其集输脱水处理的工艺流程进行优化，提高破乳剂的质量水平、合理优化投入量和投入周期，以及对沉降时间进行优化。
二、原油集输脱水处理工艺的优化措施
我国原油储量较多，同时也是石油生产大国，原油集输脱水处理工艺所产生的效果对石油资源的开采和使用有着一定程度上的影响，会对石油企业的经济效益产生至关重要的作用，所以为了使石油企业的生产工作可以顺利地完成，获得更多的经济效益与社会效益，需要对原油集输脱水工艺进行有效的优化，选择科学合理、有针对性的措施提高原油集输脱水工艺的技术与水平。
1、选择合适的破乳剂。在对原油进行脱水工作的时候，主要是对原油当中的乳化水与游离水进行脱除与分离。原油当中的水处于游离状态下会形成游离水，而原油与其他部位之间出现乳化情况出现的水称为乳化水。油与水之间的比重存在着一定的差异性，为了更好地将游离水进行脱离，就需要使用加热沉降法进行处理，但是加热沉降法没有办法将乳化水的油水进行分离。将乳化水的油水进行分离，就要将水与乳化液之间的界面膜破坏，之后将较为分散的水颗粒进行有效地收集，从而形成大水滴，最终达到乳化水油水离的效果。在我国绝大多数油田企业在对乳化水进行分离的时候，主要是用破乳剂进行相关的工作。
在进行原油技术脱水处理的过程当中，合适的破乳剂会起到至关重要的作用，所以要根据原油集输的实际情况选择破乳剂。相关部门在对破乳剂进行选择的时候，要对原油集输脱水工作的现实情况、性质变化、实际速率等多方面的因素进行充分的考虑，这样才可以保证后续的工作顺利完成，让石油企业的生产工作达到理想化的状态，获得更多的经济效益与社会效益。
2、单独进行落地原油的处理工作。我国绝大多数的油田企业在对不同类型的油藏进行有效的开采工作时，都会遇到落地原油的现象，所以相关的油田企业要对落地原油的脱水处理工艺进行有效的优化与改善，更好地进行落地原油的脱水处理工作。一般情况下，落地原油会长时间的处于露天环境当中，这样就会受到污染，导致落地原油当中有大量的杂质出现，这样也会使落地原油的成分变得更加的具有复杂性，另外落地原油还很有可能出现乳化的情况，这就会使原油脱水处理工作的难度增加，不利于油田企业的发展，对石油开采工作造成了一定程度上的阻碍。当直接对落地原油采用脱水处理工艺的时候，会使脱水处理工作所需要的成本增加，还会对脱水系统造成破坏，情况严重的时候会使脱水系统出现瘫痪的现象，在较低温度环境下，想要将脱水系统修复好存在着较大的难度。所以在常温的环境之下，对原油集输使用脱水处理工艺的时候，要对落地原油的处理工作进行科学有效的解决。通常情况下，在对落地原油进行特殊处理工作的时候要单独的进行。首先要将之前收集好的落地原油放到储蓄罐当中存起来，并且将这些落地原油进行一定时间上的沉淀。落地原油完成沉降工作之后，要进行加热处理工作。
3、保证合适的加药浓度。在进行加药的时候，要对端点加药工作进行有效的关注。端点加药是指在集油直线的端点处增设破乳剂，这样可以有效地保障管道的破乳。通过一些实验可以看出，端点加药工作处理好可以使加药的成本得到有效的降低，另外还可以使原油集输脱水工作的质量与效益得到一定程度上的提高，从而使低温脱水工作更好地满足现实的需求。在现实的工作当中，为了更好地在低温环境下进行原油集输脱水工作，工作人员就要对计量站的液量变化情况进行科学有效的考虑，对变化的情况进行计算，这样才可以对每个加药点的加药方式进行有效的优化与改善，从而推动工作的顺利开展。
4、完善脱水处理的流程。在对原油集输脱水处理工艺进行优化的过程当中，还要对脱水处理工艺流程进行有效的改进与优化，这样才可以有效地保证原油集输脱水处理工艺得到有效的提高。首先要对预分离的脱水流程进行规范，第一个步骤完成后才可以更好地保证之后的工作可以顺利的开展，减少后续工作当中问题的出现。之后要对那些不具有科学合理性、不符合当前企业发展需要的工艺流程进行有效的优化与改造。预分离脱水流程是在油田转接站中就对原油进行输送以及脱水处理工作。为了对脱水泵的问题进行科学有效的解决，这就需要把联合站的分离器当成整个脱水流程的部件，从而形成三项分离器。三项分离器可以有效的改善与优化那些不科学的工艺流程，在原油当中有不符合标准的情况，三项分离器可以对这些存在差异的原油进行二次处理，这样可以有效的保障这些原油在进入净化罐之前符合相关的标准。对脱水处理流程进行优化与完善，一般情况下会使用电脱法和再次加温沉降法进行。
综上所述，原油集输脱水处理工作具有一定的复杂性，属于系统工程，原油集输脱水处理工作对整个原油集输地运行效率有着一定程度上的影响。破乳剂的种类、原油的性质，脱水与沉降时间等因素都会对原油技术脱出处理工作造成影响。所以为了使脱水处理的效果达到理想化的状态，相关的企业就要对影响脱水处理的因素进行全方位的考虑，要使用科学合理、有针对性的优化措施对原油集输脱水处理工艺进行有效的优化，从而使原油集输系统的运行效率得到一定程度上的提高，为石油企业获更多的经济效益与社会效益，从而推动我国经济的发展。
参考文献：
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[2] 薛鹏飞,初立国,张川,桂军友.原油集输脱水处理工艺优化措施探析[J].辽宁化工,2018(05).