王坤
中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司热电厂 山东 临淄区 255400
摘要：脱硫达标率是装置平稳运行的“生命线”，当今环保指标日趋提升，政府管控力度不断加大，达标率成为了当今的重中之重。在关注指标的同时需要兼顾经济，因此降低脱硫综合电耗也成为了当下重点工作。
本文以当下市场主流的氨法脱硫工艺为基础，结合工作实际，对氨法脱硫指标如何进行了论述。
关键词:氨法脱硫；三档指标；达标率
1.氨法脱硫工艺简介
主要工艺[1]为，氨在多功能烟气脱硫塔的吸收段将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液。在脱硫塔的氧化段，鼓入压缩空气进行亚硫铵的氧化反应将亚硫酸铵直接氧化成硫酸铵溶液，并利用高温烟气的热量将硫铵溶液浓缩，得到5～15%硫铵固体的硫铵浆液。硫铵浆液经过进一步浓缩，生成结晶浆液进入离心机分离，分离出的固体硫酸铵经干燥器干燥后，进入料仓和包装机包装，得到成品硫酸铵。
2.较为理想的三档指标
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3.脱硫达标率、产品质量攻关生产管控措施
3.1工艺调整精细化，严格工艺操作纪律，贯彻落实 “双控”理念，控制出口SO2在5～30 mg/Nm3，烟尘＜5mg/Nm3。
3.2加强职工业务培训，提高业务素质；提高工作责任心和监盘调整力度，提高调节、操作平稳性。
3.3脱硫入口二氧化硫超过2000 mg/Nm3启动预警[2]，及时汇报、联络，调整煤硫分，确保稳定达标 。
3.4依托以往氨法脱硫自动加氨稳定性科研攻关成果，完成脱硫自动加氨程序的升级，提高自动加氨运行稳定性、可靠性，避免环保数据的大幅波动。
3.5 5投入液氨加压系统，解决液氨汽化、烟尘波动问题。
3.6严格执行脱硫小时超标应急管理程序，发生出口超标后逐级汇报、解决；做好高硫煤、锅炉调整、设备故障、工艺调整、表计故障等原因造成超标的处置预案。
3.7加强对外联络与沟通，非生产原因的数据错误等及时向相关方通报，避免不良影响。
4.脱硫系统综合电耗指标提升措施：
4.1空压机系统：
4.1.1加强空压机压缩空气系统巡检工作，消除系统跑冒滴漏，定期做好空压机组排水工作。
4.1.2及时消除空压机组系统设备缺陷，提高压缩空气品质。
4.1.3保证干燥器正常工作，合理调节各储气罐底部排水阀开度微见汽即可。
4.1.4做好除尘滤袋喷吹阀日常维护，控制好喷吹母管压力在0.25~0.4MPa，减少喷吹气源损失。
4.1.5仪用气母管压力保持0.5~0.6 MPa[3]，输灰用气母管压力降压在0.35~0.4 MPa，认真落实好压缩空气分段运行工作。
4.1.6依据生产实际情况不断优化空压机组运行方式。
4.2排灰系统：
4.2.1尽量使用永磁调速渣浆泵运行，减少耗电量。每天检查无序水情况，及时消除上游来水，减少泵启动次数，节约用电。
4.2.2除尘输灰系统中加大电场检修力度，保证电场100%正常高效运行，降低电袋负荷；布袋喷吹加强维护，确保压差在设计范围内，减少引风机用电量。
4.3.脱硫系统：
4.3.1优化氧化风机运行，建议以入口SO2入口1500mg/Nm3为界，决定氧化风机运行量。
4.3.2优化三级泵运行。当入口SO2低于2000mg/Nm3时，开启二台三级泵；当#2塔入口SO2高于2000mg/Nm3时或烟尘超3mg/Nm3以及现场实测时开启三台三级泵；其它情况根据烟羽拖尾大小决定是否开启。
4.3.3优化一级循环泵运行，当入口SO2低于1500mg/Nm3时，停运ABC一级泵中电流最低的一台；当入口SO2高于1500mg/Nm3连续8小时以上时，一级泵全部投运。
5.设备管控措施
5.1.氨法脱硫计划性、标准化检维修攻关措施
5.1.1逐步摸索适合氨法脱硫装置的最佳检修模式，做好全年检修计划、做好预知性检修和计划检修相结合，最大限度的解决影响脱硫装置环保达标、长周期运行的问题。
5.1.2逐步规范氨法脱硫（脱硫塔）标准检修项目内容。总结以往检修经验，编制有针对性的检修项目内容和标准，逐步规范化脱硫装置的检修。
5.1.3细化脱硫防磨防腐蚀检查内容、标准、责任，确保检查全面、彻底不留死角，为装置长周期运行奠定基础。
5.1.4加大除尘、氨法脱硫设备检修消缺力度。进一步细化脱硫塔标准检修项目和检修周期，编制切实可行的年度检修计划并严格组织实施。
5.1.5加强新技术、新材料应用。采用走出去、请进来的方式，加强与兄弟企业交流合作，对影响氨法脱硫装置的疑难问题逐步彻底解决。
5.1.6转变思维，氨法脱硫装置由现行的检修管理逐步转化为设备全方位、全寿命管理，打好设备基础，确保装置运行实现“安、稳、长、满、优”。
5.2.氨法脱硫设备改造优化攻关措施
5.2.1实现脱硫塔自动加氨调整，实现液氨加压泵投用率100%，确保脱硫塔稳定达标。
5.2.2做好喷雾干燥出料系统的试运工作，及时整改试运发现的问题，投运喷雾干燥系统，解决影响氨法脱硫长周期的瓶颈问题。
5.2.3初步拟定脱硫后处理系统乏气引回脱硫塔进行洗涤，彻底解决乏汽无组织排放、超标隐患。
5.2.4实施热电站蒸发器换热水源改造。
对液氨蒸发器循环水进行分列运行或串联运行改造，解决蒸发器抢水问题，实现两个蒸发器并列运行。
5.2.5做好硫酸铵包装系统升级改造，消除硫酸铵包装质量风险。
建议新增复检称及拣选设备，确保硫酸铵包装重量合格，避免质量投诉风险，同时降低硫酸铵包装损失。
5.2.6空压机、脱硫氧化风机冷却水改除盐水。
彻底解决空压机、氧化风机机头结垢，冷却器结垢堵塞的问题，提高设备使用周期，降低压缩空气露点。
6.结束语
脱硫系统指标是否先进关乎着整个氨法脱硫装置能否平稳安全实现达标减排的任务。而在实际生产中，影响指标因素不是单一的，可能是一种或几种因素在共同影响。本文从自身经验出发，浅显探讨了两个方面原因，在今后的工作中，还应继续深入研究探讨。
参考文献
[1]张莉莉.锅炉烟气氨法脱硫技术的应用[J].城市公用事业，2005（4）.
[2]金晶.火电厂烟气脱硫工艺的选择[J].电力环境保护，2001（1）.
[3]陈智广.太原第一热电厂11号300MW机组烟气脱硫工程介绍[J].科技情报开发与经济，2008（8）.