张毅
国投南阳发电有限公司,河南省南阳市 473000
摘要:随着我国能源浪费、环境破坏问题的愈发突出,环境友好型与资源节约型社会的构建愈发受到人们的重视。而作为现阶段常用发电技术之一,火力发电虽为我国社会发展提供电力支撑,但是某些因素的存在,使得火力发电厂锅炉存在能源消耗严重,破坏周围环境的问题,影响到我国火力发电事业的长久发展。对此,本文立足于现阶段我国火力发电厂现状,总结其锅炉运行存在的节能减排问题,在此基础上提出优化锅炉节能减排效果的途径,以供参考。
关键词:火力发电;节能减排;锅炉;解决途径
基于我国物质生活水平的提升,国民用电需求逐年增高,为火力发电事业的发展提供良好先决条件。但是纵观现阶段火力发电厂的运行,受到技术条件等因素的限制,使得锅炉设备在运行期间出现严重的资源消耗与环境破坏问题。对此,如何加强锅炉的节能减排效果,成为火力发电厂的重点研究课题。需在明确现阶段锅炉运行存在的节能减排问题的基础上,实施科学优化措施,并借助对先进发电技术的引进来进一步提升锅炉设备的节能减排效果。
一、火力发电厂锅炉节能减排问题分析
(一)锅炉设备陈旧
纵观现阶段火力发电事业的发展,部分发电厂过于重视对短期利益的获取,选择以低廉、低质量的锅炉设备来维持发电厂运行。尽管低廉锅炉设备的应用可以帮助发电厂缩减投入成本,但是在实际运行期间,因设备工艺滞后,再加上其质量无法得到保障,极易在运行阶段出现持续老化和运行故障,轻则影响到发电厂产出电能,重则增大对能源的消耗,并对周围环境造成严重影响,若未及时进行设备的更新,会加速设备老化,并导致能源浪费与环境破坏问题的持续加重[1]。
(二)锅炉频繁熄火
目前煤炭仍是火力发电锅炉运行的主要能源之一,而在实际煤炭供应过程中,部分煤炭商利欲熏心,选择将低质量或掺假煤炭供应给发电厂,而因煤炭质量远低于正常质量要求,导致锅炉设备在运行期间频繁出现熄火问题。若未及时进行熄火问题的解决,锅炉设备自身会因频繁熄火发生结构损坏问题,且锅炉设备在点火期间涉及到燃油资源的消耗,所以频繁熄火会导致能源浪费,并严重影响到锅炉设备的稳定运行[2]。
(三)余热利用不到位
随着更多先进技术在我国火力发电事业中的广泛应用,发电厂需做到借助相关技术工艺进行余热能源的有效利用,以此在提升锅炉设备节能效果的同时,有效提升资源利用率[3]。但是截止到目前,我国仍有部分发电厂未重视对余热的利用,在锅炉运行期间未采用先进技术加以利用,不仅影响到火力发电厂的整体节能减排效果,甚至会降低锅炉设备能源利用率,无法帮助发电厂创造更大效益。
二、火力发电厂锅炉节能减排问题的解决途径
(一)重视对锅炉设备改造升级
随着我国社会发展的建设持续深入,对电力能源的需求呈现出不断增高的态势,但是目前我国电力资源发展依旧面临着艰巨的挑战,火力发电厂锅炉能源消耗严重的问题亟待解决。鉴于此,发电厂要想真正实现节能减排,必须做到在运行期间贯彻落实可持续发展观念,认知锅炉设备能源消耗问题的严重性,积极引进先进技术进行锅炉设备的改造升级,以此在锅炉设备节能效果的同时,减小发电厂运行对周围环境的影响[4]。例如,发电厂可采用先进技术进行原煤燃烧锅炉的升级改造,结合发电厂运行需求进行反渗透、离子交换等技术的应用,进一步提升锅炉节能效果。针对离子交换技术的应用,是指锅炉设备借助离子交换技术来完成水与树脂离子的交换,进而达到水净化的目的,通过净化水质来减少锅炉加热产生的能耗,并通过水垢产生的抑制避免对周围环境造成影响。
(二)重视对锅炉余热回收改造
