安汝聪
山东省保龄宝生物股份有限公司
摘要：本文将详细介绍维修电工电气安装前的准备，通过专业的研究与调查，找出维修电工电气安装的有效技术措施，如合理开展管道检测、严格管控通风管道施工、科学安装风管支架、定期检查设备质量与积极把控安装调试技术等，从而提升电气安装技术的应用水准。
关键词：维修电工；电气安装技术；通风管道施工
引言：
在现代建筑项目设计中维修电工电气安装技术极为重要，项目管理人员应明确电气安装的正确顺序，及时优化安装技术，切实改进施工期间可能遭遇的多种问题，保障电气项目施工的规范性，继而给居民带去更加舒适的生活环境。
一、维修电工电气安装前的准备
首先，维修电工在进行电气设备的安装前需充分准备，在购置相关施工材料前，要完整采购各项设备与材料，在挑选厂家的过程中依照此前的合作经验与市场口碑，选择性价比较高、质量可靠的厂家。针对材料购置而言，采购人员要尽量将工程项目的所有材料集中到几处厂家，以增加材料的统一性，通过大宗材料采购来完善材料与设备的整体质量。在开展材料采购的过程中，相关人员还需利用科学方式来检测材料或设备内部的各项性能，并实时记录对应的检测结果，保障材料采购环节的质量与合格率，若在该环节中发现不合格材料，不能将其用在电气安装施工上。
其次，维修人员还需增加与项目设计人员的交流沟通频率，对于已储存的施工材料，除了要保证其摆放有序外，还要定期检测其质量，确保施工设备或材料的内部性能始终能应用到工程项目建设中。当施工材料或设备运送到施工场地时，相关人员仍要进行相应的验收工作，此次验收的方式可定义成随机抽查，在一批材料中抽查一个样品，若发现问题，该批材料都要进行严格审查，继而提升材料或设备的应用质量，也可保证电气安装项目的整体安全。
最后，在开展正式施工前，设计人员、施工人员与维修人员还需进行一定的组织准备，依照不同的工作需求与施工任务，将其分成对应小组，管理人员与技术人员需协调配合，全面管控电气安装工作，而施工人员与维修人员则要明确各自的工作任务，设置适宜的施工组织。例如，项目管理者需根据不同的工作任务合理分配施工人员，而依照对应的施工任务还要合理分配维修人员，既监督了施工人员的安装过程，又能及时查缺补漏，发现其施工期间的各项漏洞，并利用电气安装技术进行改进，全面提升项目建设质量。
二、维修电工电气安装的有效技术措施
（一）合理开展管道检测
维修电工在进行正式的电气安装前要挑选出合适的安装材料，具体来说，全面核对建筑物中的预留孔洞，依照其实际尺寸设定加工管道，并在其表面进行科学的防腐处理，在完成支架安装后即可进行管道施工。在开展管道焊接的过程中，为强化焊接质量，相关人员要在焊口实行必要的预热活动，其管材壁的整体厚度要保证在5mm左右，便于其焊口部位的施工作业。在设置焊缝时工作人员要精准找出其接缝位置，防止其发生在不利于维修的位置处，有助于维护焊缝施工。在开展正式施工前相关人员需依照施工要求规范管道支架的架设，在完成管道施工后可开展施压工作，与工作压力相比，施压标准需为其1.25倍，且压力值要始终保持在0.6MPa以上。在实行下水管道内部的压力检测时，要在10min内将其内部压力降到0.02MPa，在完成相应检测后还要测试该管道的物理性质与外观状况，保证其表面无任何渗漏或损坏情况，通过压力测试以后还要及时清理管道周围杂物，保持其外部的整洁度。
（二）严格管控通风管道施工
在进行通风管道施工的过程中，施工人员也需实行一定的维修工作，如风管安装、风管加工等。
在开展风管安装期间，相关人员应依照正确的安装顺序，严格管控打眼冲孔、焊接、组对与下料等程序，在处理此类程序时可使用现场加工法，当工作量较大且用到较多加工管道时需依照项目图纸开展，有效改进加工速度，继而提升管道整体质量[1]。
