严志臻
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摘要：现如今，伴随着经济和社会建设的迅猛发展，带动了科学技术的步伐逐步加快，同时，使得建筑领域中灌注桩施工技术也得到了巨大的提高。现阶段，在日常的建筑施工中，需要使用灌注桩技术夯实地基，并提高建筑结构体的安全性。基于此，本文就灌注桩施工重难点分析及技术控制措施进行了具体分析，这样才能使项目施工顺利开展。
关键词：灌注桩；施工重难点；技术控制；控制措施
引言
灌注桩较预制管桩施工工艺繁杂，且施工过程的关键点控制需要一定的专业技术及现场的施工经验。目前，灌注桩施工过程劳务班组的技术力量不均衡，现场施工技术人员具备一定的理论知识，但实际施工经验缺乏，施工过程中遇到一系列的问题，无从下手，经验的欠缺造成灌注桩的成桩质量无法保证，尤其遇到砂层和淤泥层等特殊地层，正确的处理方法不但节省工期，而且节省造价。
1灌注桩技术的主要优势
1.1有助于增强地基的稳定性
通常而言，灌注桩技术可对土层产生良好的渗透、压密等作用，且上述作用之间有着极为密切的联系，面对不同的情况，其具体表现也存在极大的不同，但不管其处在何种应用条件之下，都能对土层起到良好的稳固作用。例如，当混凝土浆液的压力比较小的时候，其能优化土壤的渗透性，而在浆液压力作用较为显著的情况下时，其就会发挥出良好的压密作用。无论其表现出哪一种作用，最后都会对地基的稳固产生积极作用。在实际开展施工工作的时候，我们应当结合当地的自然环境特点，在某些方面进行适当调整，以免在施工中遇到不必要的问题。
1.2土层稳定性较好
在施工过程中只有充分保证土层稳定性，才能促进施工质量的提高，且实现对施工区域土体渗透性能的显著改善。针对水利工程项目而言，在灌注桩施工过程中为确保地基基础稳定、承载力强，就需要严格按照事先制定好的施工图纸进行操作，并密切留意相关细节。
1.3经济效益较好
相较于以往的打桩技术，现代灌注桩技术对于不同地质环境的适应性要强得多，不仅如此，其还能在实际开展施工操作活动的时候根据具体情况随时调整操作模式，让操作过程更加简单高效，正是由于具备这一优势，可在建筑施工过程中有效节省施工时间、降低施工的整体难度，让工程的综合成本得到有效控制，从而带来更加可观的经济效益。由此可见，在建筑施工行业大力推广和应用钻孔灌注桩技术，能在很大程度上控制企业的成本投入。
2灌注桩施工重难点及处理方案
2.1坍孔问题及处理
在开展钻孔工作的时候，由于钻头的不断移动、流砂、泥浆稠度偏低等因素，都很可能导致坍孔问题，因此，在实际施工的过程中，施工人员应适时投入一定量的黏土、石子等作为补充，在遇到坍孔问题较为严重的情况时，必须马上停止钻进施工，并把钻杆往上提一段，对泥浆进行循环搅动，待坍孔部位完全填充平之后，再继续开展钻孔工作。
2.1导管堵塞问题及处理
如果混凝土的坍落度不满足规范要求、搅拌不够均匀或者粗骨料粒径偏大，则很容易致使导管发生堵塞问题。要实现对该问题的有效防控和处理，就必须做到以下几点：首先，要对混凝土的配合比进行严格把控，确保其坍落度保持在18~22厘米之间。其次，要对混凝土进行均匀拌和，搅拌机的拌和时间应在90秒以上，同时还要保证导管连接处的密封效果。最后，在粗骨料的选择上应尽可能采用粒径不大于25毫米的粗骨料。
2.2钢筋笼上浮的问题及处理
钢筋笼上浮多数是因为在灌注桩施工期间，对钢筋笼的利用不足。
