李佳
中国石油集团电能有限公司热电二公司 邮编：163000
摘要：针对旋转机械供水设备和风机常见问题，提出了故障判断方法和处理建议。这三种分析方法可以找到并正确判断失效的前兆并最大限度地减少损失。希望能引起有关技术人员的注意。
关键词：运行故障；锅炉转机；基本判断方法；处理
1 锅炉转机概念简述
锅炉输送设备包括通风设备、给水设备、铣床设备，如饮水机、鼓风机、电机等。这些传输设备可能卡住或不正常。旋转机械在运行过程中，随时可能发生一些异常现象。这些现象往往是旋转装置故障或事故的前兆。这是除设备本身和安装缺陷外，部分原因是技术人员对设备系统不熟练和熟悉，操作或维护不当。因此,运营商应该泵与风机不仅学习专业知识,掌握设备的特点,熟练操作和维护技能,开展故障和事故预测活动,也学习一些基本的分析方法来判断错误,所以通过一些非正常操作现象,及时发现和正确的判断标志,实现相反的目的,正确处理的缺点。最大限度地减少损失，确保转移设备的安全运行。
2 锅炉转机发生故障的原因
锅炉燃烧设备大多使用普通工艺生产的铸件。该铸件精度差，在实际使用过程中容易发生煤炭泄漏和供气不均匀问题。另外，由于我国锅炉安装企业数量增加，其安装资质未得到保证等原因，安装过程中未对所有设备进行质量检验，导致水质失效 供应管道和长传动链。
锅炉工作人员工作辛苦，酬劳低，容易发生危险，新鲜血液少，老锅炉房人员专业知识有限，学习能力差，跟不上锅炉设备和技术。 在锅炉的实际运行中，先进的系统和设备不会运行，并且机器不能按照说明定期维护，这将导致故障的转移。
3 锅炉转机故障的基本判断方法
3.1 直接分析法
直接分析是通过观察，识别和接触煤炭装载机来分析在旋转设备运行期间可以直接观察到的表面现象。直接分析是最常用的方法。这种方法基于员工的丰富经验的，经验不丰富是很难分析出来故障。
锅炉工作人员在操作过程中经常使用直接分析。例如，工作人员经常用手触摸风扇轴承。如果轴承温度过高，可能是由于冷却管堵塞和冷却水不能及时流动。此时，操作人员应立即检查冷却管阀是否打开，如有必要，可以打到冷却管疏通器。此外，操作员还可能在长时间操作期间听到风扇叶轮发出异常声音。风扇叶片可能严重磨损或与风扇分离。此时，应打开风扇进行详细检查。
3.2 间接分析法
间接分析除了需要丰富的经验外，还需要一定的物理和机械知识，如工程热力学、流体力学、锅炉原理等。锅炉工作人员在根据经验判断故障区域时，还需要采用科学的逻辑推理方法。间接分析更有利于全面了解问题的失败之处，把握问题的实质来解决。
水流量的减少主要是由于锅炉水位计水位的下降。 对于泵系统的哪个部分，有必要进行进一步的分析和检查。（1）泵的入口门未打开阀门;（2）泵出口门的状态阀门开口被遗忘或发生故障;（3）杂质吸入进水管;（4）电机速度过高或电源耗尽或速度过低;（5）水泵水箱中的水剧烈沸腾并蒸发到水泵中;（6）水箱（工业锅炉）的水位极低，自来水压力低。可见的处理关键之处是：先停泵，然后正确操作，清理杂物，电气维护，启动加压水泵。
水泵震动应立即检查泵体与电机。 (1)泵轴与电机轴不同心安装不当;(2)泵脚螺丝松动安装及维修问题;(3)泵后端与电机不平行安装缺陷;(4)泵与电机后轮之间无间隙，装配质量差;(5)泵端或电机端轴承磨损严重，润滑或轴系不良低质量;(6)泵轴大修、燃烧后弯曲制造缺陷或装配不良。相应的处理方法有:调整同心度、不均匀度、间隙、紧固螺母、更换轴承等。
