王志浩
中国水利水电第八工程局有限公司 湖南省长沙市 410000
摘要：很多的水利水电工程项目实施过程中，由于混凝土施工的特殊性，一旦在施工过程中存在不规范的施工行为或者施工技术管理不到位，极易引起混凝土裂缝，如果裂缝没有及时处理，将会引起更为严重的结构性问题。因此，加强对混凝土裂缝的防治是当前水利水电工程施工的重点。
关键词：水利水电工程；混凝土裂缝；防治策略
中图分类号：TV512 文献标识码：A
1 水利工程建设中混凝土裂缝的成因
在水利工程建设中，混凝土出现裂缝是常见的情况，虽然看起来影响不大，但是其造成的安全隐患确实不小，如果处理不当，就会使水利建设工程的质量受到影响，对于水利工程的可持续发展也极为不利。而要想有效规避混凝土带来的裂缝问题，还要从混凝土裂缝出现的根源入手。在水利工程建设中，一定要保证每一项工序都按照规定要求进行。而混凝土产生裂缝，其中一个原因就是在混凝土施工阶段由于振动不匀，导致混凝土某个部位出现空缺或者混凝土不紧实情况，如果此项问题不能得到有效解决，那么施工的下一个环节就不能顺利进行，会为水利工程的整体施工留下质量隐患。在施工中，相关人员一定要严格控制混凝土的振动时间，一旦掌控不好，则影响施工的质量。尤其是一旦混凝土振动的时间过长，那么就会有很大可能导致石子沉入混凝土的底部，造成混凝土的成型面存在过多的水泥浆，这就会对施工造成负面影响。需要注意的是，水泥硬化前，混凝土有很大概率出现伴物沉降的情况，此类问题是致使混凝土产生裂缝的根源问题之一，这一点需要现场施工人员对其高度重视。在施工时混凝土出现此种情况，那么就是混凝土出现裂缝的前奏，要及时采取相应的解决措施。一般情况下，混凝土出现裂缝的时间是在浇筑完成后的 1 ～ 3h，并且其主要部位是在沿梁以及板上部位的钢筋位置，致使在振动过程中会对钢筋的位置产生影响。同时，混凝土沉降形成裂缝的原因有很多，如对混凝土保护层的构建没有引到应有的重视，保护层的深度不能达到预期标准，钢筋模板的形态产生大幅度变化，对其支撑效果产生了影响；施工人员对于拆模的时间掌控不是很到位，不论时间过早还是过晚都会造成影响；在混凝土硬化初期，当出现干燥、冻化以及脱水的情况时，相关工作人员不能及时对其进行相应处理。
2 建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术
2.1 物理特性影响的预防措施
在水利水电工程的混凝土裂缝中，一些裂缝是由物理特性所造成的，比如，沉降裂缝与收缩裂缝，在此类裂缝的防治过程中，需严格根据裂缝形成原因来采取有效的策略，比如，在收缩裂缝的预防方面，需使得混凝土在浇筑作业结束以后的湿度达到标准，做好养护工作，还需要在混凝土参数合理的基础上，减少混凝土使用中的振荡现象；在沉降裂缝的预防方面，必须要有效控制混凝土含水量，避免混凝土受到严重的振荡，使得混凝土的密实度尽量合理，减少分层现象。
2.2 合理配制混凝土原材料
由于混凝土裂缝在一些时候是由混凝土配合比设计不当等造成的，在水利水电工程施工过程中，工程单位需要结合实际的混凝土施工规范，确定混凝土等级强度，随后在此基础上进行各种原材料的试配，进而来确定最佳的配合比。在配合比设计的过程中，必须要保障各种原材料性能的作用，避免对混凝土结构造成不利影响。混凝土配合比设计中，有关人员必须要将原材料的配料误差控制在合理的范围内，具体的配合比设计过程中，只有保证了配料误差控制效果，才能够使得最终的混凝土性能符合水利工程的施工要求与标准。
