煤矿机电设备中变频节能技术的应用探讨

发表时间:2021/4/19   来源:《工程管理前沿》2021年1月第2期   作者:李霸业
[导读] 在煤矿企业中,具有较为复杂且恶劣的生产环境,并且工作任务较重,在作业过程中需要借助各种机械设备,

        李霸业
        扎赉诺尔煤业有限责任公司灵东煤矿,内蒙古满洲里,021410
        摘  要:在煤矿企业中,具有较为复杂且恶劣的生产环境,并且工作任务较重,在作业过程中需要借助各种机械设备,并且需要不断提升开采技术水平。我国煤矿井下机电设备相比于一些发达国家仍然有待提升,不仅仅要对设备安全运行予以保证,还需要实现良好的节能性。在现阶段绿色环保理念下,在各个行业中都实施了节能减排的生产工作理念,而作为能源型企业,煤矿企业也需要顺应当下趋势对变频节能技术加以应用,不断优化和创新煤矿机电设备。
关键词:煤矿机电设备;变频节能技术;风机设备
引言
        随着能源危机问题逐渐受到重视,在煤矿企业生产过程中,对节能减排理念的落实也逐渐受到了广泛关注,传统煤矿企业开采工作会严重影响原有地质环境,不仅损耗了大量资源还难以实现较高额效率。而借助变频节能技术则可以有效改进煤矿机电设备,减少设备运行能耗,并且可以实现更高的运行效率,在开采工作中对节能减排要求予以满足。因此,在煤矿企业发展过程中,需要将大量资源投入到对变频节能技术的推广和应用中,尽可能实现低能耗高效率的煤矿开采工作,促进我国经济可持续发展目标的实现。
1煤矿机电设备应用变频节能技术的现状?
         在将变频节能技术应用到煤矿机电设备过程中,需要对煤矿生产情况予以充分考虑,实现生产工艺、开采效率的优化和提升,尽可能减低能源损耗。在实际应用变频技能技术过程中,交流电周期固定模式更换频率,在之后实际工作中,可以将工作负荷、环境、内容等作为依据进行动态调整。为了有效实现煤矿行业的可持续发展目标,对变频节能技术的应用是必然的,随着当前使用了类型越来越多的机电设备,更需要借助变频节能技术对机电设备运行损耗予以有效降低,尽可能控制煤矿企业生产成本,从而将可持续发展动力提供给煤矿企业。我国当前工业进程中逐渐产生了越来越高的煤炭资源需求,但在实际煤矿开采工作中,最为显著的问题就是严重的电能损耗,这也显著提升了煤矿企业生产成本,因此在煤矿机电设备中,逐渐开始应用变频节能技术,可以对机电设备电能损耗予以有效降低。 
2机电设备中变频节能技术原理?
         在我国煤矿产业当前发展阶段主要工作就是实现节能减排,借助变频节能技术的应用,可以对采煤机、皮带机、提升机等机电设备电能损耗予以有效爱那个地,实现更高的开采效率。在变频节能技术中,针对机电设备的运行功率,主要通过交流电固定周期模式进行调整,借助智能化电气系统对机电设备智能变频予以实现。在机电设备运行处于空载状态时,可以对设备功率予以降低,从而避免不必要的能耗;而在机电设备运行处于满载状态时,可以采用最高的机电设备功率,以更高的效率进行开采,增加机电设备满载运行的收益,这才是当前煤矿企业需要重视的主要工作。在推动及设备中,借助变频技能技术的应用可以实现智能化操控,减少工作人员的工作量,并在设备维护、生产等方面有效降低的成本,并对智能化、自动化采煤工作的实现予以促进。
3煤矿机电设备中变频节能技术的应用?
         在当前煤矿机电设备改造工作中,变频节能技术是一项最新技术,可以对设备运行情况实现智能化结合并对运行功率进行动态调整,首先更为理想的设备运行状态。结合各种煤矿机电设备各自的特点需要对变频节能技术予以灵活、高效的运用,将该项技术的作用充分发挥出来。
3.1采煤机
         采煤机是十分重要的煤矿机电设备,并且会产生严重的电能损耗,主要由机械、电气、液压等系统构成,针对各个系统借助变频节能技术可以有效降低能耗。