在完成管道加工后维修人员要利用合理性措施科学保护风管两端，防止在此后的施工中遭到损坏与破坏，并在日常加强监督检查工作，科学管理通风管道安装的状态，时刻遵循严密、美观与牢固三项基本原则。在对风管穿墙的过程中，要在阻断期间利用相关措施，如增加套管等来保护对应性部位，在法兰连接的位置也要设计不同形态的密封阻燃胶条，通过合适的螺栓来完成加固工作，在保证通风管安装质量的同时，防止其发生泄漏等多项问题。
（三）科学安装风管支架
在安装不同种类电气项目的过程中，会设置多种设备机房，管道安装期间要保证机房安装的质量，防止发生因机房安装质量问题而降低管道质量，尤其是电管、风管与水管等。在进行正常的电气施工时要始终遵循施工图纸，而在图纸设计期间要依照机房位置与施工现场的实际情况进行调整，继而提升机房安装质量。针对图纸设计而言，要及时处理各管线的交叉部位，在合理布设管线的情况下避免管线间出现相互影响的状态，加强管线运行安全。施工人员要定期检查预留孔洞，增强该位置的精准度，继而使相关数据满足设计要求[2]。
在安装风管支架的过程中，维修工人应利用该项目的施工标准规范来强化风管坐标位置的科学性、合理性。在进行标高设计时要根据项目规范进行分管连接，在完成此项工作后对其开展漏风检测，主要的部位有门、法兰连接孔等，若存有漏风情况在查明原因后需立即开展修补工作，完成该任务后还要再度检测，直到其不漏风为止。
（四）定期检查设备质量
对于设备检查来说，首先，工作人员要全面检查其内部各部件的尺寸，确认该机械的整体强度，使安装结果与项目规范要求相符。为改进整体施工质量，维修人员需全面检测与了解机房内部的各类状况，通过吊装法来完成设备吊装，并开展不同程度的找平工作，利用设备性能来完成配管施工。其次，在正式使用设备前需进行一定的调试工作，相关人员应明确正式的调试步骤，其调试流程不可打乱，以防止设备在使用期间出现各类应用性问题。最后，在设备进出口处连接软管，及时检测各类设备的应用性能，确保其各项数据指标与设备使用标准相同，针对水泵或空调风机等多种带有震动性的设备来说，要采用必要性措施开展减震处理，若设备的部分组织结构或设备本身在外部发生裸露，要利用保护网进行对应性检查，借助此方式来增强设备运行的平稳度[3]。
（五）积极把控安装调试技术
在开展电气设备安装后，维修人员应时刻遵照安装要点并开展定期检查工作。在正式应用电气设备前，相关人员需对其全面调试，通过合理调试来切实把控安装质量，给此后设备的正常使用打下良好基础。在设备安装期间适宜的调试较为重要，若调试的方式与步骤合理将有助于提升设备的整体质量，若在调试期间发现安装问题，也可对该问题及时改进，避免增加额外的施工成本，给电气工程的正常运行打下良好基础。在调试设备的过程中，维修人员需及时开展试运行活动，其运行标准要遵照设备的正常功率或额定转速，此类设备的试运行需保证两个小时以上，只有保证其内部功率与电流等技术参数达到项目建设要求时，才可开展设备调试工作，并综合检测该设备整体的运行情况，确定其运行合格后才能进行正式使用，利用此方法切实强化设备运行效果。
总结：
综上所述，在电气项目施工中维修电气设备属重要性工作，相关人员不仅要加强对该工作的认识，还要严格遵守项目建设步骤，利用电气设备的安装与检测来改进电气项目的整体质量，促进该行业的发展与进步。
参考文献：
[1]邢智娜.论电气安装工程技术及应注意的问题[J].造纸装备及材料,2020,49(03):144.
[2]杜成海.电气工程建设中电气安装问题及安装技术研究[J].通讯世界,2019,26(06):163-164.
[3]刘丽琴.现代智能建筑电气安装技术要点[J].科技经济导刊,2018,26(28):64.