李益民
北京城建六建设集团有限公司，北京，101500
摘要：在给排水工程施工过程中，施工人员经常受施工技术问题的影响，进而导致给排水施工质量无法达到综合验收的质量要求，进而对人们的生活、生产造成一定的影响。本文全面阐述就建筑工程给排水施工关键技术，并进行分析。
关键词：建筑工程；给排水施工关键技术；分析??
1施工技术关键点
1.1预留套管与预留洞
对于需要跨越建筑物的水管，特别是穿越墙体的管道，需要增设套管。套管的管径要按照墙体中的干管比例进行设计，一般比管道大两号。在对套管进行架设过程中，需要特别注意套管和墙面保持垂直，套管定位准确，套管中心与管道中心位于同一水平线，并且在管道安装好后，将套管以及管道之间存在的孔隙及时进行填堵。对于需要从地下室外墙穿越的管道来说，要增设柔性防水套管，并且按照市政工程项目的要求，由制定生产厂家进行加工和设计。对于需要横跨卫生间、储藏室等房间墙体结构的管道，要增设刚性套管，可采取在施工现场区域边施工边加工的方式。套管制作和安装的相关施工工艺需要符合建筑给排水工程的相关验收规范和图集要求。套管的预留安装要与砼结构同时进行施工，在结构钢筋绑扎完成后，砼浇筑或支模板前，完成套管的预留安装。墙体套管采用附加架铁的型式进行固定，在钢筋墙体上定位套管位置，通过附加架铁将套管固定在墙体钢筋上，使套管两端与墙面平齐，并将架铁进行焊接或绑扎在墙体钢筋上，防止其产生脱离问题；对于需要横跨楼板的给排水管道，在结构楼板上层、下层套管预埋或预留洞口的环节中，需要严格控制套管定位尺寸，保持各个套管或预留洞中心位置在一条线上，并使套管高出装饰地面20mm，安装在卫生间或厨房的套管要高出装饰地面50mm。在管道项目作业环节中，需要使用强度为C30的砼将管道与楼板间的缝隙进行填堵，同时建好相应的防水帷幕。
1.2管道定位放线
以施工图纸和预留埋设为参照，对项目施工过程中的装修和后期维护进行全面构思，安排好相应管道的定位放线，对管线图进行具体绘制。在放线过程中，需要联合项目其他工种施工人员对图纸情况进行检验，对管道位置存在彼此冲突的要及时处理。对于过程中存在的问题，要及时联系设计、监理单位进行联合处理。并且在放线环节中，要对支吊架所处于的位置进行仔细考量，提高项目施工效率。
1.3支吊架安装
管道的支吊架要符合项目施工图纸及建筑给排水工程验收规范和图集做法，在保证规范、图集要求和安全施工的大前提下，对管道区域的支吊架进行优化处理，按照标准图的设计规范和标准图集，对吊杆之间的间距进行确定。对于成排管道，仔细考量共用综合支吊架的使用，合理布置共用支吊架，提高施工效率、节约材料，使管道排布美观。对于管道机房内的总管支吊架，需要按照项目施工的特点，安装相应的防晃管架，与相关管架进行连接，并运用相应的防震手段。需要保温的管道，在保温管道和支吊架中间位置铺垫相应的木衬垫，在铺垫木衬垫过程中，要增设相应的防腐措施，并要注意保持木衬垫厚度以及绝热厚度的相似性，注意表层的光滑性。对衬垫接合中间的裂缝要进行及时填充。对于UPVC管、PPR管等塑料管道的支吊架，需要运用专业架卡，且塑料管道在使用金属支架时，需在管道与金属支架间增加非金属垫片或套管。
1.4管道安装
按照图纸规划，根据项目施工实际状况，对管道进行预制，并设计出相应的加工草图。按照施工图纸的规划对管道尺寸进行监测，并进行断管操作。为了管道之间的密切联系，需要确保断口的平整性，对于镀锌钢管、衬塑钢管等金属管道可运用刮刀对断口面存在的毛刺进行刮平。在金属管道采取丝扣连接方式时，管道套丝的切削深度应适当，管径不同应有不同的套丝次数，DN32mm以下最好两次套成，DN32mm至DN50mm可分两次或三次套成，DN50mm以上三次以上套成，管道安装完成后，外漏2～3扣，并进行防锈处理。
对于工程施工过程中涉及到的UPVC材质排水管道，采取分层安装的方式进行施工。在对UPVC管道进行粘接过程中，要事先对承插口进行试插，在插入过程中，要采取循序渐进方式，以插进管控深度的3/4为标准；在反复试插后，对粘接的部位进行清洁，如果清洁以后还存在污渍，运用化学液体对其存在的污垢进行清除；在清除干净后，运用刷子涂抹一层粘接剂，按照首先承口再插口的顺序涂抹；完成以上操作以后顺延垂直方向插入，在粘接过程中需要强化对插口的转动，使得粘接剂可分布均匀，静置1min后进行相应的粘接操作，确保管口之间进行紧密的连接，在完成粘接之后，需要将多出的粘接剂进行清理。UPVC管道进行多口粘接环节中要随时留意预留口的方向，保证预留口位置正确。在托吊架架设环节，根据施工图纸和验收规范将托架和吊架安装到相应位置，水平安装的管道提前计算好管道坡度，从而确定管道支吊架的长度。