在采煤机设备中主要包括了装载系统、切割部、行走装置、控制装置等,在切割装置中,可以针对不同动作面对设备功率进行适当调整,大工作面中采用大功率,保证装载系统可以快速收纳采集到的煤矿资源,小工作面采用较低的功率,避免大功率运行带来额外的能耗。在装载系统中,针对设备运行功率,需要结合采煤量进行调整,结合采煤速度,控制好相匹配的转载速度。在行走装置中,采煤机在生产运行过程中会存在牵引力偏差问题,针对行走装置频率需要采用变频调节,保证提供充足的牵引力,并尽可能降低电能损耗。另外,通过科学应用变频节能技术,可以对采煤机设备运行能耗予以有效降低,并对设备的运行负荷予以减少,这对延长设备使用寿命、提升性能具有很好的作用。
3.2风机设备
         风机设备在煤矿开采过程中具有重要的作用,煤矿井下具有封闭的环境,很多井下气体对人体有害,需要借助风机设备排出这些气体,保证井下作业的安全性。在矿井下环境中,风机设备的主要作用就是交换环境中的气体,随着不断加深煤矿井深度,会产生不同的气体含量,而将变频节能技术应用到风机设备以后,在完成矿井下有害气体排放以后,可以对风机设备运行压力予以有效降低。结合相关空气质量要求,并确定是井下空间不存在瓦斯等易燃易爆、有毒气体以后,可以停止运行风机设备,避免能源浪费。另外,通过在空气检测设备中应用变频节能技术,结合矿井下空气质量情况,可以进行动态自动调节,具备较高的自动化水平。在当前煤矿企业生产作业中,风机设备中对变频节能技术的应用已经逐渐得到推广。
3.3提升机
         煤矿开采工作会遇到不同类型的矿山,一些矿山的矿井较深、开采难度大,开采出的煤炭资源,需要借助提升机设备进行运输。在煤矿企业生产作业中,借助提升机设备可以对煤矿开采效率予以显著提升,通常会持续运行这一设备。在提升机运行过程中存在满载和空载问题,这两种运行状态下,需要借助变频节能技术中的智能化操控平台,对设备运行功率进行动态调整,对设备运行效率予以提升,并降低运行能耗。在煤矿企业生产作业中,通常会采用JD-BP32-185P型号的提升机设备,该设备在节能效果方面较为理想,可以在一定程度上提升煤矿企业的经济效益。
3.4皮带机
         在煤矿开采过程中,皮带机设备主要负责将煤炭输送到地面,在运行过程中荷载会发生变化,在长时间运行过程中,会产生较大的电能损耗,借助变频节能技术可以让皮带机实现变频运行,对荷载进行合理配置从而降低能耗。皮带机设备借助变频节能技术可以对持续的超负载运作予以避免,从而减少由此引发的设备故障问题,在一定程度上延长设备的使用寿命。
3.5负载荷设备
         将变频节能技术应用到煤矿负荷载机电设备,通过对煤矿特殊生产作业环境予以考虑,需要持续研发变频调速设备,尽可能对采矿设备的自动变频操作予以完。详细分析风机设备运行情况,并对设备进行逐步改造和完善,对设备使用性能予以提升。借助变频节能技术,在改造之前对风机设备运行情况进行了检查和分析,以此作为依据对风机设备风量、风压进行了调整,在经过改造以后可以实现显著的节能性能。
结语
        在煤矿开采工作中,由于开采规模较大,通常需要借助各种机电设备,随着当前我国工业化进程对煤炭的需求逐步提高,煤矿开采工作也在大力开展中,在这一背景下,各种机电设备运行所带来的能耗问题逐渐受到了重视,为了尽可能降低设备能耗,在煤矿开采中充分落实节能减排理念,在现阶段煤矿企业中,逐渐在各种煤矿机电设备中应用了变频节能技术,并取得了显著的节能效果。
参考文献
[1]任军.变频节能技术在煤矿机电设备的应用研究[J].山东工业技术,2015(12):152.
[2]田康.关于煤矿机电设备中变频节能技术的思考[J].科技风,2017(10):157.
[3]龚鹏翔.变频节能技术在煤矿机电设备中的具体应用[J].电子技术与软件工程,2019(16):227-228.
[4]王罡.分析变频节能技术在煤矿机电设备中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2019(18):209+213.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: