张盼
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摘要:电力生产中,需要运用大量类型多样的电气设备,电气设备是否可以安全稳定运行很大程度上决定了电力生产质量。自动化技术作为一种前沿技术,在社会各个行业领域中均有所应用,促使电气设备自动化水平也得到了显著提升,也为生产力提升做出了重要的贡献。在电气自动化设备中应用PLC控制系统是必然选择,在解放生产力的同时,降低生产成本,及时发现和解决设备故障问题,维护电气设备稳定运行同时,赋予电力事业持久发展动力。本文主要分析电力驱动系统电气工程与自动化控制的PLC应用技术
关键词:PLC技术;电气工程;自动化控制
引言
科学技术的变革促进了生产模式的转变,不仅优化了生产方式,也提升了生产效率和工艺水平。PLC技术的应用让自动化控制更加成熟,让电气工程具备智能化和自动化特点。在技术应用过程中,应全面分析PLC技术的优势和特点,发挥这种技术的价值和作用。
1、PLC控制系统的内涵与意义
PLC控制系统本质上属于一种编程逻辑控制的电子装置,通过计算机预先变成设计程序,基于数字形式来下达系统控制指令,实现机械自动化生产,解放劳动力。以往的电机控制系统中继电器接触不良,可能会损坏系统内部构件,加之成本高,所以逐渐被企业所淘汰,开始大范围应用PLC控制系统。在电气自动化设备中应用PLC控制系统有着深远的意义,最为突出的一点是在开关量逻辑控制方面,实现设备的集中统一控制。在运动控制、模拟量控制、数据处理与过程控制等领域,PLC控制系统同样有所应用,应用前景广泛。PLC控制系统的功能是处于不断更新和完善状态,并非局限于单一逻辑控制和程序控制,最初在汽车制造领域中应用,可以为汽车制造提供支持,优化生产流程,并且为后续的设备安全稳定运行提供支持。由于PLC控制系统优势突出,相信将会在更多行业领域中应用,并展露更大的价值。
2、PLC技术的特点
第一,应用简单便捷。在自动化控制设备中应用PLC技术,并不需要连接电气设备和可编程控制器。不仅操作便捷,而且控制效果良好。PLC操作界面简单明了,控制指令明确,所以操作人员能快速掌握操作方法,操作失误率也比较低。可编程控制器能给出故障提示,如果发现设备或者系统出现故障问题,能立即给出提示。这种模式下,包括较多的控制模块,只需要更换出现故障问题的模块,就能快速解决问题,并且恢复设备和系统的正常运行。第二,具有较高的可靠性。在自动化控制领域应用PLC技术,主要使用了集成电路,实际抗干扰能力比较强。不管是输出单元和输入单元,都有相对独立的接口,因此硬件设备在运行过程中的抗干扰能力比较强。同时,内部电源使用了稳压和屏蔽等保护技术,可靠性也比较强。
3、PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
3.1在机床电气中的应用
对于电气工程企业来说,机床电气设备是加工生产的重要设施。机床电气设备的零部件较多,包括机械主体结构、电力运行装置和液压装置。在加工生产时,如果控制系统出现问题和故障,不仅影响到生产进度,浪费了原材料,还会导致机床停止运转。在机床加工环节中应用PLC技术,能提升控制效果。在以往的设备控制中,采用了以接触器为主的控制方法。应用了PLC技术的自动化控制中,使用数据信息存储器进行控制,能只能控制机床电气设备的停止时间、运转时长和开启时间。利用这种方式,能保障机床设备的工作效率,同时显著降低了机床故障的发生率。PLC技术有数字控制和扫描功能,能监控机床电气设备在运行过程中的状态,分析设备是否处于正常状态,为技术人员传递关键数据。技术人员能借助相关数据进行维护和保养,及时更换陈旧的零件和磨损的设备,避免设备出现严重问题,进而影响到企业的经营生产。
3.2开关量控制
开关量控制,以往的控制方式流程繁琐、复杂,涉及到诸多环节,系统留下了很多的隐患。对此,基于PLC控制系统的应用,安装软基电气装置实现电气设备开关量控制,减少开关量使用频率,提升系统运行安全性。如,在电气自动化设备中应用PLC控制系统,以运输系统为例,安装电动机促使运输效率提升,优化设备开启顺序,具体运输中依据预设顺序来启闭运输机,提升运输工作有效性,降低运输成本。同时,任务完成后及时打开反向关闭开关,满足生产需要,保证设备运行安全性。
3.3PLC技术在闭环控制中的具体应用
闭环控制主要指的是输出信息进行有效处理后再返回到处理开端环节,这个流程就形成了闭环,通过对闭环控制主要特点的认真分析和研究,反馈机制对闭环控制具有非常强烈的影响。当电气系统开始启动的时候,按照系统程序运行要求将各类数据信息进行有序、高效的输出,经过二次输出后做好各类数据录入工作,然后,为了达到预期的输出效果,需要对各类数据进行有效修正。闭环控制在工业生产中起到至关重要的应用效果,主要是因为闭环系统具备了一定的灵活性与高效性,这也是闭环系统所具备的重要优势,所以使闭环控制在工业生产中得到了广泛的应用,而且专业技术人员能够根据闭环系统所具备的特点等实际情况及时对系统进行合理的调整,能够有效保障系统的稳定运行。
3.4PLC技术在顺序控制中的具体应用
PLC技术在自动化领域中的应用相对较为普遍,尤其在更新产品的过程中充分体现出PLC技术的应用优势。另外,通过PLC技术在顺序控制中的具体应用,能够起到非常有效的应用效果,对系统程序进行合理和科学的编排,能够起到降低处理次数的重复发生,以及有助于促进系统程序控制的有效提升。顺序控制在电气工程自动化控制系统中的地位非常重要,主要是有功能和主程序两种模块所组成,所以PLC技术在顺序控制中的实际应用中,专业技术人员能够对各种程序进行合理的远程控制,从而能够对电气设备进行有效管理与控制。
4、未来PLC技术在电气设备自动化控制中的发展趋势分析
计算机技术和网络信息技术以及自动化控制技术等的多元发展,未来会有更多的技术成果被应用在PLC之中,这必然会推动PLC技术不断发展和优化。相信在未来,PLC装置和电气设备等的集成化程度会更深,电气设备控制系统也会变得尽善尽美,运行安全性、稳定性也会进一步增加,控制精准度也会更上一层楼。通过科学应用PLC技术,人机互动界面设计会愈加精良,通信设备也会被设计的更加合理,从而满足当前电气设备自动化控制的若干技术需求。在大型电器控制系统运作期间,一定要根据具体控制需求以及相应的PLC技术使用标准等进行控制装置设计,这样才能满足企业生产所需,提升生产效率,不被市场淘汰,以科技推动企业发展。PLC技术控制功能的实现,离不开先进软硬件系统的支持,所以旨在提升电气设备自动化控制水平,技术人员务必要具备充裕的专业知识和职业素养,要全面了解PLC系统硬件构成知识和软件编写知识。
结束语
综上所述,电气自动化设备类型多样,通过PLC控制系统的灵活应用,有助于改善生产流程,提升设备自动化运行控制水平。一旦出现故障问题也可以第一时间定位故障位置和原因,为后续故障解决提供参考,保证电气自动化设备安全可靠运行,为企业带来更大的经济效益,同时推动自动化控制技术高水平发展。
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