王全善
金泥集团干法二厂 737100
摘要：PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用，主要是作为处理器的存在，与传统的系统相比，具有无法比拟的优势，具体体现在自动化和可靠性相对较高，所以PLC技术在电气工程自动化控制中的有效应用能够起到非常重要的作用，充分发挥和利用PLC技术的重要作用，有助于实现电气工程自动化的发展。本文主要围绕PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用进行了详细的分析。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；具体应用
引言
PLC属于一种可编程形式的逻辑控制器，此类控制器在工业环境中十分适用。借助于可编程形式的储存器，可以让各个操作指令都集中到PLC控制器内，以此来实现逻辑运算以及顺序运算等各个操作指令的控制[1]。同时，借助于I/O形式的输入和输出系统，PLC也可以对外部设备进行功能的整合与拓展，以此来形成一个完整性的工业操作系统，让整个工业生产过程实现自动化控制。
1PLC的工作原理和优势
PLC不但是一种可编程逻辑控制器，还是一种数字运算的电子系统，所以它能对具体工作过程中的数字信息进行整合。如今，随着人们生活水平的不断提高，人们对电气质量的要求也越来越高，为了实现对电气化的自动控制，相关企业加强了对PLC的应用。这种设备在具体的工作过程中，主要采用一类可编程的存储器。目前，PLC在中型电气企业的发展过程中都得到了一定的应用，由于这种设备具有操作简单等优势，所以工作人员在较短的时间内就能够掌握相关的操作技能，进而实现对电气系统的自动化控制。PLC在具体工作过程中的应用，不仅弥补了传统系统电气控制过程中的不足，还大大提高了电气设备的工作效率，增加了监测监控，能够避免系统在实际的运行过程中出现故障等问题。此外，PLC变频节能技术还能直接检测出事故发生的位置，然后通过相关的措施对其进行处理和控制，将电气系统在运行过程中的损失降到最低，从而不断地优化能源消耗的结构，避免造成能源的浪费。
2PLC技术在电气工程自动化控制中的应用
2.1物流管理中的应用
在物流管理相关任务中，应用PLC技术可以大幅提升货件储存与拿取的效率，这主要依靠物流仓库自动化控制的手段。伴随着互联网技术的不断发展，网购早已屡见不鲜，而迅速发展的网购对于物流效率的要求愈发提升，影响物流效率的不仅仅是货物运输的速度，更包括货物在各仓库之间的储存、分类、拿取、转运的速度，而将PLC技术应用在物流仓库自动化控制当中，便可以大幅提升物流效率。货物的储存、分类、拿取、转运都依赖于仓库配套的机械手等自动化执行器，而将PLC技术应用于其中，可以大幅提升执行器的精确度，并通过自动化控制系统对仓库的所有货物进行实时监控，以及时发现错位的货物，大幅提高货物转运的效率，从而推动物流管理的高效发展。
2.2开关量控制
在传统形式的电气工程系统中，开关量仅仅通过继电器来进行自动控制。但是因为继电器需要在通电较长一段时间之后才可以正常运转，如果存在短路保护，继电器将不能够在系统运行过程中保持正常工作，这样的情况就会降低电气系统的整体运行效率。但是借助于PLC控制技术，就可以有效实现电气系统的短路保护，借助于可编程形式的控制器和相应的编程系统来检测整个电气系统的运行状态，及时发现和解决短路问题，保障继电器的良好运行，在实现电气自动控制系统整体运行效率的基础上实现其开关量控制流程的进一步优化[6]。
在进行开关量的实际控制中，因为电气工程系统中有很多个开关点，所以PLC体系通常需要与其中的十几个甚至上百个直接进行对接，这些个控制点会借助于云平台以及网络来实现集中处理，以此来分化控制不同机电设备以及不同系统，避免复杂程序和控制指令对其产生不利影响。同时，在通过PLC技术进行电气自动控制系统的逻辑控制过程中，也可以通过时序或者是组合法来进行调节控制。在此过程中，管理人员只需要借助于人机交互界面就可以对多个开关点进行灵活控制，让系统的集中控制以及各个设备各自的控制需求得到同时满足。通过这样的方式，不仅可以实现电气自动控制系统控制效率的显著提升，同时也可以让系统的运行更加稳定，以此来保障系统的运行质量与运行安全。
2.3PLC技术在顺序控制中的具体应用
PLC技术在自动化领域中的应用相对较为普遍，尤其在更新产品的过程中充分体现出PLC技术的应用优势。另外，通过PLC技术在顺序控制中的具体应用，能够起到非常有效的应用效果，对系统程序进行合理和科学的编排，能够起到降低处理次数的重复发生，以及有助于促进系统程序控制的有效提升。顺序控制在电气工程自动化控制系统中的地位非常重要，主要是有功能和主程序两种模块所组成，所以PLC技术在顺序控制中的实际应用中，专业技术人员能够对各种程序进行合理的远程控制，从而能够对电气设备进行有效管理与控制。将PLC技术融入顺序控制中，能够将其作为顺序控制系统，该系统主要包括现场传感、远程控制和主次站的部分模块，专业技术人员应当对电气工程自动化控制系统进行全面分析，并根据该系统的运行特点与具备功能对系统编程进行合理和科学的编写。
2.4在机床电气中的应用
对于电气工程企业来说，机床电气设备是加工生产的重要设施。机床电气设备的零部件较多，包括机械主体结构、电力运行装置和液压装置。在加工生产时，如果控制系统出现问题和故障，不仅影响到生产进度，浪费了原材料，还会导致机床停止运转。在机床加工环节中应用PLC技术，能提升控制效果。在以往的设备控制中，采用了以接触器为主的控制方法。应用了PLC技术的自动化控制中，使用数据信息存储器进行控制，能只能控制机床电气设备的停止时间、运转时长和开启时间。利用这种方式，能保障机床设备的工作效率，同时显著降低了机床故障的发生率。PLC技术有数字控制和扫描功能，能监控机床电气设备在运行过程中的状态，分析设备是否处于正常状态，为技术人员传递关键数据。技术人员能借助相关数据进行维护和保养，及时更换陈旧的零件和磨损的设备，避免设备出现严重问题，进而影响到企业的经营生产。
2.5数据控制中的应用
PLC技术在数据控制中也有关键的应用部分，信息化时代对于数据的收集、筛选、分析、储存、发布、运用和处理等要求很高，数据控制的安全也不容忽视，而PLC技术的应用恰好满足这一要求。PLC技术在应用时，根据其内部编程规则，在输入指令后对信息数据进行高效收集，筛选出所需的关键信息，并对信息进行分析处理，从而输出相关控制指令。而数据的安全性也能得到保证，因为PLC运用于数据控制当中时，整个信息收集、筛选、分析、处理、输出的过程是可见可控的，这就保障了数据信息的安全性，保障数控工作的平稳进行。
结语
综上所述，在进行电气自动控制系统的设计与应用过程中，PLC技术的合理应用将会让整个系统的运行与控制上升到一个全新的高度。基于此，技术人员一定要对PLC的工作原理做到全面了解，然后根据实际的系统需求，将该技术合理应用到电气自动化控制中，通过编程语言的合理应用来达到良好的控制效果。这样才可以让PLC可编程自动化控制系统在电气自动控制系统中发挥出充分的技术优势，满足系统实际运行需求，促进企业的良好经营与发展。
参考文献
[1]陈爱民.PLC在电气自动化控制中的应用价值[J].中国高新科技,2018,(02):68-70.
[2]侯凯.PLC技术在电气自动化控制中的运用[J].通信电源技术,2019.