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浅析现代工程机械设备的管理及维护保养策略莫伟利

发表时间：2021/4/16 来源：《中国科技信息》2021年5月作者：莫伟利

[导读] 随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，科学技术装备的不断更新换代，尤其是现在工程建设的不断发展，无数的高楼大厦不断建设起来，因此为了提高工程建设的效率，就要对工程机械设备的使用进行管理和维护，延长工程机械设备的使用寿命。

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摘要：随着我国经济实力的快速提升，我国迎来了高速发展的全新时代，科学技术装备的不断更新换代，尤其是现在工程建设的不断发展，无数的高楼大厦不断建设起来，因此为了提高工程建设的效率，就要对工程机械设备的使用进行管理和维护，延长工程机械设备的使用寿命。
关键词：现代工程；机械设备；管理；维护保养策略
        引言：由于设备在长期运转的过程中势必会存在一定的隐患，因此针对设备进行管理及维护保养，从而确保企业设备运转的安全性来提高企业实际的经济利润。
        1现代工程机械设备的管理策略
        1.1新形势下的现代化管理模式
        将安全生产管理纳入企业发展计划当中，并投入足额管理资源；采用现代化安全生产设备，并以此为依据制定相应的管理策略；建立风险防控机制，把控安全生产事故发生后的事件走向，及时断停设备，抢救伤患人员，并将其立即送至医院，防止安全生产事故负面影响扩大。同时鼓励员工报告设备异常运行状况，避免设备“带病”作业，对员工的生产安全造成威胁。
        1.2网络技术在设备管理中的应用
        现代化企业中网络技术在管理过程中的应用也变得越来越重要。设备管理中网络技术的应用，将比较复杂的流程简单化，降低了工作人员的劳动强度，提高了设备管理工作效率，实现了企业的长远发展。同时，企业设备管理过程中网络技术的应用，为企业降低了管理成本，将人力、物力、财力损失降到最低，企业设备管理综合效率得到显著提升。与此同时，企业人力资源利用现代化网络技术，实现了配置优化、利用率提升等，通过网络技术，根据企业设备管理的实际情况，进行科学合理的调配，避免了设备管理中发生人员安排不合理的现象，企业设备管理效率得到了进一步的提升。
        1.3安装阶段的控制要点
        （1）确保机械设备吊运到位。通常，机械设备本身的重量比较大，因此，在安装时，应利用有关起重设备对机械进行吊运，以确保机器设备不会发生吊运问题，首先，要保证吊装设备的安全和可靠。此外，为确保机械设备不受调运时的损害，应对其实施一定保护措施，并由专业调运员在工程现场指挥和监督，避免发生任何不安全隐患。（2）机械设备的定位与调整。在对机械设备进行固定后，还要开展调整工作，确保其水平和高度的机械设备能够达到相关的规定，使机械设备能够在开始工作时处于最佳的工作状态。除了以上内容外，安装机械设备后，对部分设备进行润滑处理，以确保设备能正常工作。除了以上内容外，安装机械设备后，对部分设备进行润滑处理，以确保设备能正常工作。
        2现代工程机械设备维护保养策略
        2.1实时更新设备维修技术
        制定系统的维修管理机制对特殊设备进行管理，对重要机械设备要定期进行故障排查和检测维修，在故障发生之前提前进行维修管理。不同类型的设备匹配相应的维修管理体制，引进现代化维修设备，革新设备维修技术，提升职员设备维修能力，在确保维修品质的前提下尽可能缩短维修所用时间。在对机械设备进行维修管理的过程中融合现代化设备应用技术，将设备维修与设备更新结合起来。随着机械设备的不断更新换代，一些传统的设备已经无法满足企业发展需求，市场应用价值低，可以适当进行报废处理或者进行技术改造。设备的技术改造应与企业发展要求和市场发展趋势相适应，不能违背企业生产状况，也不能脱离机械设备的技术支持。

