蔡成功
大唐黄岛发电有限责任公司 266599
摘要：近年来，随着我国工业化的快速发展，人们的生活质量得到提高，其对电力的需求也逐渐增多。在这一背景下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，其严重的影响了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的主要源头，烟气除尘技术及脱硫脱硝技术的应用也十分重要。本文就对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行深入探讨。
关键词：电厂；锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘
目前，人们在日常生活中已经开始注重生态环境的建设，同时也开始关注空气质量的应用。为了适应社会的发展方向，很多公司在发展过程中都开始注重三脱技术的应用，应用除尘技术能够降低工业废气对空气的污染现象。本文将对相关技术进行重点介绍，希望能够促进电厂技术的长远发展。
1、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的技术特点和现状
1.1锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的意义和技术特点
原煤中除了有碳元素外还有其他的各种能对大气环境产生危害的元素，比如硫元素和氮元素等。这些元素的氧化物对大气环境和生态环境都能造成巨大的危害。如果直接燃烧原煤不仅降低了碳元素的利用率，还将原煤中有害元素的氧化物释放到了大气之中，最终导致酸雨、光化学烟雾等出现。脱硫脱硝及烟气除尘技术在电厂的应用使得这种现象得到了改善，不仅大幅度降低了污染物的排放量，还提高了煤炭资源的利用率，在一定程度上降低了电力的成本。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有许多很好的技术优势，首先这种技术工艺并不复杂不需要很多的人力即可进行操作。其次这种技术因为极大地节省了人力成本，所需要的电力成本也并不是太多，所以这种技术的另一个优点便是运行成本非常低。最后这种技术具有相当强的适应性，不论是什么型号规模的电厂锅炉都能够非常好地使用这项技术，而且不会产生二次污染，可以确保发电过程中产生的污染物的排放量达到最低。
1.2脱硫脱硝和烟气除尘技术现状
我国经济发展到一定程度，国家对环境保护程度越来越重视，政府部门对生态的保护力度持续加强，在实际生活中，采取各种先进手段和应用各种设备建设脱硫脱硝技术和烟气除尘技术，应用于各种锅炉以实现对大气污染的治理。根据有关调查，我国目前应用脱硫脱硝和烟气除尘技术的电厂已占据国内总数的90%，国内建设已初具规模，逐渐改善了部分区域的大气污染情况。脱硫脱硝技术应用于电厂锅炉中，一般采用石灰石—石膏湿法，控制煤炭燃烧量，由于吸收塔的作用形式各有不同，导致实际的效果也有所差异。当前环境下，吸收塔一般分为填料塔、液柱塔、喷淋塔和鼓泡塔四种，根据有关试验表明，液柱塔在脱硫设备的应用效果较好。通过对这两项技术的研究分析可得，SCR技术是其主要利用的，可以很好地实现脱硫、脱硝和除尘效果，并有效控制污染物排放的重要技术。这两项技术一般应用于电厂锅炉中，大部分电厂锅炉技术人员通过调试系统设计完成基本的操作，从而实现脱硫脱硝的相关需求。目前，我国这两项技术仍处于探索阶段，但是，可以参考国外的有关经验，结合我国的相关科研成果，从而实现对这两项技术的创新发展。
2、电厂锅炉的脱硫脱硝技术分析
2.1半干法烟气脱硫脱硝技术
一般来说，半干法烟气脱硫脱硝技术与干法烟气脱硫脱硝技术类似，也可以分为两种方式。第一是炉内喷钙增湿活化法。该方法主要是在利用半干法烟气脱硫脱硝技术时，添加活化反应器，借助喷水增湿器，实现对电厂锅炉烟气中废硫和废硝的去除。同时，该方法也能够在一定程度上节约脱硫脱硝的成本。第二是旋转喷雾干燥法。该方法在应用时主要采用的物质是吸收剂，在使用吸收剂的基础上，提高烟气与吸收剂液雾化的反应能力，由此提高电厂锅炉脱硫脱硝率。所以，能够看出半干法烟气脱硫脱硝技术，作为电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的关键技术之一，加强对该技术的应用是尤为必要的。
2.2湿法烟气脱硫技术
目前，湿法烟气脱硫技术在电厂锅炉中的应用比较广泛，其工作原理是，利用吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，最终达到脱硫的目的，使用这种方式进行操作，脱硫率非常高，反应之后的产物可以继续利用，不会再次造成污染。由此可见，此种脱硫技术是最适合应用的技术类型，因此值得被广泛推广使用。
2.3脱硝技术
通常情况下，脱硝技术也可分为两种，一种是干法脱硝技术，另一种是湿法脱硝技术，具体方法与上述脱硫技术相似。但是，通过对干法脱硝技术的实际应用发现，其费用成本相对较高，并且脱硝率也并不是很高，所以，现阶段对于干法脱硝技术的应用不太普遍；而通过上述对湿法脱硫技术的分析可以发现，其所产生的产物可以进行二次利用，所以，湿法脱硫技术的产物也可以进行再次回收，并且脱硫率也非常高。正是因此，电厂锅炉脱硫工作中更倾向于对湿法脱硫技术的应用。
3、烟气除尘技术分析
3.1静电除尘技术
经典除尘技术是烟气除尘技术中比较常见的一种，其在除尘过程中主要需要借助经典除尘器。这种除尘装备的除尘效率加高，可以快速清除细小的粉尘，与此同时，在其运行过程中，可以完全不受到高温环境的干扰，快速高效的完成除尘工作。该除尘设备可以长期高强度运行的状态，并且设备磨损程度较轻，一般情况下，都可以达到预计使用年限。但是使用此种除尘技术也存在一定的缺陷，例如，静电除尘设备的安装难度比较大，因此会耗费较多的人力物力，如果想要控制设备的磨损程度，需要定期对设备进行检修养护，否则会影响设备的除尘效果和使用时间。
3.2旋转电极除尘技术
此种除尘技术与其他除尘技术的工作内容本质上是相同的，其设备前后主要是由阴阳两部分电场组成。在设备的阳极上，配备了可进行旋转的除尘装置，当灰尘累计到一定程度的时候，该设备可将其全部去除。与此同时，清除的区域不只局限于灰尘堆积的区域，其他区域也可在旋转过程中清理干净。
3.3湿式电除尘器
在电厂中，蒸汽锅炉厂生产初期除尘技术的稳定性较高，一次除尘的效率和质量较高。从目前的角度来看，电极的高速旋转的使用以及静电除尘的后续处理是未来发展的主要方向。在热电厂中，快速旋转的清洁刷和旋转的阳极金属板一起在阴极反应部分中形成快速旋转的正极。当灰层积聚到较大的厚度时，需要将其完全清除以防止二次烟雾的产生。这种常用方法具有更合理的吸尘效果，非常好。在实际数据静电除尘的过程中，如果粉尘排放污染的基本标准较高，就要加湿式静电除尘器。
（1）加湿式静电除尘器。与干式电除尘器相比，采用各种真空设备也可避免二次扬尘的发生，且除尘处理效率较高。一般来说，静电除尘率在70%左右。目前，在蒸汽锅炉的制造和生产过程中，烟气脱硫、脱硫、脱硝和除灰技术的应用还存在一定的局限性。为此，可以综合选择燃煤技术与各种烟气脱硝技术相结合，脱硝技术与脱硫装置等各种静电除尘技术相结合。工作时，采用干式预旋转电极表面除尘器，然后，在锅炉烟气完成后，采用湿式除尘器可增加热量，最终完成任务的回收和处理的控制装置，并能有效提高一次除尘的效率明显。湿式静电袋式除尘器的方面使用小空间电荷来传输直流负高压。同时，空间中的各种气体将形成过氧化氢，燃烧中的液滴和小颗粒会黏附在身上，然后捕获污染物的小颗粒。首先，将它们放入自动集尘盘中以收集小的金属灰尘颗粒。干式电动旋风除尘器通过不同的振动和声音方式将灰尘收集在一起。
（2）湿式电袋集尘器。湿式电袋集尘器将有毒烟雾中的小颗粒收集到集尘器的后表面，以产生当前的下溢状态。通过更合理的洗涤方法，可以及时收集灰斗中的灰尘，两种技术之间存在差异，浓烟之间也存在差异。干燥静电旋风分离器的温度和湿度很高，但是，室内温度很高。湿式静电袋式除尘器的湿度非常高，会形成许多液滴。根据不同类型的有机过程，湿式静电旋风分离器的阴极板将配备水分配系统的功能，细小的水蒸气将被喷入反电极中。细小的白雾在电场中被雾化到电极上，电场起作用，使细小的水气与大的金属尘埃颗粒粘在一起，使加湿的小颗粒最终凝结，最终电场可以发挥作用在收集金属小尘粒方面起着推动作用，在集尘器中，水雾将在其表面层上形成高质量的水膜。水膜会将收集到的灰尘洗净到烟灰桶中，并将灰尘从身体排出。在某些湿式静电袋式集尘器中，没有任何武器可以对系统进行喷涂，并且烟道气中的多余水分处于饱和且稳定的状态。然后，水蒸气将收集在集尘器中，并且薄雾的表面仍会在表面上形成水膜以去除灰尘。为了确保最佳操作效果，应确定精炼系统应通过叶面喷水实施操作方法。
4、结语
以电厂锅炉为主的工业发展，产生的废气和有害物体不但污染了环境，也危害到了人们的身体健康。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业化生产活动当中。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。
参考文献:
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