张传凤
中电投珠海横琴热电有限公司 广东省珠海市 519000
摘要：随着经济和各行各业的快速发展，化工工程是指现代化工企业生产中使用到的重要建筑工程以及工程设备施工，对于化工生产而言有重要的意义。而在实际的化工生产过程中，其使用到的化工原材料以及相关化工制剂都具有非常高的腐蚀性，对化工工程造成一定程度的影响，所以在实际的化工工程施工中，应该使用抗腐蚀性较强的材料，才能够保证化工工程具有非常良好的安全性和稳定性，保证化工生产效率。
关键词：电厂；化学水处理设备；化学水；腐蚀问题
引言
社会经济的发展在一定程度上推动了电力事业的发展，其中就包括电厂的发展。电厂一般都是通过水资源的力量实现电能供应的企业。因此电厂内部水处理的情况会对电厂发展产生巨大影响。不仅仅需要逐步加强电能的供应效率，还能够逐步加强电能质量的提高，进而促使电厂自身竞争力的提升，在激烈的市场竞争中占据不败之地。基于此，电厂在发展的过程中，就需要加强对电厂化学水设备腐蚀问题的关注度，充分保障电能供应效率的提升，同时合理降低电力企业的运营成本，促进电力企业的可持续发展。
1防腐材料及其应用的重要作用
建筑防腐材料就是指建筑防腐蚀性材料，其材料具有非常良好的防腐蚀性能，保证建筑施工能够更加良好。在当前建筑施工中，尤其是化工工程施工，对于工程施工质量要求非常高，不仅要求施工建筑具有良好的安全性和稳定性，同时也需要建筑具有非常高的防腐蚀性，以满足自身工业生产对建筑材料的具体需求，保证化工生产能够有效地进行，而在实际的化工工程施工中使用到的防腐性材料主要包括防腐块、沥青防腐材料、聚合物水泥砂浆防腐材料等，对于工程施工的防腐蚀性有非常重要的作用。1）建筑防腐蚀性材料的合理应用，对于化工工程主体结构施工有非常重要的作用。在化工工程建设中，使用到防腐材料不仅是指材料具有单一的超高的防腐性能，而是指具有良好建筑性能的同时具有高于普通建筑材料的防腐性能。而化工工程施工的首要目的依然是工程的安全性，在实际的工程施工过程中，应该注重工程基本作用实施，保证工程施工更加高效。2）建筑防腐材料的合理应用，能够在最大程度上提升化工工程的使用寿命。传统的化工工程施工中，使用普通施工材料进行施工，而普通施工其防腐蚀性等级较低，难以形成统一的效力，而实际的化工工业生产中，使用了大量的化工材料和制剂，会对工程表面造成一定的损害，久而久之也会影响到化工工程质量，导致其使用寿命下降，所以在当前化工工程施工中选择使用抗腐蚀性能较强的生产材料，能够有效地控制化工企业生产过程中对化工材料造成的腐蚀性，提升化工工程的质量和使用寿命。
2化学水对于处理设备的影响
化学水中的成分主要包含两个方面，分别为酸和碱。二者在混合之后，就会产生相应的化学反应，进而生成水和盐。而在此阶段，在对化学水在处理的过程中，也正是应用了酸和碱两种成分，对水进行了及时处理，当水中的酸碱度符合相应标准之后，在将水排出厂外。但是，当水中的酸碱成分高于相应标准之后，使得二者没有达到相应平衡值，就会出现酸过量的现象，或者是碱过量的现象，而溶液也就会呈现酸性或者碱性的特点。不论是碱性的溶液，还是酸性的溶液，都会产生相应的腐蚀效果，都会对水处理设备产生一定的腐蚀影响。客观角度来讲，腐蚀现象并不属于化学反应，而是其中的氢离子同其他的化学物质发生了氧化作用，其中的碱又同橡胶之类的有机物发生了反应，由于这二者之间都具有较强的腐蚀性，如果稍微出现差错，就都会对设备造成腐蚀影响，进而为电力企业的发展带来不利影响。
3电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施
3.1优化加酸计量系统