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        2.2强化机械设备日常检修维护工作
        在机械设备实践管理工作，检修维护是一项必不可缺的关键管理内容，企业需要组建专业完善的机械设备检修维护队伍，安排专业人员负责机械设备的日常检修维护工作，保证各项机械设备能够正常稳定运行，避免出现各种安全故障问题造成企业生产经济效益的损失和人员伤亡。比如，在机械设备运作过程中，检修维护人员一旦发现设备出现过热、异响等不正常问题时，那么，就需要及时停止设备运行，对其展开相对应的故障问题排查与维修工作。当机械设备处于超负荷使用状态时，其不但不会帮助企业创造出应有的生产价值，还会导致机械设备本身使用寿命缩短，影响其正常使用效果。机械设备故障大多是因为零部件之间产生剧烈摩擦而引起的，为了避免该类型设备故障，检修维护人员要定期对机械设备进行规范润滑操作，有效减少机械设备各项零部件之间的摩擦力，这样有利于降低零部件的损坏率，同时，减少机械设备运作过程中不必要的能源损耗。除此之外，机械设备检修维护人员还需定期更换设备各项零部件，避免陈旧、劳损的零部件长期存在于机械设备中，以此充分保障机械设备的正常稳定运行状态。在机械设备管理过程中，管理人员还需高度重视对机械设备的日常保养工作，要安排专业人员对不同机械设备展开不同保养工作。定期保养能够帮助企业更好地延长机械设备使用寿命，避免设备频繁出现各种故障问题，造成企业机械设备管理维护成本的增大，影响企业的经济效益创造。因此，企业机械设备管理部门要积极引进、应用先进的保养维护技术与设备，并引导相关工作人员熟练掌握这些技术与产品，提高对机械设备的整体保养效果。
        2.3设备检修与预处理工作的开展
        （1）做好事前准备。在开展设备检修工作前，必须要做好各项准备工作，并制定出完善的维修计划方案，这样才能够根据已经预设完毕的方案进行安全措施的有效应用。与此同时，明确检修负责人与安全负责人的工作内容，从而才能够避免由于交叉作业而导致的安全隐患形成。除此以外，检修人员在进行检修工作开展之前，必须要对检修工具进行有效检查，同时对自身所要进行检修的设备数量进行有效确认，这样才能够根据不同型号的设备来进行着重处理。（2）做好协调管理。为了确保检修工作的全面落实，也要统一调派管理人员来对检修工作进行妥善安排，这样才能通过协调管理来确保其工作的全面性，同时也能够降低由于重复作业而带来的资源浪费。（3）做好记录总结。认真完成检修工作并履行检修工作总结报告的上交才能够真正实现对每次检修工作的全面落实，而且也能够根据已完成的项目进行阶段性对比，从而证针对设备实际运转情况所存在的问题进行有效分析，这样也能在今后进行检修的同时，针对不同问题进行侧重检查。
        2.4提高工程机械维修保养技术人员对于故障判断的能力
        相关工程技术人员需要提升故障评估的能力，在没有弄清问题的前提下，是否必须更换相关零件判断缺乏相应的依据，更不能全部使用更换相关零件的处理方案，尽量避免盲目的维修保养操作，最大限度地杜绝工程机械使用成本的不必要增加。对于工程机械进行拧紧螺栓操作时，必须严格依照相关规定应用扭力扳手进行操作，假如螺栓出现变形甚至损坏，需要及时更换全新的螺栓。维修保养工作者需要重视螺栓的拧紧工作，关注拧紧的角度，掌握操作规范规定的相关要求，杜绝不合格螺栓的使用。
        结语
        总之，相关的企业管理人员要加强对工程机械设备的管理和维护保养的重视，并且根据企业的实际情况，制定一系列的管理制度，规范工作人员的操作，对企业中的工作人员进行培训，确立符合企业自身的现代工程机械设备的管理与维护保养策略。
参考文献
[1]邱自东.现代工程机械设备的管理及维护保养探讨[J].内蒙古煤炭经济,2019(21):159.
[2]孙荣生.工程机械设备的维护与管理创新应用[J].科技视界,2019(29):227-228.
[3]刘金璐.现代工程机械设备的管理与维护保养[J].南方农机,2019(17):119.
[4]王追.浅谈工程机械的维护保养与管理[J].清洗世界,2018(12):36-37.
[5]陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2017.
作者简介：莫伟利（1981-），男，汉族，广西藤县人，助理工程师，本科，主要从事人造板行业相关设备管理及维修维护工作。