施工时如果具有较好的施工条件，可以先预制加工管段，再将预制完成的管段进行标记并运输到相应位置进行安装，各个管段的粘接要符合规范验收要求。完成全部管道粘接安装之后，要确保竖向管道垂直、水平管道坡度可以平缓上升，各个预留口的位置要准确到位。在完成对干管的施工以后，进行闭水试验操作，按照水流流向，通过气橡胶囊完成对预留出水口的堵塞，对管道进行注水，达到止水时完成相应操作，观察管道是否渗漏。在立管安装伸缩节时，对管道插入伸缩节的长度进行标记，并在均匀涂抹润滑剂后，安装橡胶圈，将管道插入伸缩节内，达到标记长度停止，上紧伸缩节的锁母。
1.5阀门安装
在安装阀门前，需要进行强度和严密性的试验。特别是对于主干管的阀门，需要按照全部检测的原则逐个对其阀门的强度以及阀门在堵塞水、排水过程中的封闭性进行强度检验。阀门强度试验要建筑给排水工程的相关验收规范规定，在试验过程中需要确保试验压力恒定，试验时间长度要符合规定。在阀门安装过程中，要保证进出口的方向无误，彼此可以紧密连接，并做好阀门表面润滑。
2给排水管道安装质量控制要点
2.1给排水系统间距和避让
强化对给排水管道系统的规划设计，才可以有效提高整体给排水系统的功能性，这其中，对室内管道具有突出作用。室内管道系统较为繁杂，个别管道出现堵塞、渗漏就会影响整体给排水效果。在项目施工过程中，对于不相似管道彼此并行问题，要确定项目施工的先后顺序，按照差异性原则，确保管道架设的科学合理，且保证给水与中水、排水管道之间的间距符合规范要求。对于管道之间存在的冲突性问题，要按照先重点再次要、有压管道让无压管道、小管让大管的原则合理避让管道，使各个管道发挥出应有的给排水效果。
2.2防渗防堵技术关键
在管道安装过程中，及时对敞口管道进行封堵，防止有赃物进入管道，造成管道堵塞。对于有水承压管道，及时对安装好的管道区域进行水压试验，对有渗漏的地方进行标注，及时修理。对于排水管道，需要对排水构件进行正确使用，在管道安装完成后，及时进行通球试验和闭水试验，排除有堵塞和渗漏的排水管道及管件。对淤阻的排水管道进行疏通过程后，再进行闭水试验和通球试验，对排水管接口位置进行检验，查找是否出现泄漏渗透的问题。对于穿越上下层卫生间的管道，管根部位做好防水处理，防止水沿管根部位渗漏到下一层房间。
2.3提升施工人员综合素质
针对建筑给排水工程中存在的施工人员综合素质水平不高的情况，相应的施工单位要对工作人员的综合素质水平予以关注，采取合理性的措施提升施工现场技术人员的专业技能水平。施工单位可以根据施工人员、技术人员的实际情况，定期或者不定期开展培训工作，可以组织人员参与实践，帮助工作人员掌握实际操作技能。同时，施工单位还可以聘请专家开展交流讨论会，帮助相关工作人员了解建筑给排水工程中的重点和难点，进而帮助其在后续的施工作业中发挥出自身的作用，提升建筑给排水工程的整体质量。
2.4 施工方法改进完善
工程施工时，施工图纸对后期管道施工尤为重要，加强施工前对图纸的审查，避免后期设计变更等影响工程施工，并且在施工前应用BIM技术，对给排水管道、电气桥架等进行碰撞建模，对其进行综合排布、优化，将交叉部位提前做好排布，指导管道施工作业安装，使施工过程更加直观。且工程施工中要坚持样板先行的制度，每道工序施工前先做样板，在过程中发现问题，解决问题，最终确定施工工艺做法及成活效果，避免“胡干蛮干”导致工程返工的现象，从而提高管道安装作业效率、质量及工程工期。
3结语
总之，建筑给排水工程施工在保障人们生活品质上发挥了重要的作用，在实际施工过程中，建筑给排水工程施工不合理，相关操作没有按照规定要求进行，造成排水管道老化速度快、室内臭味回流等问题，给人们正常生活带来了较大困扰。分析总结了给排水施工关键技术，提出以给排水系统间距和避让，防渗防堵技术关键为主的给排水管道安装质量控制要点，推动建筑给排水工程施工更好地发展。。
参考文献
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