张朋
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摘要:近年来,我国社会经济正在飞速发展,科学技术也在不断进步,人们对生活水平也有了更高的要求。文中对建筑悬挑板的施工进行分析,探究建筑悬挑板施工技术。
关键词:建筑悬挑板;施工技术探讨
引言
建筑工程产业发展至今,已经形成了大量的先进施工技术,特别是在城市化进程加速的当前,建筑工程施工技术的创新受到更多关注,也取得了较好进展。为了保证建筑工程的施工效果,相关企业更多的选择了悬挑板施工技术,保证施工质量与工程美观性的同时,降低了施工成本与工程量,促使建筑工程整体施工效率提升。
1建筑悬挑板施工
建筑悬挑板施工是一个非常复杂的过程,虽然可以降低施工成本,减少工作量,提高施工质量和效率。但是在当前建筑中,悬挑板施工一般都是高空作业,结构复杂、施工流程繁琐,具有一定的危险性。就比如我们常见的阳台,就是建筑悬挑板结构形式。在实际的施工中,施工单位为了保证施工的安全性和稳定性,就必须要使用到一些施工技术,控制施工风险,确保施工质量。悬挑板施工安全稳定性非常重要,对于高层建筑来讲,一旦悬挑板出现质量问题,那么影响的是整个建筑的安全稳定,所以在施工中,就必须要重视安全问题,采用科学合理的技术和方法,提高施工质量。所以在施工之前,就需要做好准备工作,为后期实践施工提供良好的环境基础。比如面板之间的参数计算,施工方案的制定,一些焊接钢槽的搭设等。施工人员必须要按照施工规范做好准备工作,避免施工过程中出现问题。比如材料验证,特别是高空作业所需要的脚手架、扣件等材料,要进行验收,确保其质量和规格符合施工需求。
2建筑悬挑板施工技术分析
2.1施工准备
(1)技术准备:通过设计计算确定支架的尺寸。(2)材料准备:检查支架的加工质量;准备支模所需的木龙骨、多层板等。(3)施工缝处理:模板安装前,施工缝基层要清理干净,新旧混凝土结合面处理要满足规范要求。(4)粘贴海绵条:在悬挑板板底下侧粘贴海绵条,要求顺直、不脱落,防止漏浆。(5)墙体混凝土浇筑前,在外墙结构悬挑板底部预留安装支架穿墙螺栓孔,需考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。
2.2模板支撑构造
在本次悬挑板施工中,悬挑型钢每跨布置7根,间距1200mm、悬挑长度2400mm、计算锚固长度为4600mm与5600mm。在工程北侧6层与东侧7层楼梯间中,各设置了4道锚环。在主梁楼板压点位置,压环必须要压在楼板的下层,并与相应区域的钢筋展开焊接。梁侧模板使用了厚度为15mm的多层板、次龙骨使用了尺寸为50×100mm的木方,问距控制在200mm;主龙骨使用了尺寸为100×100mm的木方,间距控制在600mm。顶板支撑主要使用了扣件式钢管脚手架,第一排立杆与结构外皮之间的距离控制在200mm;立杆的横向距离控制在1200mm与900mm、步距稳定在1200mm。同时,在立杆的顶部设置了u形托,并将厚度为50mm的木垫放置于立杆底部。将底层的横纵向水平杆设定为扫地杆,使其与地面之间的距离稳定在200mm左右。
2.3钢筋绑扎
(1)悬挑板钢筋可通过预埋或后植筋两种方式生根。预埋钢筋应预先按设计要求制作,预埋位置必须准确,为确保板的厚度,不得有负偏差,允许偏差为0-5mm。悬挑板钢筋绑扎前应及时修整预埋的钢筋,将钢筋调直,不得反复弯曲。后植筋位置准确性要求高,应事先征得设计单位的同意,施工时应请有资质的单位进行拉拔试验。(2)绑扎钢筋前,将模板内的杂物清理干净,涂刷脱模剂,检查模板标高尺寸是否符合要求,核对预埋(后植)钢筋的型号、尺寸、间距等是否符合设计要求,然后进行绑扎,应保证搭接长度符合要求,最后,按要求放置保护层垫块和马凳。