有关施工人员在配合比设计工作中，需要严格根据混凝土施工的具体标准，将各种材料的用量加以有效控制，尤其是在各种外加剂的使用过程中，切忌过多或者过少，否则，都将会对混凝土性能产生不利的影响。在混凝土配制达到了相应标准以后，施工人员要通过适量外加剂的掺和，来实现对混凝土性能的优化，避免混凝土内外温差过大所造成的收缩裂缝。
2.3 对原材料加强管理
混凝土是多种原材料的混合物，其最终的性能会受到这些原材料质量、性能等的影响。因此，如果要实现对混凝土裂缝的预防，同样需要在工程实施的过程中，加强对各种原材料的质量管理，有关管理人员在原材料的采购与使用过程中，需严格根据水利水电工程的混凝土施工标准，来保障各种原材料性能与材料使用标准的一致性，严禁不合格材料的使用。比如，水泥作为混凝土中的重要材料，市场上的水泥标号非常多，在水泥使用时，必须要使得水泥标号、性能与混凝土施工要求相一致。对混凝土原材料的管理重点是加强对各类原材料性能、质量的控制，以通过这种方式来避免不合格材料的使用，材料采购人员需要对市场上的同类型材料加以严格的质量和性能等对比，选择最佳的材料类型。在材料进场的过程中，专业的管理人员需要加强对各种材料的质量验收，如果质量检测不合格，要严禁材料的进场。材料进场以后，专业的材料管理人员需根据各种材料的性能差异，来进行分类的存放与管理，加强存放环境的管理，比如，对水泥材料而言，必须要做好防潮处理，否则，一旦水泥受潮，其性能将会降低，也就难以作为施工材料直接利用，造成了极大的材料浪费。
2.4 控制混凝土施工时的温度、湿度
水利水电工程混凝土施工中，温度与湿度控制在很大程度上能够有效减少混凝土裂缝的出现。事实上，在实际的施工建设过程中，温度与湿度控制非常复杂，其中需要考虑的因素非常多。如果混凝土施工时的环境温度偏高，且相对干燥，在保障施工质量的基础上，施工人员需尽量将混凝土浇筑厚度控制在合理的范围内，通过这种方式来使得混凝土表面的热量能够快速蒸发。一旦混凝土施工时的温度过高，混凝土水分蒸发速度将非常快，此时，在混凝土搅拌时，可以添加一定量的水，使得混凝土原材料在此过程中能够快速冷却，降低混凝土温度，使得混凝土的湿度能够符合施工要求。在很多的混凝土结构施工时，会采用埋设冷水管的方式，冷水管可以对混凝土起到降温保湿作用。
2.5 管理好混凝土的运输
由于水利工程为大体积构筑物，往往涉及的是大体积浇筑作业，为保障混凝土施工作业的顺利开展，一般会采用混凝土泵送浇筑的方式，利用塔吊吊送浇筑方式来浇筑施工现场的零碎混凝土。在搅拌机中卸出有关的混凝土材料以后，工程企业需安排专人来及时将此混凝土运送到浇筑现场。在混凝土的运输过程中，如果运输管理不当，同样会导致混凝土裂缝的出现，在运输过程中，需加强管理，尤其是要保障运输容器的严密性，避免吸水与漏浆情况，降低混凝土运输过程中离析、初凝、坍落度变化等的发生几率。
2.6 强化混凝土养护
在混凝土浇筑作业结束以后，施工人员一般要在浇筑结束以后的12h以内进行混凝土养护。在养护处理的过程中，一般会将泡沫、麻袋和塑料薄膜覆盖于混凝土表面，还需要开展洒水养护。由于水利水电工程对混凝土施工的严格要求，一般要维持一周以上的养护，如果在混凝土施工过程中掺加了缓凝型外加剂，在养护时间需在两周以上。在混凝土养护过程中，必须要严格进行混凝土温度与湿度的控制。
结束语
混凝土裂缝是水利水电工程结构中最为常见的质量问题，导致裂缝发生的原因非常多，如果要实现裂缝的预防与控制，工程人员在实际的施工过程中，就需要根据混凝土施工的具体要求，选择相应的裂缝预防和处理策略，提升混凝土施工的整体效果。
参考文献
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