加酸容易出现问题的地方就在于计量设备不准确，导致加酸过多。想要解决这一问题，可以充分采用现代的科技和手段，即通过电子控制的方法，用自动加酸系统来替代人工加药。该系统能够动态地感知循环系统中酸碱性，如果需要加酸则反馈给加酸设备，设备在收到信号后，通过计算将合适剂量的酸加到系统中。该技术由于是通过循环系统反馈来实现的加酸，而精准的加酸量又反馈到循环系统中决定了加酸设备的启动和停止，因此不存在加酸过量的问题。这样就能够解决加酸工作纰漏和设备故障带来的问题。
3.2化工管道中使用到防腐蚀性材料
化工管道是化工工程施工中非常重要的组成部分，管道的抗腐蚀性材料设计应用也非常关键，直接决定了化工生产的效果。化工管道在使用过程中起到了承载化工原料以及输送原料的作用，并且实际的化工生产中，管道使用频率相对比较高，影响管道工程的具体实施。所以，在实际的化工工程腐蚀性材料应用的过程中，应该注重对其管道防腐蚀性能的提升。实际的施工中，选择材料喷射的方式对管道表面喷射防腐蚀材料，而实际的管道防腐蚀材料选择中，通常选择使用溶解环氧粉末和双层溶解环氧粉末材料，能够有效地提升化工管道防腐蚀性作用。
3.3防腐处理技术
对管道的表面进行清洁是管道防腐处理前极为重要的一个环节，该环节直接决定着管道最终的防腐寿命。目前机械除锈、喷砂除锈以及手工除锈是较为常见的三种除锈形式，然而在实际生活中应用最为广泛且效果较为显著的则为喷砂除锈。喷砂等级通常分成四级，分别是Sa1、Sa2、Sa2.5以及Sa3级，随着等级的提升其标准也逐渐升高，通常来说在完成了Sa2.5级的清洁处理之后在钢材的表面便不存在可见性油脂、铁锈、油漆涂层以及氧化皮等类似的附着物，而残留痕迹也应当为点状或者条纹型的轻微型色斑。同时在对火电厂管道做反复处理时所使用的防腐材料通常包含三层PE与熔结环氧粉。所谓熔结环氧粉末实际上即由固态性环氧树脂以及固化剂等按照一定比例混合，并在多种助剂的作用下经历了粉碎以及混炼等诸多工艺所形成的一种特殊膜涂层，属于当前应用较为广泛的一类热固材料。相关施工人员能够在开展防腐处理时把此类粉末喷涂在对应的位置，并将它粘贴至火电厂管道中，进而做固化处理。当工作人员完成了防腐处理以后，能够有效确保火电厂管道防蚀涂层的质量，进而让管道粘结力实现显著提升，保证防腐蚀膜的防护效果得以充分发挥，并有效预防其它应力因素所带来的不利影响。当完成了上述处理以后，外界污染因素几乎不会对火电厂管道产生影响，与此同时管道的抗冲击能力也有了一个极为显著的改善，而且还可以避免管道产生弯曲等问题。
3.4管道防腐设备操作的规范化实施
在电厂管道防腐处理过程中，严格管道防腐设备的规范化实施，对提升管道设备的应用性能，确保管道设备的安全运行具有非常重要的意义。因此，相关单位要严格管道防腐设备的操作规范，对管道设备进行定期地维修与养护，及时地发现腐蚀过程中可能会出现的问题，并制定相应的防腐处理措施。此外，相关单位还需要聘请专业的技术人员、有经验的工作人员对防腐设备进行操作，这样才能够保证防腐设备的高效运行。同时，也可以进入一些新的防腐处理技术，对电厂管道防腐处理工作进行不断地强化。
结语
总而言之，电厂化学水处理质量的好坏不仅关系到周围环境的质量，还关系到电厂的生产效率和质量，对电厂的安全稳定运行及进一步发展具有重要意义。因此，电厂就需要加强对解决措施的研究，有效避免腐蚀问题情况的出现，合理促进电厂的稳定发展。
参考文献：
[1]龚俊，张金刚.电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题探析[J].化工管理，2017(6).
[2]葛新杰.全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用[J].中国资源综合利用，2019,37(12):178-180.