孙学良
天津新技术产业园区大远东制冷设备工程技术有限公司 天津市 300000
摘要：当今世界,科学技术正飞速发展着,制冷行业在中国也有了显著的发展,冷藏作为一种储物方式,已经在人们的日常生活中占据着独特的地位.而在冷库中,制冷设备对冷藏起着决定性作用,如若制冷设备出现问题,冷库功能将无法正常运行.因此,冷库制冷设备的修理和保养工作显得尤为重要.本文将通过探讨冷库制冷设备的修理与保护工作,重点分析工作中出现的问题及其解决方案,为维修人员的工作提供参照。
关键词：制冷技术；制冷设备；维修
引言：所谓的冷库制冷是指通过智能制冷技术将其温度调控至正常温度或者是较低温度，以此食物将会有更长的存储时间，给产品的加工处理留有充足时间和场所。因此冷库中的核心技术就是制冷技术和设施，需要综合专业的制冷剂，从而实现降温目的。如果这个环节出现差错，则会造成产品变质的问题。
一、冷库制冷设备
通常情况下，冷库制冷的原理是利用制冷剂，将其气化为低温的液体，利用低温低压的机械操控的模式，吸纳冷库中全部热量，以此将其降低温度的运作体系。常见的制冷材料有氟利昂，氨等。就现状发展来说，制冷设备最常见的是压缩式制冷机，如图一所示的冷库制冷设备的原理图。此设备的构成要件有压缩机，节流阀，冷凝器和蒸发管。依据蒸发管的配置模式，又将冷藏机分为两大类：直接冷藏模式和间接冷藏模式。其直接冷藏模式主要是把蒸发管安置于冷库内部，当液体制冷剂流经蒸发管，就吸纳冷库的热量，从而达到降温的目的。间接冷餐模式是使用鼓风机，将制冷库的气体吸纳到气体制冷设备中，让其内部的蒸发管吸收热量，然后排除空气，从而实现降温。两种模式相比较，间接冷藏模式的运作速度优于直接冷藏模式，其冷却温度均匀稳定，除此之外还能够将产品存储中释放的杂质气体有效解决。而制冷设施的维修也要根据选择运行模式的不同进行调整，但现在人们生活水平的提高，制冷技术的进步，产品的运行体系也不单有一种。
二、制冷设备出现的主要问题及原因
2.1.制冷设备的温控装置出现问题
在对钢铁进行加工的时候，我们必须注意每个工艺的温度情况。很多制冷设备的温度控制都是利用油、水、电等方式来对温度进行控制。有的时候，温控装置会出现一些问题，经过长时间的观察，我们发现出现问题的原因有两种：1）设备的温控装置本身就存在漏电或者线路不稳的问题，在使用的过程中很容易出现线路接触不良烧坏的情况；2）工人在使用的过程中，对于温度的控制不合理，从而导致水、油等的流向出现问题，从而影响温控装置以及钢铁的质量。温控装置作为制冷设备最重要的一个控制装置，如果温控装置出现损坏的情况，那么钢铁企业将会出现钢铁生产不及的情况，有时候会出现钢铁质量不达标的问题，影响企业的发展。
2.2.制冷设备的压力装置出现问题
在制冷设备的使用过程中，经常会出现压力装置不能发挥作用的情况，不能按照预设定好的路线进行输送。经过长时间的观察，我们发现出现这种情况的原因主要有：1）由于很多压力装置是机械装置，在使用的时间过长的时候，装置会因为材料性能的下降从而出现转移偏离预设路线的现象；2）很多工人对于压力装置的操作不当，有的时候，对压力装置的操作不当，从而导致压力装置的性能下降。
2.3.制冷设备的控制装置出现问题
控制装置是制冷设备中最重要的一个装置。
在使用的过程中，我们发现控制装置在某种情况下，还是会出现问题，主要原因有：1）装置本身经过长时间的使用，很多小零件，例如：轴承、螺钉、螺丝等，都出现老化的现象，从而影响装置的使用；2）在使用的过程中，我们发现很多工人对控制装置进行操作的时候，不注意一些细小的问题，例如：润滑等，这样的情况导致对控制装置中很多零件的磨损，从而影响装置的性能，从而导致制冷设备的使用出现问题。