水泵耗功过大、电流过大检查泵体。(1)检查填料函密封太紧;(2)检查机械摩擦转子及固定件或平衡板及平衡板。戒指被擦干净了。处理:用备用泵代替给水，调整包装压盖，注意调节压力，不要压的太紧。
新安装的感应风机通常要求电机就位后测量电机空载电流。因此，电流过大，一般独立于电机本身，且大多由风机过载引起。产生过载的原因主要与阻尼器的安装、传动带、门挡板的调节和启动方式有关。
所以在这一点上，你应该立即检查:(1)进气风扇的进气调节阀—不论是否安装，或由于空调密度过大和开度过大，造成过载;(2)滑轮皮带紧-皮带太紧;(3)调节挡流板状态——挡流板轴部分生锈，处于全开位置(调节门部分暴露在阳光和雨水下);(4)是否关闭闸门，并开始加载。
如果安装阻尼器，气流阻力将增加十倍，导致风机电流超过极限，电机过载。因此，上述处理方法是相对应的:安装阻尼器，调整风机张力，去除门轴锈蚀，重申关门操作规程。此外，如有必要，应进行视察:
(1)主轴转速—转速超过额定值;(2)三相电压—电压过低或单相供电;(3)轴承座振动——安装不良，振动较大。处理方法对应:调整设计选型、电压选择和安装。
炉子的负压变为正压力。如果水冷壁关机有可能在其他受热面上泄漏，那一定是风机问题。
（1）引风机
当门自动关闭或关闭时，炉子上的吸力减小，炉子上的负压变为正。另一种情况是，当风扇状况不变时，调节风扇门会自动打开，也会产生同样的现象。因此，应检查风向导机：1.调整门的自动或手动故障状态，停止松动机构，关闭调节门;2.电流太小——皮带拉长，部分皮带松动;3.叶片状况——严重磨损和穿孔;4.风管严重泄漏损坏;5.防尘桶密封——水封损坏无效。另外，火管锅炉管道的部分堵塞也会引起炉子的负压。相应的处理方法包括：检修和调整机构，停止机构的恢复，传动带的更换，叶轮的更换，堵塞和水封的恢复。
（2）鼓风机：
1.调整门的状态——自动或手动故障，停止松动机构;2.电流过大——安装出现问题等。
（3）猛烈振动前检查风扇外部：1.风扇轴与电机轴的平行度和皮带位置——两个轴不平行或皮带轮槽错位;2.风扇壳体和转子间隙——外壳收集器和转子之间的摩擦;3.外壳，轴承座和支架，轴承座和轴承盖连接螺栓的连接，弹簧垫松动，脱落，断裂;4.基础和垫层铁基下沉或“蜂窝”，没有足够的钢或垫铁;5.风扇进出风道，烟道连接悬挂——安装不良，强制连接，支架焊接等，并检查风扇内部：A.由于间隙，盘孔和叶轮轴之间的组合松动;B.叶轮——铆钉松动或叶轮变形;C.叶片的结垢和磨损——灰烬堆积或严重磨损，导致转子不均匀运动和其余部分
平衡;D.轴承状况——轴承内的球或轴瓦被烧坏。
3.3 综合分析法
顾名思义，综合分析方法是直接分析法和间接分析法的结合。首先，对断层带进行简单的直接分析。如果问题无法解决，则进行详细的间接分析。这种综合分析方法可以提高故障检测和解决的效率。
例如，已经使用一段时间的泵流量逐渐减少，泵体和电机壳有热现象，出口压力值也降低。 这种故障的发生应首先确定入口阀是否出现故障以及入口管是否堵塞。如果没有这样的问题，它应该是泵体。此时，应使用直接分析来确定泵是否有不同的声音和振动，轴封是否有烟雾和焦炭。
4 结束语
通过对锅炉装载机故障原因的研究，总结了锅炉装载机故障时采用的分析方法，并列举了加深理解的具体实例。希望能够抛砖引玉，让锅炉行业员工更广泛地思考，最终促进我们供暖系统的发展。
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