程明
大唐杨凌热电有限公司 陕西 杨凌 712100
摘要:社会的发展,加快工业现代化发展进程,因此自动化技术得以应用。火电厂热工自动化控制理论的应用与实践,是电厂现代化、智能化发展体现。火电成热工自动化中自动控制理念的实践应用,整体效果显著,但是辩证来看也存在一些不足,如理论为得到全面化和高效化应用,使得自动控制理论的优势无法全面体现。基于此,本文分析火电厂热工自动化中自动控制理论理论内涵以及发挥作用和实践举措,力求为相关企业以及工作人员提供理论参考依据,更好的落实此项工作。
关键词:火电厂;热工自动化;自动控制理论;实践
前言:热工仪表是火电厂生产运行主要构成部分,对企业的生产以及发展影响较大。现阶段,科学技术进一步发展,经济的繁荣,使得各类新型技术和理念,被应用到工业生产过程中。如,自动化控制理论就被广泛的应用在火电厂热工自动化系统中,通过把热力学理论与火电厂实际生产作业结合,应用各类智能化仪器与设备,实现对火电厂生产全过程的监控,利于了解生产系统实际情况,结合数据信息,有效管控。总的来说,自动化控制理论在火电厂取得较好的应用效果,实现节能减耗目的,加快企业生产速度,生产质量得到提升。
1.火电厂热工自动化与自动化控制理论概述
1.1火电厂热工自动化内涵
火电厂热工自动化内涵为,企业在生产期间,通过应用各类新型自动化仪器,代替部分以及大多数人工生产、操作环节,发挥自动化仪表的智能化、机械化作用,以此加快企业生产效率,确保企业生产质量的同时,实现智能化、机械化生产目标,提升企业控制水平以及管理质量。
1.2自动化控制理论内涵
详细来说,自动化控制主要包括以下三个不同理论:经典控制理论、智能化控制理论、现代控制理论。
经典控制理主要是通过状态空间法的应用,建设一个更加优质和完善的数学模型,依据所设计的模型规范化、有秩序、有目的分析和研究系统的实际运行情况,利于了解系统运行的状态,结合运行实际情况进行优化,实现最初的运行目标。
现代控制理论主要是利用线性控制理论和最优估计,对动态系统进行控制和识别,以此来实现自动化和智能化的运行目的。
智能化控制理论,融合现代化控制理论与经典控制理论优点,实现三个理论的同步交叉与发展,这样不仅利于及时发现火电厂生产以及发展中存在不足,也可以有效调节和控制机组的负荷,减轻自动化设备运行的压力,提升火电厂自动化的水平。
自动化控制理论目前在后电厂被广泛应用,使得火电成实现自动保护、自动检测以及制度控制和制度报警的目的,为企业热工自动化系统的运行、企业生产提供保障,企业可以利用自动化仪器进行自动检测,结合多检测的数据信息,判断机组的实际运行情况,发现机组运行故障将自动报警,利于工作人员结合所预测的数据信息,判断故障和解决问题,避免机组出现问题带来更为严重的影响[1]。
2.火电厂热工自动化中自动控制理论发挥作用
2.1扩展应用范围,强化管理信息系统应用效果
自动化控制理论的应用,意在自动化控制系统运行期间,应用计算机原理,通过各类新型辅助手段,对系统运行实时全过程监控,实现建设更加全面、更加优质的管理信息体系建设目标。
如,火电厂DCS系统,就是一个较为成功和典型的架构模式,DCS系统在运行期间,应用分布布局模式,设计控制系统,有效把DCS控制器与PLC控制系结合,利于进一步扩展系统,使得其应用范围增加,强化管理信息系统的应用效果[2]。
2.2积累先进高级算法模块
自动化控制理论在火电厂整个发展系统的应用,可以建立先进的、应用价值高的高级算法模块。例如,具有代表性的ZT600,其不仅涵盖设计模块,也能够针对所发现各类故障,进行自动化监控、维修和报警。与此同时,其也可以有效和计算机连接,利于实现信息的互通和共享,进一步提升生产效率以及质量。
3.火电厂热工自动化中自动控制理论实践应用
3.1火电厂仪器仪表设备中应用
