李绮文
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摘要：随着近些年我国建筑领域的迅猛发展，对建筑施工材料、技术、劳务用工以及设备都提出了更高的要求，再按照过去的模式获取建筑工程所需的材料和部件，其效率过低，劳务用工严重紧缺，难以满足实际的需求。一些更高技术含量的建筑施工部件和材料必须提前完成，如果将其带到施工现场进行加工，生产环境和条件已不具备，提前生产现场组装施工的方式成为一种趋势。本文主要对预制装配式建筑施工质量存在的问题及控制要点进行分析。
关键词：预制装配式；建筑；施工质量；控制要点
在现代建筑工程施工中，预制装配式建筑应用越来越广泛，在预制装配式建筑施工过程中，其通过对建筑结构进行整合和优化，有效的提高了建筑结构的安全性和稳定性，而且预制构件安装施工效率较高，在保证工程质量的同时，可以有效的缩短工期。因此预制装配式建筑的应用对于建筑行业的健康、持续发展具有极为重要的意义。
一、 预制装配式建筑施工概述
所谓预制装配式建筑施工，就是在工厂化生产中，将一些建筑施工所需的材料提前进行生产，加工成所需要的施工组装形式，在施工工厂中只需将这些材料按照设计进行组装施工就可以了。比较典型的的预制装配式建筑施工项目就是吊顶的施工。施工所需的材料都已经按照标准的规格生产完毕，施工前对目标建筑进行必要的测量工作，获得相应的施工所需数据。提前裁截好龙骨和支架，施工时按要求进行施工就可以了。
预制装配式建筑施工的优点有这么几个：一是施工便捷化，整个施工过程非常方便快捷，大大缩短施工的周期；二是材料标准化，就是所用的建筑材料都采用变准规格进行生产，每一块之间可以随意互换；三是维修更加容易，对于已经完成的工程项目，如果发现哪里有质量问题，可以随时进行更换维护，非常方便。因为以上的这些优点，预制装配式建筑施工在目前的建筑施工市场，有非常大的应用空间，得到了业界高度的认可，也是以后重要的发展方向。
二、预制装配式建筑施工工艺流程
预制装配式建筑的施工流程主要分成基础工程、主体结构工程、装饰工程三个部分。基础工程部分与装饰装修部分与现浇式建筑大体相同，主体结构部分的工艺流程包括：构配件工厂化预制、运输、吊装；构件支撑固定；钢筋连接、套筒灌浆；后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装；后浇部位混凝土浇筑、养护；直至顶层。因此，预制装配式建筑施工过程是预制装配式建筑质量问题的重要环节。
三、预制装配式建筑施工常见质量问题分析
装配式建筑具有降低成本、节能环保、缩短工期等优点，满足建筑产业现代化发展转型升级需求。我国装配式建筑发展时间比较短，在技术力量、人员水平、管理能力等方面均比较薄弱，因此在装配式建筑施工过程中会出现各种状况，影响施工进度、成本以及建造出建筑物的质量。我国装配式建筑施工阶段质量问题：
1、墙体连接处强度、密实度不足
预制墙体在施工现场需要组装，相邻两块墙体连接需要灌浆处理。在灌浆工程中浆体的强度、灌浆速度、灌浆设备以及墙体清洁度等会影响墙体连接密实度。由于我国装配式建筑发展时间较短，工人经验不足，因此在灌浆工程中对灌浆速度、墙体清洁度等的不重视，导致墙体连接过程中接缝强度不够、密实度不足，容易出现裂缝的现象，增加防水等后续工作的难度，影响墙体连接整体性，降低建筑物质量。
2、构件预留管线偏差