因此，工程人员应加强对钢筋笼的利用率，以增强混凝土对钢筋网的约束力，这样才能使钢筋笼进一步稳固，提高整个结构体的质量水平，保证结构体的强度提升。如果不能处理钢筋笼上浮的不良问题，就会对实际的工程项目建设作业带来很大影响，而且会影响后期施工作业的开展。出现钢筋笼上浮，这主要是由于混凝土浇筑时的速度较快，而造成钢筋笼不足以承受相应的力度，进而造成钢筋笼的上浮。在处理这种问题时，需要技术人员针对钢筋笼上浮的问题找出相应的原因，提出控制措施，以此来保证工程质量的达标。
3灌注桩施工技术的控制措施
3.1场地布置技术控制要点
1）根据现场场地形状，提前规划施工主要道路及机械行走路线图。2）合理规划钢筋场地和泥浆池的位置，钢筋场的设置应考虑材料的卸货和钢筋笼吊装的方便，尽量安设在主要道路旁。泥浆池的位置设置在工程桩桩位稀少区域，早期泥浆池可避开桩位狭长挖设，然后施工完泥浆池周边工程桩后，扩大泥浆池的方量，必要时可以进行泥浆池的硬化或者设置移动泥浆池用于储运泥浆。3）整体上实行后退式施工，局部沿着基坑边实行左右跳桩的方式布置，逐步退让式交错施工，保证各施工区域施工道路的通畅，而且对混凝土的运输以及渣土的外运都提供了有利的条件。
3.2清孔技术控制要点
当钻孔工作完成后，此时的工程人员要将钻头从孔里取出来，这个过程要保证钻孔不会伤及孔壁，然后再将钻头取出来后，要对孔壁进行安全检查，避免孔壁破损。此时，工程人员要重视钻孔内部的稳定性，这样才能保证后期的泥浆质量达标，然后提高整个工程的安全性。
3.3钢筋笼浮笼控制技术控制要点
1）在钢筋笼底部焊接倒楔，加大钢筋与混凝土间的摩擦力，防止灌注管过程中钢筋笼的上浮。2）钢筋笼的吊筋采用Φ25或以上的钢筋进行焊接在钢护筒上，钢护筒的摩擦力可以阻止钢筋笼的上浮力。3）在钢筋笼的制作中，将对称的4根主筋的下部各加长3～4m，延长至孔底，并将加长钢筋末端弯起或加工成圈状，加强混凝土灌注初期对钢筋笼下部的握裹力。
3.4桩底沉渣控制技术控制要点
1)用标准吊锤检测清孔效果，确保清孔后沉渣厚度控制在5cm。2）灌注时及时调整孔口泥浆浓度。3）防止导管在拆卸时带动钢筋笼刮蹭孔壁。4）旋挖机利用旋挖斗可清除孔底沉渣，因此，确定终孔后，可选用清底钻头多次反复进行孔底捞渣多次，直至将孔内的沉渣清除干净。5）采用清底钻头清理完孔底成渣后，采用正循环或反循环进行二次清孔，二次清孔后的成渣厚度应满足相应的规范要求，工程桩一般不大于5cm，支护灌注桩一般不大于10cm。6）吊设钢筋笼时应注意禁止碰撞孔壁，防止发生塌孔事故，清孔满足要求后，应及时灌注混凝土。
3.5混凝土的搅拌技术控制要点
在开展灌注桩施工期间，要根据行业的标准和相关的规范进行施工，这样才能对混凝土质量有一定的把控，以更好地满足当前混凝土的施工标准。应使用高科技技术进行施工，只有这样才能科学搭配材料，以更好地保证混凝土的配合比满足工程技术的要求和标准。在实际的项目实施中，工程人员还要对整个混凝土做好配置，为了减少工程施工问题，应做好相关的准备工作。对工程的施工技术设备进行全面检查，保证设备正常安全地运作，保证所有施工工具都能被正常利用，这对项目实施开展非常重要。因而，应该做好钻孔过程中的检查，以提高整个工程的设计质量水平，防止出现工程渗水的问题。
结语
总之，建筑施工是一项专业性、技术性要求较高的工作，在实际施工的过程中需要用到各种各样的施工技术，其中，灌注桩技术便是当代建筑工程施工中比较常见的一大重要技术，相关人员在实际运用该技术的时候，必须重点做好钻孔机的安装定位、泥浆配置、钢筋笼的制作安装等环节的工作，同时还要加强对各类常见问题的防控和解决，这样才能实现确保灌注桩技术的应用效果。
参考文献
[1]耿协威．桩基础及基坑支护工程技术控制探讨[J].土工基础，2020(2).
[2]耿协威．旋挖钻斗在特殊地层的选配和改进使用[J].土工基础，2015(6).