曹伟
中国石油管道局工程有限公司第三工程的公司，河南 郑州 450000
摘要：石油天然气管道是承载和连接着石油天然气开发与运输的重要纽带，保障着石油天然气能源的稳定持续供应，为石油化工企业提供着基础的原料，石油天然气管道在保证我国社会经济平稳运行中发挥着重要的作用。石油天然气工艺管道的施工质量控制、材料质量控制等是石油天然气工艺管道工程项目安装过程中进行质量控制关键点。本文主要对石油天然气工艺管道施工技术进行了分析，并提出了石油天然气工艺管道施工质量控制的要求，以提高石油天然气工艺管道的安装技术水平和安装质量。
关键词：工艺管道、质量、石油天然气、安装
前言
随着我国经济的快速发展，对石油天然气资源的需求量日益增加，石油天然气管道是承载和连接着石油天然气开发与运输的重要纽带，而以石油天然气为基础原料的石油化工产业是我国社会经济发展的支柱产业，因此，保障做好石油天然气资源的供应工作，提高石油天然气工艺管道工程建设的可靠性，在保证社会经济平稳运行中发挥重要作用。从当前石油天然气工艺管道的安装过程来看，受管理思想、安装技术、焊接技术、质量控制等多种因素的影响，存在施工技术人员难以有效控制石油天然气工艺管道安装质量的问题，为石油天然气工艺管道在日后生产运行中留下了潜在的安全隐患。
一、石油天然气管道存在的问题
石油天然气是世界范围内应用最为广泛的能源。然而，石油天然气存在高压、易燃、易爆的特性，石油天然气工艺管道线路长、分布广，也使得石油天然气工艺管道施工难度大， 施工过程监管困难，存在管道易泄漏的安全风险。石油天然气工艺管道一旦出现气密性不严、材料质量缺陷、焊接质量等问题时容易发生泄漏，就会导致引起火灾爆炸事故，造成能源的浪费和经济损失，并威胁着人民的生命财产安全。因此，提高石油天然气工艺管道工程的施工质量及生产运行安全，加强石油天然气工艺管道施工技术的研究，改进施工技术方法，加强施工质量过程控制是极为重要的。目前石油天然气工艺管道存在的主要问题有：一是石油天然气管道施工过程中遗留的损伤和缺陷；管道受到的腐蚀穿孔；相关设备或管道材质存在的质量缺陷等。二是部分工艺管道破坏严重，容易酿成事故。例如，在石油天然气管道附近修渠、取土、采石、堆物、修筑建筑物等；石油天然气工艺管道被违章占压，石油天然气管线被勘探、施工破坏严重。这些问题在很大程度上是由于石油天然气工艺管道施工过程中的失误、质量控制不严格、后期防护措施不到位造成的。因此，分析石油天然气工艺管道施工过程中的问题，科学地改进施工方法和施工技术，提高质量控制措施，是石油天然气工艺管道工程正常稳定运行的必要保障。
二、石油天然气工艺管道施工安装技术准备工作
（1）核查施工企业相关资质
在石油天然气工艺管道项目安装前，必须全面核查承接工艺管道和设备安装的施工企业，对施工企业的考察内容包括：企业资质、企业信誉度水平、安装经验、技术人员的专业技术水平、以往的工程项目建设情况等，另外，在施工前还需检查施工企业需要使用的设备数量、合格证件、报验资料、质量控制计划、施工组织设计、以及详细的施工方案等。
（2）对施工材料质量做好检查
在石油天然气工艺安装管道和设备安装前，要他细审查施工图纸，做好材料采购计划，核对好施工材料和设备，在施工材料和设备入场前要做好质量检查，要有合格证、质量证明文件、开箱验收记录等，要保证施工材料材质全部合格，以防止有破损的管道组件或是漏掉管道组件，保证工艺管道施工辅助设备情况正常，做好材料采购计划与施工进度的协调性，保障施工现场有序施工。