预制构件在工厂加工过程中预留了洞口、管线，加工完成后运至施工现场拼接。施工现场楼板现浇层在在浇筑前预留了暗敷的水平管。预制构件管线与楼板现浇层管线需要衔接，在衔接工程中发现预留孔洞与管线位置不合适、角度不合适等问题，管线连接出现偏差，无法顺利进行管线连接，需要进行调整方可实现管线连接。管线预留偏差的出现，使管线走向调整、工程量发生变动、增加施工难度，影响工程进度、建筑美观、甚至影响结构。
3、预制构件成品保护的问题
预制构件成品保护与养护不当是预制装配式建筑施工中又一常见的问题。造成这一问题的原因主要是施工现场的管理以及现场人员的操作规范不到位。目前，由于预制构件的生产运输和现场施工的时间不能很好对接，往往存在预制构件提前运输到施工现场的情况，这就需要施工方派出专门的监管人员对这些预制构件进行保护。但是施工方为了减少人力支出，减少施工成本，往往忽视了专门对构件进行管理人员与制度的设立，导致预制构件在施工现场长时间的存放，在空气以及其他一些环境因素的影响下，最终导致腐蚀现象发生，影响构建的质量，最终影响建筑整体的质量。其次，由于目前我国的施工人员的文化水平较低，在一些规范性操作上没有得到良好的培训，在施工现场操作不规范就会导致预制钢筋被踩踏变形等问题，造成构件的损坏，最终影响工程的整体质量与美观程度。
四、预制装配式建筑施工常见质量问题防范策略
1、针对构配件等材料供应的措施
构配件等材料生产质量在出厂之后就决定了。所以施工方要在收到产品后进行验收，对产品质量、型号等进行检查，发现不符合施工要求的产品要及时更换或者退回，保证项目构配件质量；施工方要和材料供应方签订合同，对构配件的质量以及出现的问题进行明确，制定完善的措施防止运输过程中造成的构配件损坏，安排人员对构配件进行定期维护保养延长使用寿命，确保工程项目的顺利进行。
2、有效固定预埋构件
针对预制装配式建筑工程操作施工过程中，出现错位的问题，其中非常重要的环节就是固定预埋构件，对预埋构建进行有效的固定，主要目的是促使预埋构件可以很好的实现对相关构建进行焊接，保证预埋构件固定在合适的位置上，进而就可以切实有效的提高整体稳定的效果，有效的避免之后振捣的过程中错位缺陷问题的出现。
3、严格控制叠合板的应用流程
针对以前预制装配式建筑施工过程中经常出现叠合板出现断裂的问题，采取的处理措施是尽可能的减小叠合板跨度的大小，尽可能的缓解施工中可能存在的一些应力损伤。在减小叠合板跨度时，必须有效的分析相应板的挠度，保证在相关的要求下，有效的布置叠合板，在后续的施工过程中，尽量的避免损坏缺陷现象的产生，逐步提高整体吊装的稳定性和可靠性水平。除此之外，为了更好的提高叠合板吊装的应用效果，还要严格的把关吊装过程，防范吊装过程中可能出现的脱落问题，为后续的施工打下坚实的基础。
4、预制装配墙剪力结构控制
预制空心墙板是以必要的结构类型进行整体分析，确定其实际的连续性，抗震水平。按照节点设计需求，尽可能的满足渗漏、热加工构建需求，加强预制墙板的问题分析，以有效的方式解决预制墙板的水平缝，控制水平受力的刚度，控制受力钢筋的连续性水平。预制空心墙板实际结构分析中，按照预制、浇筑结合的方式进行分析，准确的判断预制空心墙板的叠加效果，明确整体装配标准，分析满足渗漏、热工构造的要求水平。
结论
当前建筑工程加快了工业化发展进程，为了实现建筑业的可持续发展，预制装配式建筑应用越来越广泛，其不仅与绿色环保理念相符，而且有效的提高了施工效率和质量。因此在预制装配式建筑施工过程中，需要重视施工技术的合理应用，并针对装配式建筑施工的各个环节采取有效的管控措施，全面提高预制装配式建筑施工的质量，确保整体建筑的安全性和实用性。
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