为提升锅炉的运行效率,传统发电厂锅炉重视对炉膛结构的大容积设置,以期通过增加燃料存储量来保证其高效率运行。但是受限于技术等因素,使得以往锅炉的设置未在封闭性方面加以重视,导致锅炉在运行期间难以发挥出应有的作用,不仅其运行效率受到影响,甚至会对发电厂发电效率产生一定限制。鉴于此,发电厂需重视对先进技术的引进,结合锅炉运行需求进行炉膛密封性的优化,以此避免在于运行期间因余热利用不到位而出现能源浪费[5]。同时,为进一步提升对余热的利用效果,发电厂应依据对锅炉运行情况的分析,在此基础上制定科学排水方案来进一步提升锅炉热能力,提升余热回收效率与质量,提升锅炉运行的节能减排效果。此外,除引进先进技术之外,发电厂还需加大对锅炉设备的检修维护力度,结合实际情况制定合理的维护检修计划,并要求相关人员做到对锅炉设备的定期检修、定期保养,在保证锅炉设备稳定运行的前提下,通过抑制锅炉故障问题的发生来避免能源浪费。
(三)重视对清洁燃烧技术的应用
发电厂应明确,传统锅炉因工艺、质量等方面的滞后,会逐渐被火力发电的发展新形势所淘汰,需做到结合发电厂运行需求的分析,进行先进设备工艺的引进。而下饲式炉排的应用可以进一步提升发电厂运行的节能减排效果,经大量实践研究表明,相较于普通锅炉设备的应用,下饲式炉排的使用每年节约的原煤量超过350t,且在二氧化碳排放方面,可到达降低530t的目标。再如对振动式炉排的引进,作为现阶段发电厂常用技术之一,振动式炉排的应用能够做到在运行期间开展自动化分段、拔火作业等,在以烟煤为原料的锅炉中合理应用振动式炉排技术,能够显著提升燃料的燃烧效率,相较于常规锅炉的应用,振动式炉排在提高资源利用率方面优势较为显著,每年节约的原料超过650t,且做到对二氧化碳排放量的有效抑制。此外,发电厂可视情况进行角管式锅炉设备的引进,相较于普通锅炉而言,角管式锅炉能够实现每年节约原料690t、控制390t二氧化碳排放[6]。
(四)重视对煤料质量的控制
作为火力发电厂锅炉运行的关键前提,燃料质量直接影响到锅炉设备的运行质量,进而对发电厂的整体运行效果、节能减排效果以及发电效率产生影响。所以,发电厂需加大对煤料质量的控制力度。首先,发电厂应结合自身运行需求的分析,制定科学煤料引进制度,要求相关人员务必做到对煤料的全面检查,避免因煤料质量问题而增大锅炉能源消耗。其次,发电厂应加大对煤料引进的投资力度,借助先进技术设备进行煤料质量检测,确保锅炉运行期间所应用的煤料符合标准质量要求。最后,在发电厂锅炉设计的前期阶段,相关人员需结合其节能减排目标进行燃烧煤料的合理选择,实现锅炉运行达到节能减排、高质量与高效运行的目的。
结束语:
综上所述,现阶段锅炉设备存在的能源浪费、环境破坏等问题严重影响到火力发电厂的长久发展,并对其节能减排目标的达成产生限制。对此,发电厂应深入挖掘现锅炉设备运行存在的能源消耗、浪费问题,结合上述措施进行锅炉运行的优化,进而帮助火力发电厂达成节能减排的目标。
参考文献:
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[4]狐岱林, 赵晋松, 姚淑慧. 火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J]. 中国战略新兴产业, 2019, 000(044):204.
[5]陈旭. 火力发电厂锅炉节能减排现状、问题及对策[J]. 工程技术:引文版, 2017(2):00190-00190.
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