综上所述，我们对于制冷设备出现问题的原因进行总结之后，我们发现制冷设备的很多装置出现问题的原因都是一样的，主要是，设备本身的性能不好，还有就是设备在长时间的使用之下，很多零件的老化，最后，就是工人的不当操作。
三、制冷设施维修
3.1开门问题
至于制冷库比较忌讳的问题就是高频率的开门。这主要有两个层次的原因：首先冷库较低温度气流与外界常温空气不断地交换，不断地接触，使得冷库内部冷气跑到了外面，留下了外界正常或是较高温度的空气，破坏了冷库内部稳定。其次是冷热空气不断接触交换，使得降温柝湿，造成内部产生水珠，而水珠又会在冷库内部的作用下冻结，打乱内部结构。因此冷库结构建造初期，若没有将每一层设计相应的隔热层，那么在降温进程中就会凝结地坪下的水，造成强大的冻结膨胀力，使得整体的冷库构建模式遭到破坏，产生安全隐患[2]。而面对这个问题，专业技术人员应该要及时详细给客户阐明这个情况，尽管不可避免会产生多次开门的问题，但是还是需要有意识地传递这个讯息，让客户了解其危害，延长产品的使用寿命。
3.2急剧降温
此类问题不太会出现在用户使用产品这个阶段。急剧降温的目的是在于对技术进行调整和检测，确保冷库的各个技术都达到指标。这个阶段是属于产品出厂前的调试环节，但是通过急剧降温这种比较极端的方式会对产品造成损害。此过程中制冷库中的空气里都还有大量水分，温度急速降低，内部构建的体系中也会有水分凝结成水珠，出现了冷桥的情况，对此就会出现安全隐患。因此技术操作必须对降温的速度进行把控，分层次阶段将水分析出，从源头解决凝结现象。一般情况，刚建构的冷库的降温要从水分冻结前到水分冻结中最后到水分冻结后三个层次逐步设定的。首先冻结前的温度要控制在4℃以上，每天降温不高于3℃。其次是冻结中的温度把控在-4℃~4℃，降低温度不高于1℃。最后是冻结结束，温度要一直处于-4℃以下。如图二所示，不论温度的设定在哪一个区间内，都必须使用保温板，目的也在于更好控制温度。
3.3制冷剂
制冷剂对于制冷库而言是必需品，也是制冷效果的关键之一。但它并不意味要进行无限制的添加，这不仅会产生产品使用的浪费，还会因为产生液击情况，情况严重的话，对设施有一定的损害。除此之外，还会加大技术人员维修的难度，造成时间上和经济上成本的浪费。因此必须要持可持续发展的理念，制冷剂使用多少添加多少，添加制冷剂要提前将冷却水泵打开，保证安全启动。
3.4抽真空
冷却系统中抽真空不够绝对，就会产生流动气体中的水分堵塞系统运行，制冷剂又会和水分发生反应，生产出其他有害新物质，又会对构建系统进行腐蚀。大大降低了产品的寿命。对此解决措施应该要抽真空保证在700mmHg。
3.5压缩机
较大功率的压缩机必须要打压试漏，保证运行的安全。打压试漏也需要注意空气因素，不能够直接与空气接触，流动空气的氧元素相比其他其他而言过高，当氧元素达到一定的程度，导致升温，严重的话会产生爆炸。对此问题解决的途径是使用一些不含氧元素的气体，如氮气和惰性气体。而压缩机运作时周边温度高的话，而产生机械故障，应该停止运作。
四、结束语
在我看来，最可靠的维修技术就是避免问题的发生，只要避免了问题的出现，那么设备就不会出现维修的问题。只要我们实施对设备进行定期检查等方法，那么设备就不会出现需要维修的情况。只要设备不进行维修，那么制冷的发展就会越来越好。
参考文献：
[1]张真.基于冷库制冷设备的节能策略探索.建筑工程技术与设计，2017（5）.
[2]杨天剑，宋景秀，庞博文.基于Stackelberg策略的节能方案优选方法.北京理工大学学报，2018，v.38；No.278（04）：104-110.
窗体底端
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