(3)绑扎结束,经过班组自检、项目部质检员专检后,报监理单位验收,检查合格后办理隐蔽工程检查验收手续,转入下道工序。
2.4混凝土浇捣及养护工艺
清水悬挑板混凝土的浇筑全部采用汽车泵布料形式。混凝土浇筑时,优先浇捣悬挑板及挑板根部梁清水混凝土,后浇筑此梁内侧结构的非清水混凝土。同时,混凝土振捣时应微振,不可过振,每个点振捣7~10秒,为防止振坏模板,在清水}昆凝土面上出现缺陷,在振捣棒的底端套lOOmm的橡胶套。混凝土施工期间,配备足够数量的振动棒,流淌部分应及时跟踪振捣,避免冷缝。混凝土表面收头时用刮尺刮平,稍待收水后再用长滚筒滚压二遍,最后用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净。通过上述一系列措施来达到清水混凝土内在与外观质量要求。
2.5脚手架施工技术
脚手架的搭设流程主要如下:铺设木垫一竖起立杆一设置扫地杆一设置横杆一安装u形托一设置主龙骨一安装次龙骨一安装多层板¨1。在此过程中,需要重点关注的内容如下所示:在搭设脚手架前期,依托脚手架立杆之间的间距在悬挑梁上焊接长度为100mm、直径为25mm的钢筋头,避免脚手架在使用中出现位移、滑动的现象;保证脚手架搭设区域的平整与整洁,及时清除场地中的杂物;连接杆件时使用的扣件必须符合质量要求,且严禁使用钢木混搭的形式;在距离基层250mm的位置设置横纵向的扫地杆;在完成脚手架的搭设后,必须在其最顶部的水平杆处加设安全网。在完成脚手架的使用后,需要落实脚手架拆除工作。此时,要重点完成的工作内容有:对脚手架的扣件连接、支撑体系进行全面检查,确定其与构造要求的吻合程度;结合检查结果确定拆除程序;对存在于脚手架上的杂物以及相应地面中的异物展开清除;在实际拆除中,必须在附近设置明显的警示标志与围栏,并派遣专人进行管理;坚持由上至下的原则落实脚手架拆除,不得展开上下同时拆除。
2.6建筑悬挑板后期施工技术
在建筑悬挑板施工中,模板施工完成之后,会进一步进行混凝土施工技术。在实际的施工中,是通过塔吊辅助完成混凝土的浇筑技术,严格地按照混凝土浇筑施工技术规范和流程进行分层浇筑,从而完成施工。具体的施工是施工人员从中间部分展开向着外侧延伸。混凝土浇筑工作可以保证悬挑板结构的稳定性,不发生变形,让其可以发挥出自支撑作用,就如阳台来讲,在后期的使用中,并不会因为受力而发生变形或者坍塌事故。屋面施工技术,主要是根据我国建筑施工实际情况,悬挑板施工技术屋面都具有高度较矮或者较短的特点。所以在实际的施工中,屋面悬挑板的安装,施工人员一定要严格地按照相关的施工操作流程。需要注意的是,在施工过程中,当混凝土强度满足相关要求之后,技术人员施工不能将支撑体系拆除,避免出现质量问题。只有当上层悬挑板混凝土的强度达到百分之百,方可进行拆除工作。在拆除过程中,也需要施工人员从上到下的方式进行,需要注意的是拆除工作中需要清除平台上的杂物,避免出现杂物掉落引发安全事故。
结束语
本文对于悬挑板施工技术的分析,主要结合悬挑板整个施工流程,对其中涉及的部分技术进行了简单的阐述。为了确保悬挑板施工质量,需要做好质量控制,确保施工质量,包括了材料检查、技术规范性、质量检测和验收等。在实际施工中,悬挑板施工相对比较简单,但是就是越简单越要加强质量控制,做好细节控制,才能保证施工质量,充分发挥出悬挑板的优势。
参考文献
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