火电厂生产与发展过程中,应用热工自动化效果显著,伴随热工自动化的不断发展、更新和成熟,使得其被企业认可和大力推广应用。热工自动化控制系统作为新型技术系统,把自动化控制理论融入到企业发展全过程中,把理论作为基础和依据,并融合热工技术以及网络信息等新型科学技术,提升火电厂一仪器仪表以及各类设备的应用价值。与此同时,热工自动化有效与仪器仪表、各类设备匹配应用,能够更好的管控、排查和应对火电厂运行期间各类问题。工作人员通过对系统运行数据分析以及记录,及时利用科学举措进行管理,保证火电厂有效运作。
与此同时,火电厂热工自动化中应用自动控制理论,也利于节约企业生产成本,有效控制各类事故的发生,为火电厂安全、稳定和高效运行营造良好环境。目前,火电厂在汽机设备以及电工锅炉中均应用到自动化控制理论,利于火电有效应对不同突发事件,做到第一时间发出报警信息,实现准确报警的同时,及时把相关信息反馈到控制中心,利于为工作人员决策与后续管理工作供理论参考依据。
3.2主蒸汽压力调节中的应用
对于主蒸汽压力来说,其是衡量火电机组运行安全性的主要依据,通过对主蒸汽压力的检测,可以结合获取的数据信息,有效对机组的负荷进行优化和调整,确保锅炉汽机处于一个稳定和平衡的运行状态。如,以锅炉燃烧调节系统为例。锅炉燃烧调节系统一共涵盖三个主要模块:送风调节模块、引风调节模块、燃料调节模块、锅炉燃烧调节系统中各个模块的应用效果,对主蒸汽压力带来较大影响。因此,为了确保送风调节模块以及燃料调节模块、锅炉燃烧调节模块的良好运作,应把自动化控制理论作为基础,通过利用偏差定制来平衡能量,进行科学性、合理化调节。
但是需要注意的是,在应用自动化控制理念期间,要建设Matlab模型,设计模拟实验,通过模拟试验结果,对比单一回路和其相对PID,后结合系统的特征与性质,科学优化,利于确保火电机组更好运行,利于更好的把燃料侧内出现各类各类困扰有效克服。
3.3产品创新生产中的应用
当下,工业体系更加的完善和健全,各类新型技术被广泛应用于企业生产中,进一步提升传感器以及变压器等设备应用性能。对于火电厂来说也是如此,其在发展期间,应用各类新型工艺、新技术、新生产材料,实现产品的创新发展目标。热工自动化控制理论在火电成生产与发展期间的应用,在结合企业实际情况的基础上,融合自动化控制理念,实现工艺升级和优化目的,创造各类新型材料,实现企业产品的创新。但是对于火电厂企业来说,管理者重视自动化控制理论的宣传,把建设现代化企业作为发展目标,培养工作人员创新创新思维,让其了解、掌握、深入认知自动化控制理论,学会应用各类算法来判断热工仪表的是否存在缺陷以及实际运行情况,意识到企业的生产和发展中,自动化控制这一先进理论在企业实践的重要性,这样才能更好的应用该理论,为企业生产以及进一步发展做保障[3]。
结束语:综上所述,我们可以看出,火电厂在生产期间科学应用自动化控制理论,利于进一步带动企业的进一步发展,为企业热工自动化发展创造全新机遇,加快企业生产系统优化与升级,提高企业各项工作效率,有效控制能源的损耗,节省企业生产成本,确保生产作业的安全性。但是,基于自动化控制理论是全新的理论,企业必须善于应用和实践,给予自动化控制理论实践应用足够重视,提升工作人员认知能力和实践能力,这样才能发挥新兴事物的积极影响,更好的应对挑战和抓住机遇,促进企业的长远、稳定发展。
参考文献:[1]史鸣飞.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].设备管理与维修,2021,(02):122-124.
[2]邹子锋.自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用研究[J].中国设备工程,2021,(01):217-219.
[3]李龙.自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用研究[J].中国新通信,2020,22(16):97.