试析桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用

发表时间:2021/4/19   来源:《城镇建设》2021年1月2期   作者:邵光灿
[导读] 当前,随着时代大潮的步伐逐步加快,经济建设的发展也发生了翻天覆地的提高
        邵光灿
        身份证号码:37292619880220****
        摘要:当前,随着时代大潮的步伐逐步加快,经济建设的发展也发生了翻天覆地的提高,基于此背景之下,各行各业都得到了快速发展的契机,在机遇与挑战并存的今天,积极提高行业竞争力。建筑行业的发展亦是如此,要想在科技全球化的时代下快速发展,就必须要合理的利用先进的科学技术,加大对建筑工程土建施工质量的提升。在此过程中也需要不断增强建筑工程的使用性能,以此来提升住户的满意度,促进建筑行业向着可持续发展迈进。本文就桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用情况进行探讨。
        关键词:桩基础技术;建筑工程;土建施工;应用
        引言
        建筑工程作为我国的支柱产业,在城市化建设进程中有着极为重要的影响,近些年来,我国建筑工程土建施工过程中不断引入高新技术,同时也在不断加大在建筑施工中的投资,由此很大程度上促进了建筑工程土建施工的进一步发展。当前我国建筑工程再一次迎来了全新的变革时期,该时期的变革要紧跟先进技术的不乏,在发展建设的过程中逐渐转变核心所在,将建筑产业进行全面的更新升级。同时还需要对建筑企业进行管理,推动建筑行业向着智慧绿色的方向实现转型。新技术、新的管理体制的实现都是建筑工程转型的关键所在,其中BIM、大数据、智能化等的快速发展也将会对建筑行业产生极大的影响,在此过程中要打破传统建筑工程的壁垒,实现交流开放,在合作的过程中实现建筑行业的转型升级。
        1桩基础概述
        桩基础是一种深基础形式,是通过承台把桩连接成一个整体共同承受上部荷载的基础,通过桩基础可以将荷载传递到力学性能良好的地基持力层上,以满足承载力及沉降的要求。桩基础具有承载力高、适用范围广的特点,被广泛应用于工民建、公路桥梁、港口等工程中。桩基础可以是一柱一桩的形式,也可以是单排桩、多排桩,或由多根桩组成的群桩基础,基桩可以部分或全部埋入地基土中,群桩通过承台连接成一个整体,当桩承台底面位于地面以下时成为低承台桩,承台底面高于地面时成为高承台桩,建筑工程中多使用的是低承台桩。桩基础按承载性状可分为摩擦桩、端承摩擦桩、端承桩和摩擦端承桩;按成桩方法可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩;按桩径可分为小直径桩、中等直径桩和大直径桩;按施工方法可分为预制桩和灌注桩等类型。
        2桩基础施工技术类型
        2.1静力压桩技术
        所谓静力压桩技术主要指的是借助静力的作用来对重型的机械以及桩自重进行合理的配置,同时在此过程中主要是利用反作用来使预制桩能够深入到土体内部,由此来实现桩基础施工的最终目的。根据建筑工程土建施工过程中的具体施工成效而言,静力压桩技术具备较强的承载力,同时在具体的使用过程中性能也比较好,其应用能够很大程度上提高建筑工程土建施工过程中的施工质量水平,同时也能够最大程度的降低不必要损失的出现。但静力压桩技术同样存在着一定的缺陷,主要体现在其适用范围的限制,静力压桩技术的应用情况仅仅是土质比较松软的建筑工程土建施工区域,土质较硬的区域使用该技术很可能会破坏当地土层的结构,对土体产生极大的负面。以上所介绍的振动沉桩技术以及静力压桩技术是桩基础技术中应用最为广泛的两种技术,当前在建筑工程土建施工过程中的应用范围很广,针对其优缺点需要进行合适方法的选择。
        2.2振动沉桩施工技术
        振动沉桩主要是通过电动机的振动而才产生的巨大垂直力(一般为5-10t)作用于地基,使地基土层达到密实状态。由于振动时间较长,且振动效果好,因此对地基土体的作用效果也很理想。在施工中首先在桩顶安装固定的振动器,通过振动器的振动,在桩自身重力与振动效果的共同作用下,将桩沉人地基土层,从而带动土层受迫振动,产生收缩和位移,这个过程就是利用了振动沉桩施工技术。在采用振动沉桩施工技术时,要注意:开始打桩时,先采用小距离轻度锤击,再进行连续锤击,直到将桩打人要求的深度。

