吴浩
大唐韩城第二发电有限责任公司 陕西省渭南韩城市 715400
摘要：电厂设备及各集成系统运转的稳定性，关系到电能生产的效率及电厂的综合效益。提高电厂热控系统运行的可靠性，能促进发电厂设备的正常运转，排除故障因素，针对故障等采取科学措施，促进电厂电能的生产和输出，为城市运转和企业生产提供足够的电能。基于此，本文对电厂热控自动化系统运行稳定性提升对策进行深入研究，以供参考。
关键词：电厂;热控自动化系统;运行稳定性;提升对策
引言
热控自动化系统有着较复杂的结构，它是电厂的重要生产部件之一，其稳定程度决定了设备的生产效率。所以，在电厂生产过程中，需要进行热控自动化系统的控制，确保其可以配合发电机组进行良好的运营。
1电厂热控自动化技术概述
电厂热控自动化是指在发电过程中，电厂需要进行初期数据的准备、发电时数据的处理、运行时仪器自主的操作、提醒与自主检测等工作。电力企业基本都是使用自然资源进行发电，南方因为水资源多，因此大多都是水利发电，而北方因为缺水，只能使用煤发电，也就是火力发电。火力发电相对而言会消耗更多的能源，因此，为了节约能源，需要提高火力发电技术，在此过程中，产生了自动化操作技术，自动化操作技术可以有效地使用计算机网络编程语言来控制设备，从而完善生产的自动化。在火力发电厂，人们在自动化生产技术的基础上进行了热控自动化的研发。
2电厂热控自动化系统的构成
2.1分散控制系统
分散控制系统主要是对电能的分散供能控制，保证设备运行的正常进行，通过自动化技术控制设备运行。电厂整体控制模块可以分为4部分，都采用串口连接，通讯数据总线连接屏幕显示操作接口、上级计算机管理接口、打印机接口和回路控制单元，实现各模块对应的功能，针对不同操作模块实现功能筛选，提高电厂设备的热控目的。
2.2辅助控制系统
电厂热控设备在启动和停止阶段，设备的电压和电流变化较大，提高系统稳定性要借助辅助系统实现，利用控制器实现对热控系统指令的识别，指令转化为可识别的语言，实现热控系统操作。辅助控制系统重点是做好控制器的安装，选择好节点，观察控制器运行的实际情况，提高技术人员的安全管理意识，加强对热控系统的监管。热控系统中央控制器要与辅助控制设备实现顺畅连接，控制模块会更加完整，参数异常时通过自动化技术实现调节。
2.3网络监控系统
电厂热控自动化系统需要借助网络监控技术实现对电厂设备的可视化监控，发电设备在运行中会产生大量参数，系统模块可以根据数据变化调整电力生产和输出关系。利用网络监控系统可以实现电信号和网络信号传输，发电厂热控自动化系统的远程监控是实时联网进行的，可以保证电厂工作人员及时获得相关参数。网络监控显示效果与网络接入点选择息息相关，在视频传输过程中容易发生信号丢失，在系统使用时要预防数据的丢失和损坏，采取误差补偿的方法提升热控系统的可靠性。
3电厂热控自动化系统运行稳定性提升对策
3.1完善运行管理制度
火电发电厂需要有完善、科学的生产责任制度，保证发电设备在运行时有足够的安全性、稳定性与经济性。（1）需要完善操作制度，例如在开展维修制度、激励制度与检查制度，可以使用一些小标识牌标识在一些特殊地点。（2）需要完善热控自动化系统责任制，例如系统硬件管理责任制与系统点检责任制等，将不一样的工作内容责任详细地拆解到各个工作人员手中。（3）需要完善奖惩制度，提高员工工作的积极性。（4）完善维修制度，维修人员定期进行设备的维护检修，最快的速度查找与排除设备运行时潜在安全隐患，确保设备的稳定性。
3.2加强热控自动化系统运行稳定性的检查处理
电厂要针对热控自动化系统工作过程中产生过的各个故障进行深入分析与研究，将故障产生的具体原先查找出来后，制定系统运行管理计划，再对设备进行定期维护与实时监控，从而将故障发生的可能性减少，提高发电机组的安全性。在进行远程检查时，电厂需要进行资金与技术的大量投入，将远程监控系统安装在热控自动化系统区域附近，工作人员就能在系统平台处对系统运行时的参数进行实时监测，将标准参数与实际参数进行对比，若系统产生故障，监控系统会立即发出警报提醒，技术人员可以以最快的速度查找故障，再解决故障，以免故障越来越严重，影响系统的使用。技术人员对热控自动化系统的日常工作进行详细记录与备案，为定期检修提供参考，这样就能保证系统的稳定性与安全性。
3.3优化设计系统逻辑
逻辑系统是否合理决定了热控自动化系统的稳定程度，采取合理的措施可以减少低误动作与拒动带来的故障。在设计逻辑系统时，需要首先进行性能测试，合理使用三取二保护逻辑方法，使用质量码来判断测点质量，这种测量方法十分可靠，可以确保信号路基的判断，从而减少低误动作的发生概率。除此之外，在负荷系统运行时优化逻辑系统，可以减少操作风险与劳动强度，最大地减少事故的发生概率。
3.4优化系统硬件管理
硬件设备是热控系统的主要组成部分，若系统运行时产生问题，则会影响其稳定性，因此需要建立合理的自动化管理机制。系统的稳定运行建立在功能质量的基础上，使用科学的对策管理热控自动化系统，可以提升系统的耐老化性，以免系统因为外界原因而产生故障问题。在选择系统硬件型号时，需要对设备环境展开全方位考虑，保证选择的设备型号、质量与性能都达到生产要求。除此之外，还需要完善系统的验收工作，进行日常工作的管理，对系统的电源、机房的温度与终端的状态进行良好的管理，从细节的关注中减少事故发生的概率。
3.5优化系统控制单元
电厂热控自动化系统内部设置了分散系统，这个辅助系统可以帮助自动化系统的运行稳定和有效运行。为了防止该辅助系统在运行过程中出现问题，需要及时地对该系统进行优化处理，优化的重点是提高系统的处理能力，之后可以在系统灵敏度较强的基础上对自动化进行实时监控，以提高单元机组的整体运行效率与质量。
3.6完善辅助控制系统
若想提高热控自动系统的稳定性，就需要先加强辅助控制系统的应用率。首先，对电厂的工作人员进行专业培训，提高他们对于系统的管理、操作能力，而员工也应当加强自身素质的提升。另外，还需要扩大辅助控制系统的运用范围，在生产车间使用辅助控制系统可以提高电力设备的使用效率。除此之外，还需要重视设备的物理接口与通信协力的管理与数据间的转换情况，将其有效处理之后，才能维持系统运行的稳定性。
3.7提升热控原件质量
热控元件是组成热控自动化系统的基础单位之一，热控元件的技术含量与热控元件的质量水平直接影响了热控质量的高低。目前电厂的智能化与自动化水平正在不断提高，热控元件也越来越重要。电厂在选择热控元件时，要根据电厂的实际装置与系统的实际需求来更有针对性地选择设备的型号，确保热控元件的性能得到有效发挥。
结束语
总而言之，电厂热控自动化系统的运行情况直接影响了发电的质量，因此，电厂需要高度重视热控自动化系统，并使用对应的提升对策来解决电厂热控自动化系统故障，提高系统运行的稳定性，确保发电机组的工作效率与质量，从而推动电厂的稳定发展。
参考文献
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