李昂
长沙市轨道交通运营有限公司
摘要：
基于此，本文章对PLC技术在电气自动化控制中的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：PLC技术；电气自动化控制；应用
引言
随着科学技术的不断进步，我国电气自动化控制水平正在不断提升，已经广泛的融入到生产当中，得到人们的重视。PLC技术的应用能够有效解决传统技术应用存在的问题；同时，其能够简化自动化控制系统安装的各项操作，为后期的系统运行打下良好基础。
1PLC技术
1.1PLC技术的概念
PLC控制是指通过编程逻辑控制设备实现控制的措施。在现代化的工业生产控制过程中，PLC技术的使用具有很高的应用价值，通过使用自动化技术实现PMC控制关系的合理控制，同时，展现出PLC控制技术的优势。与其他的控制技术相比，该技术可以保证在应用的过程中提高自动化技术的应用效果。确保工业生产工作的顺利实施，加强对PLC控制技术的应用分析，需要结合工业自动化的实际生产情况掌握技术的控制要点。在电气自动化建设发展过程中不断地完善，该技术的应用提高自动化技术的使用效果。
1.2PLC技术的应用优势
PLC技术又被称之为编程逻辑控制器技术，在工业生产当中的应用相对较为广泛，并且能够对设备的运行状态进行有效控制，便于作出准确的判断，其不受其他因素影响，可以解决传统化工设备运行存在的问题，保障化工设备高效运行。首先，其功能相对较为强大，还可以发挥自身应用广泛的优势，并且在运行的过程中可以通过同步集中管理的方式，运用计算机对各项设备进行控制，提高管理效果的同时，保证化工设备正常运行。另外，其操作难度相对较低，操作人员通过专业技术的培训学习，能够在最短时间内掌握其操作要领，正确判断各项指令，有效对系统各项设备进行操控。其次，PLC技术在机械控制过程中，还可以改进传统的操作方法，使其具有丰富的功能，对计算机所产生与整理的各项数据进行储存，保证机械设备运行的安全性，若某一环节运行存在异常，则能够在第一时间发出警报，并通过系统报警的方式保证设备的安全性。
2电气自动化控制
现阶段，在我国工业生产中电气自动化控制技术已经取得了良好成效。作业人员利用电气自动化来对机械设备在运转期间的数据信息技术收集分析，并将处理后的结果传输到系统终端，为后续的决策判断提供重要依据。同时，在分析设备运转数据的同时，能够找出存在的故障问题，及时采取补救措施，保障电气设备正常运行。除此之外，电气自动化控制具有非常高效的控制功能，只需要一台显示器，作业人员便可以通过屏幕来观测具体操作，实现远程操控的目的。这种方式能够确保施工人员的人身安全，而且还可以减轻作业压力，真正意义上实现施工成本的控制。
3PLC技术在电气自动化控制中的应用措施
3.1顺序控制
应该了解到，顺序控制和开光量控制是当前时期电气辅助系统中两类核心控制方式。在实际运行期间，基于节能增效方针政策背景下，社会各界愈加重视企业生产过程中的自动化能力，所以传统继电控制器就被PLC取而代之，PLC被广泛应用在电气辅助系统之中。具体运作过程中可单独对工艺运行流程加以操控，并且在信息模块和通信总线连接的配合助力下，可有效控制企业生产工作流程。需知，无论是电力自动化人力控制系统，还是现在的电气自动化强电控制系统，都少不了计算机技术的支撑，可以这样说，没有计算机就没有自动化。
3.2设备故障检测
电气自动化设备即便自动化水平得到显著提升，但是运行中受到主客观因素影响也可能出现故障，为系统埋下安全隐患。由于电气设备内部足间复杂，线路多样，一旦设备组件故障，其他各环节的设备组件也可能失灵。以往电气设备检修方式是依靠人工经验进行，检修效率不高，精准度也会受到人为主观意识所影响。使用PLC控制系统可以自动化检测设备故障，快速定位故障位置，使用红外温度传感器来收集设备运行温度数据，反馈设备运行状态，根据收集的设备数据来综合分析，便于确定故障原因，制定故障维护指令。
3.3开光量控制
以往旧式控制系统运作期间，普遍都是以电磁型继电器装置为主，所以系统实际运行期间，因为会出现很多触电故障，所以系统运行稳定性和系统运行可靠性就难以得到保障。还有就是在传统控制系统应用时，接线较为复杂。但将PLC技术应用在自动化控制系统中就大不一样，仅需取缔相关继电器实物元件便可轻松实现控制目标，既提升了整个系统的运行稳定性，还可以优化系统整体功能。PLC控制系统应用时，无需过多辅助开关设置，对分支断路器信号予以集中控制，此时应用相称的备用电源进行自动控制，从而便维系了整个系统运行的安全性和有效性。电气系统运行中应用PLC技术，数据处理能力和逻辑判断能力双优，抗干扰能力大幅度增加，并且适用范围也会进一步的得到拓展。
3.4闭环控制
电机类电气设备在运行过程中也可能会受到外在因素干扰，造成该类电气设备运行故障问题频发，直接影响相关设备现实作用，我国电力行业发展也会遇到极大阻碍。基于此，就应利用PLC技术对电机类电气设备进行闭环控制，在保证电气设备电能供给效果和实际运行状态条件下对其现存问题展开有效处理，这对于提升电机类电气设备运行效果和自动化控制水平显得至关重要。此外，强化PLC技术在电气设备自动化控制中应用力度，还能对电机类电气设备中电子调节单元、电液执行单元和转速测量单元等实际运行缺陷展开有效处理，更为有效地提升电气设备自动化控制强度和现实作用。在电气设备断电条件下，备用电源中电能可以自动应用在电气设备当中，这就可以提高电气设备自动化控制效果。在维持电气设备运行安全性和稳定性条件下，将PLC技术在电气设备自动化控制中的现实作用表现出来。
3.5电气设备数据存储
电气自动化设备在运行中，有大量的电气设备和仪表工具，对设备运行参数的记录，可以为后续故障检测提供设备运行数据参考。基于此，使用电气设备运行数据，及时存储电气设备数据，并发挥PLC控制系统内部处理器单元，存储输入或输出单元采集的设备数据，为后续设备故障诊断和控制提供支持。此外，在计算机监控系统中也可以使用PLC控制系统，实现生产各环节全面监管和控制，经过完善后可以剖析其中的安全隐患，及时改进。生产各环节需要有监控系统支持，以此来保证作业精度和可靠性，最大程度上降低设备故障几率。
结束语
为保证电气设备自动化控制达到合理状态，就应在考虑各项基础因素条件下强化PLC技术在电气设备自动化控制中应用力度，通过PLC技术强化电气设备自动化控制效果，使得电气设备在实际运行过程中出现各类故障问题的几率降到最低。在开展电气设备自动化控制时，必须保证相关人员对PLC技术表现形式和现实作用有所了解，发挥PLC技术在电气设备自动化控制中的应用价值，使得电气设备自动化控制顺利开展。
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