该技术的设备装置比较简单、体积小、重量轻、且打桩效果较好,不仅能有效减少地基工程的施工成本,同时还能降低劳动强度,提高建筑施工效率。该技术适用于粘土、松散砂土、黄土以及软土沉桩.
        3桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用
        3.1轴线、桩位测量复核
        进行钻孔施工前,需要按照设计图中的桩位做好测量放线工作,采用全站仪确定桩位,在桩位点打入木桩或钢筋桩,埋深300mm,桩上定出桩位中心,并用“十字栓桩法”做好标识,同时加强保护。会同相关人员,对桩位和轴线做好测量复核工作,并且做好复核记录,在确保轴线复核准确后进行钢护筒的埋设。
        3.2钻孔施工应用
        钻机就位且泥浆制备合格后进行钻孔施工。在钻进过程中,每次进尺深度需要控制在约60cm,钻机要保持轻压慢转,并且放斗要平稳缓慢,尤其是开挖到地下5~8m时,要不断用控制盘控制钻孔的垂直度,若有偏差,需要对其及时调整。另外,需要确保钻斗和桩位的中心重合,避免孔斜和桩位偏差情况出现。成孔前,需要对钻头直径以及磨损情况做好检查,施工中对钻头磨损超标的问题需要及时处理。成孔中,按照试验桩的施工参数进行施工,设置专职记录人员对成孔中相关参数进行记录,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等。
        3.3灌注混凝土施工
        进行混凝土浇筑时,要从漏斗口边侧将混凝土灌入导管内,不可一次放满。拔管时,要准确测量和计算导管埋深后方可拔管。导管埋深不得大于6m,且不得小于2m。混凝土面快到钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,当混凝土面接近和初入钢筋笼时,应保持较大的导管埋深,放慢浇筑速度,当混凝土面进入钢筋笼后,应适当提升导管,减小埋深(不得少于2.0m),以增加钢筋笼在导管底口下的埋置深度。混凝土浇筑到和距桩顶距5m时,可以不再提升导管,待混凝土浇筑到设计标高后一次性拔出。混凝土浇筑至桩顶时,应保证浇筑的桩顶表高高于设计标高0.8m,以确保凿除桩顶伏浆后的混凝土桩身设计强度符合要求。最后一次拔管时,需要确保导管缓慢拔出,以此防止孔内上部的泥浆被压入桩中。
        3.4预制桩施工
        预制桩主要是先使用施工现场的材料制作完成,再使用打桩设备去完成定桩。目前,我国在建的大多数预制桩都是用钢桩和混凝土建筑材料制成的。其中,混凝土被广泛使用。它的优点是可以承受更高的负载并具有很强的稳定性,方式更方便。缺点是在施工过程中会影响周围环境。钢桩主要分为H形钢桩和钢管桩,它们在特定领域中使用。制造预制桩时,根据打桩顺序将桩打向桩尖方向,浇筑时,从桩顶到桩尖依次浇筑桩。预制桩的打桩技术分为振动桩打桩技术,喷水打桩桩技术和静态桩打桩技术。其中,静力打桩和振动力打桩在施工过程中会挤压土层,破坏土壤结构。但是,普通建筑物的建造通常不使用喷水来沉桩。因此,在施工前应作相应的规划,并正确测量施工范围,以更好地确定桩和桩基的数量。
        结语
        随着建筑工程土建行业的快速发展,桩基础的应用越来越广泛,其在解决地基承载力、控制地基沉降等方面具有显著的作用。桩基础在具体工程应用中,易出现工程质量问题,应根据场地实际情况,提前做好预防措施,以提高成桩质量,为建筑工程行业发展奠定基础。
        参考文献
        [1]王潇.桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用分析[J].化工管理,2020(15):167-168.
        [2]陈天宇.建筑工程施工中桩基础技术的应用及实施要点[J].地毯世界,2017(6):164-165.
        [3]刘国才,谷志恒.高层建筑工程施工中的桩基础施工技术要点分析[J].山东工业技术,2015(9):142.
        
       
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