（3）做好施工现场检查工作
在石油天然气工艺安装之前，必须有针对性地对施工现场的配电箱运行情况、灭火器材料、临时设施、施工材料、围挡、以及气瓶等情况进行多次安全检查，除此之外还要检测好施工现场的可燃气体浓度，以及天气情况，达到动火条件后开具动火作业许可证才能进行施工作业。这样经过多次检查才能达到及时发现问题的目的，及时采取整改性措施确保施工现场的安全性，保障施工进度。
三、石油天然气工艺管道工程存在的问题及解决措施
（一）管道焊接问题
管道焊接施工质量直接影响着整个石油天然气工艺管道安装工程的质量，一旦发现有焊接质量不合格的焊缝，必须要及时进行修复，确保工艺管道焊接质量达到要求。在石油天然气工艺管道安装时，每安装施工完一段工艺管道，就在根据施工图纸进行检查和比对一次，以确保工艺管道安装符合图纸结构，为避免工艺管道和设备在安装过程中潜在的问题，还需要进行相关的测试。在管道对口焊接处，要将焊接端的坡口及内外管壁 20mm 范围内的毛刺、铁锈、污垢等打磨清理干净，不能有裂纹及夹层等缺陷。在完单个工艺管道安装完毕并检查后，接下来要检查整个工艺管道的焊接，并根据管道焊接的流程和焊接工艺，严格检查焊接质量，做好焊口检测工作，为了确保工艺管道设备的安装质量，在完成工艺管道焊接后，质量检查人员必须对焊口的稳定性和焊接质量进行检查，以保障焊口焊接质量全部合格。
（二）管道腐蚀性问题
管道防腐问题关系到石油天然气工艺管道安装质量的好坏和管道使用寿命的长短，在工艺管道安装过程中要进行一定的防腐蚀处理。为防止工程施工中发生问题，相关技术人员必须认真检验，确保其质量，管控者需进行再次核查。为了防止管道被腐蚀性物质破坏，需采取有效的措施做好石油天然气工艺管道的防腐施工。在防腐施工中经常采用环氧煤沥青漆+玻璃丝布的方法，将环氧煤沥青漆涂抹在管道的表面，并缠绕玻璃丝布。对于地埋的管线一般采用特加强级防腐，以隔绝石油天然气工艺管道接触外部环境，从而防止管道被腐蚀或缓解腐蚀速度。
（三）管道敷设问题
石油天然气工艺管道在敷设布管时，首先要清扫排除管道内的杂物，相邻管口首尾相接并呈锯齿状错搭，管道距管沟 1m 处加做支撑。管道在敷设前应首先进行预装，将设备吊装能力内的管路与附件预焊接并组合后，分段吊装连接，再进行敷设焊接。管道组装的过程中，应尽量减少强力对口，防止焊接后产生的附加应力。
四、控制石油天然气工艺管道安装质量的有效措施
（四）管道吹扫、试压问题
石油天然气工艺管道系统安装完成后，在投入使用之前，要对管道及设备进行吹扫和试压。试压前后都要进行吹扫作业，管道吹扫出来的赃物不能进入设备，设备吹扫出来的赃物也不能进入管道。吹扫出来的气体无铁锈、焊渣、尘土、石块、水等赃物即为合格。吹扫合格后应及时封堵。
结束语
随着我国石油天然气工艺管道工程建设的不断深入，石油天然气工艺管道的质量好坏直接关系着管道沿线附近广大群众的生命财产安全。在石油天然气工艺管道安装过程中，施工技术人员必须做好各个环节的质量控制工作，严格地进行施工技术交底，明确施工过程、施工方法和质量要求，采用多种新的施工技术与施工方法，来有效防止石油天然气工艺管道安装过程中出现的问题，及时发现安全隐患并采取有效整改措施，从而保证石油天然气工艺管道施工的质量，确保石油天然气工艺管道的安全稳定运行。
参考文献
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