池洋 1 张小健2
1扬州富铭新材料有限公司 江苏省扬州市 225000 2扬州扬铭新材料有限公司 江苏省扬州市 225000
摘要：随着社会经济的发展，我国的企业有了很大进展，企业的设备管理工作也越来越受到重视。为了有效降低企业实际的运营成本，并对设备进行有效管理，则需要针对现存的设备管理方案进行有效提升，这样才能够减少由于设备安全风险控制不足而导致经济效益下降等问题的出现。同时，由于设备在长期运转的过程中势必会存在一定的隐患，因此针对设备隐患问题的出现也需及时解决，这样通过有效的手段应用，就能减少企业设备风险问题的存在，从而确保企业在经营生产的过程中，可以通过提高设备运转的安全性来提高企业实际的经济利润。对此，本文主要分析了企业设备安全风险管理和隐患管理的方法，希望能够以此来真正做到提高企业的实际经营效益。
关键词：企业；设备安全风险管理；隐患管理
引言
特种设备在运行过程中一旦出现问题，必然会引发重大的安全事故，造成恶劣的社会影响，因此对特种设备的安全管理问题也成为困扰企业的一个重大问题。而我国企业对特种设备的应用较晚，在安全管理方面缺乏经验，仍然存在一些不足之处，同发达国家先进的管理理念相比较，还有很大的提升空间。在这样的情况下，对企业特种设备的安全管理进行深入分析，对提高特种设备的安全运行来说，有着非常重要的现实意义。
1风险评价概述
风险评价就是为了达到系统安全的目的，通过一系列安全标准和评判工具，对流程中存在的潜在风险进行识别、判断和分析，并采取一系列措施，规避事故的发生或减少事故发生的可能性。风险评价方法有定性、定量和半定量评价法，每一种评价方法有其特点和使用范围，不同的行业需要采用不同的风险评价方法。
2设备检查与隐患处理的方式
2.1分级巡检
分级巡检，顾名思义就是通过建立三级巡检模式来实现对设备的有效监督。首先，车间人员可以通过设立车间主任或者是设备员、维修操作人员进行不同程度的监督，然后各级人员要根据自身责任的不同来对设备正常巡检，以此就能够发现设备在运转过程当中的异常情况。其次，在实际开展巡检工作的过程中，也必须要确保其不同级别的检查人员能够对自身工作职能进行有效认知，这样才能够通过不同工作程序的开展来及时对现存问题进行上报处理。最后，有效落实分级巡检能够降低关键设备突发性事故问题的发生，而且也可以降低日常维修的工作量，这样通过节省维修时间就能够更加有效的确保提高企业的实际生产利润。
2.2定性风险评价方法
安全检查表法（SCL）以分析危险有害因素、安全等级为评价目的。特点是以提问或现场观察方式确定各检查项目的状况。优点是简单易掌握，缺点是只能获得定性的评价结果；预先危险性分析（PHA）以危险性等级为评价目的。特点是通过分析讨论系统中存在的危险及有害要素、触发原因、事故类型，评定等级。优点是方法简单容易，缺点是分析评价人为因素影响；故障类型和影响分析（FMEA）以分析故障的影响等级为目的。特点是通过分析系统中的故障类型、原因、影响，从而评定影响等级。优点是分析详细，缺点就是分析太复杂；危险性和可操作性研究（HAZOP）以分析偏离及其原因、后果造成影响为评价目的。特点是通过分析可能出现的偏离及原因、产生的后果；优点是方法简单易行，应用广泛，缺点是容易受主观因素影响。
2.3定量风险评价方法
化工设备安全状况的评定中，常用的定量风险评价方法主要有道化学指数法、ICI猛德法、危险度评价法、基于风险的检测法（定量RBI）、基于可拓方法的风险评价、模糊风险评价法。道化学指数法主要评价等级和所造成事故的损失，特点是通过物质、流程和工艺分析事故的等级及造成的损失。
优点是简单明确，缺点是参数范围广，容易受人为因素影响；ICI蒙德法评价火灾、爆炸和有毒物质及整体的危险性等级，方法同道化学指数法一样，优缺点因而也一样；危险度评价法评价危险性等级，通过物质、工艺、毒性及布置危险性来计算火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数，从而评定各类危险性等级的方法评价，优点是操作简单，缺点是容易受人为因素的影响；基于风险的检测法（定量RBI）识别风险及危险性等级，方法特点是基于风险的辨识，量化事故发生的可能性及严重程度，评定各类危险性等级，优点是有具体数据量化风险，使用方便，缺点是定量计算中需要大量基础数据和历史资料。
3加强企业特种设备管理的建议
3.1强化安全管理意识
企业应当强化对特种设备的安全管理意识，不论是高层还是基层，首先要从思想上加深对特种设备管理工作的认识，提高相关人员的安全意识，使得其认识到特种设备事故的危险性、特种设备管理工作的重要性，从而促使其能够积极主动学习特种设备管理的相关法规和技术规范，以切实的行动来推动特种设备安全管理工作的进行。
3.2制定特种设备管理制度和台账，建立“一机一档”
针对特种设备的特点和管控要求，企业要制定特种设备各项管理制度，规范特种设备从采购、安装、调试、验收、使用、维护保养、大修改造、检验注册到报废的整个生命周期的管理。在特种设备分门别类建立台账的基础上，进一步细化台账要求。例如，将起重机分为普通起重机和冶金起重机，将“下次检验日期”作为重点关注的内容，制定与特种设备相关的安全附件、安全管理人员、操作人员台账。
3.3加强对设备操作人员的考核
操作不规范通常会导致设备呈现不安全的状态，进而使得人的生命和财产受到威胁，是导致特种设备事故的一个重要原因。因此，对企业的特种设备管理来说，为了避免此类情况的影响，应当对特种设备的操作人员进行严格的教育培训，并对其专业能力进行严格的考核，促使其具备操作特种设备的能力、获取操作资格后才能进行特种设备的操作作业，只有这样，特种设备运行的安全性才有保证。
3.4设备检修与预处理工作的开展
（1）做好事前准备。在开展设备检修工作前，必须要做好各项准备工作，并制定出完善的维修计划方案，这样才能够根据已经预设完毕的方案进行安全措施的有效应用。与此同时，明确检修负责人与安全负责人的工作内容，从而才能够避免由于交叉作业而导致的安全隐患形成。除此以外，检修人员在进行检修工作开展之前，必须要对检修工具进行有效检查，同时对自身所要进行检修的设备数量进行有效确认，这样才能够根据不同型号的设备来进行着重处理。（2）做好协调管理。为了确保检修工作的全面落实，也要统一调派管理人员来对检修工作进行妥善安排，这样才能通过协调管理来确保其工作的全面性，同时也能够降低由于重复作业而带来的资源浪费。（3）做好记录总结。认真完成检修工作并履行检修工作总结报告的上交才能够真正实现对每次检修工作的全面落实，而且也能够根据已完成的项目进行阶段性对比，从而证针对设备实际运转情况所存在的问题进行有效分析，这样也能在今后进行检修的同时，针对不同问题进行侧重检查。
结语
综上所述，设备管理是一个完整的检验环节，所以只有把握每一次检验的不同细节，才能够真正落实其管理的职责，并针对设备运转的实际问题进行有效处理，从而才能确保设备运转的安全性和高效性。
参考文献
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