王虹
大唐辽源发电厂 吉林 辽源 136200
摘要：电厂热控系统是发电厂总体控制的核心组成部分，担负着热力生产过程的状态检测、工艺参数实时调节和控制、安全连锁保护等重要工作。从电厂热控自动化系统的构成出发，结合日常工作经验，分析了系统运行中存在的问题，并就如何保证热控自动化系统进行优化，希望能够为电厂的运行管理工作提供参考和借鉴，推动电力行业的健康发展。
关键词：电厂热控自动化；优化分析
引言
整个电厂热控体系稳定程度由电厂的热控自动化体系本身优劣度以及稳定性进行控制的。而且系统机器装置储存量将会逐渐增加，对于这项技术性能在技术角度进行分析，需要对自动化工艺持续进行完善与改造，并对于之前经验进行总结归纳，对于自动管理体系进行优化处理，全方位提升与确保系统的运行稳定性。
1电厂的主要特点
（1）单机容量较小，电厂机组数量较多。（2）发电机组以大缸径中速活塞式内燃发动机+三相同步无刷励磁发电机为主。机组厂家已将发动机、发电机及其仪表和监控单元(专用系统)等，集成为一个功能完备的成套设备，电厂热控系统部分无需干预机组内部的控制和管理。（3）电厂内为机组服务的热工辅助系统中的设备，大部分已在工厂功能化、模块化、成撬化，并已将内部管路、泵组、仪表、安装底架、电控系统等，集成为独立的功能单元。（4）电厂内需要配置的其他管路仪表、电动阀门等相对较少。从上述电厂特点可知，电厂热控系统的大部分功能已在机组及其主要的辅助设备中得以实现。因此，如何进行热工系统及其设备的集中调度和统一管理，成为电厂热控系统集成技术考虑的重点。
2电厂热控自动化系统的问题
(1) 影响因素较多且比较复杂
在社会经济发展过程中，消耗了大量的电力资源，现如今各项生产生活的正常开展，也离不开电力资源的支持，社会对电力资源的需求量不断提升，同时电力输出范围不断扩大。在电厂中，由于热控信号传输速度相对较慢，因此热控效果并不高，且有较大离散型，从而使热控系统容易出现逻辑混乱的现象，影响热控自动化系统的稳定性。与此同时，热控自动化系统运行过程中，其设备运行环境恶劣，若是其中某一个设备出现故障，则有很大的可能会导致热控自动化系统紊乱。
(2) 检修模式过于落后
在我国，很多电厂对于热控自动化系统依然采取传统管理与检修方法，主要是准时维修方式，即按时完成所有设备的检查工作。这种检修模式往往需要花费大量的人力、物力，不够经济合理，不利于电厂生产运行效率的提高。同时，在电厂中，设备故障往往有着随机性、不可预见性的特点，若是维修过程中一些热控制组件发生故障，便会影响热控自动化系统的稳定性，也有可能导致停机，造成巨大的经济损失，不利于电厂的健康发展。
3电厂热控自动化优化要点
3.1智能监控机组设备
采用智能化监控软件、智能化仪表器材，监控电厂机组设备的实际运行状况和活动参数在这一监控过程中，智能化监控软件和仪表器材可以准确校对好传感器管理软件的控制方式和程序数据，并通过远程化控制方式监控点电厂的机组设备，对于机组设备的目标安装位置和现实运行数据加以校准、记录，计算出操作过程中机组设备的精度误差，给智能监控软件监控活动提供科学指导％技术人员要合理使用智能化报警软件，系统归纳好报警信息数据，较为准确地预测出报警机组或者设备操作中可能出现的问题：故障预测软件和智能化报警软件相互配合，可以全面、系统地开展机组设备故障检测、分析判断工作，确定机组故障发生率，科学预测出使用寿命，从而明确机组设备的监控重点，尽可能发挥机组设备的内在潜力。
3.2使用大屏幕显示器
将大屏幕显示器作为电厂热控自动化系统优化改造工作中的重点之一，并以此作为日常监控工作的重要辅助设备，一方面可以保障监控人员能够拥有舒适的观感，另一方面还能有效提升监控工作实施效果。目前电厂常用的中控大屏幕显示器品牌主要有日立、西门子、利亚德等，有效保障了监控效果，并且通过相应的控制软件，实时切换不同両面及远程控制，大幅提升了显示器的系统智能化水平相应地．值班监控人员需要不断提升自身专业技能水平，掌握最新的监控技术，提升整个监控工作的开展效果。
3.3优化系统故障，保障系统稳定性
（１）系统控制单元设计优化。单元分散系统得到有效优化和控制，可以增强控制单元的实时响应性，提升智能化水平。优化设计工作进行中，需要引进高新技术、新型技术手段，发挥电子技术、计算机技术的优势和作用，搭建智能化分散控制系统，针对控制程序模块加以优化设计，显著优化控制指标和范围，从而增强系统的抗干扰性。（２）硬件管理系统运行优化。硬件设备是热控自动化的基本组成部分，当其中产生故障问题，会直接影响到系统的实际运行效果，需要建立健全自动化管理机制。热控自动化系统想要实现可靠运行，需要切实保证各项设备功能，科学采用多项管理措施．优化管理热控自动化系统，尽可能延长使用寿命，并做好系统生产环境的优化工作，避免外界因素的不良影响。对热控自动化硬件设备的实际运行环境进行考察，从而选择到合适的规格、型号以及性能参数，积极落实系统验收工作和日常管理工作，从多方面人手维护好系统的电源、终端状态和机房温度，降低事故的发生概率。（３）系统逻辑优化设计。新设备运行之初容易出现系统逻辑不合理的问题，影响设备的总体运行状况。切实提升逻辑系统的科学性和合理性，是保障热控自动化系统稳定运行的前提和关键点，进而有效避免误动和拒动等故障。在初期开展逻辑系统设计工作时，需要积极开展系统设备性能测试工作，如通过质量码实现测点质量的准确判断，可以有效增强测量的可靠性、判断信号路基，避免误动情况的发生。（４）合理配置ＤＣＳ。电厂要从自身实际工作情况出发，结合系统设备的运行状态，科学配置好相应的操作员站、打印站和历史数据站等，支持监控工作的稳步开展。（５）合理掌控热控元件。切实开展元件管理和优化工作，加强定期监控和检査，及时发现其中存在的故障问题并有效解决，这样将有利于热控元件维持较好的运行状态。
3.4开展操作人员技能培训工作
电厂发电环节涉及的内容较多，热控自动化系统运行中更需要良好应对多种影响因素，严格按照专业规范和规章制度完成操作，减少人为故障和习惯性违章行为，促进系统安全开展。为此，需要全面开展操作人员技能培训工作，通过开设专门培训班的方式，强化操作人员的专业知识技能和规章制度了解程度，提升他们的综合素养，更好适应实际工作开展需求。电厂要结合热控自动化改造优化工作。及时更新技能培训工作内容，组建专门的培训团队，培训出一大批具有较高素养的操作人员，支持热控自动化系统的稳定运行。
结束语
综上所述，当前电厂热控自动化系统运行中还存在着一些故障，如热控元件、ＤＣＳ以及系统逻辑故障：为更好地推进电厂热控自动化安全稳定运行，需要采用一系列科学合理的应对策略。如智能监控机组设备、使用大屏幕显示器、优化系统故障、保障系统稳定性以及开展操作人员技能培训工作等，已达到良好的效果。
参考文献
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