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浅谈生产物料分类与库存控制的应用

发表时间：2021/4/20 来源：《基层建设》2020年第32期作者：王坤节

[导读] 摘要：库存管理，特别是对于制造企业来说，是日常生产的重要部分。不合理的材料类和管理会造成企业的库存积压问题，这不仅花费了大量的资金，同时也会增加库存管理的难度，也很难保证订单的按时性。

        宁波钢铁有限公司浙江省宁波市 315800
        摘要：库存管理，特别是对于制造企业来说，是日常生产的重要部分。不合理的材料类和管理会造成企业的库存积压问题，这不仅花费了大量的资金，同时也会增加库存管理的难度，也很难保证订单的按时性。因此基于相应的管理战略，研究和制定科学合理的生产物料分类系统，加强企业生产物料的库存控制能力是企业可持续发展的重要手段，将带来长期利益。
        关键词：生产物料；库存；分类；管理
        1加强生产物料分类与库存控制的意义
        1.1物料管理成本占比较大
        过去的制造工序中很多制造企业因为没有注意库存管理，所以库存水平一般维持在一个较高的水平，可以有效应对正常生产活动、需求变化。但是，如果库存水平太高，不仅会占用企业的运转资金，同时仓储、包装、管理等成本也会变高，企业的发展也会受到显著限制。
        随着经济的快速发展，市场竞争越来越激烈，多样化和个性化的需求缩短了产品生命周期，企业面临着短交期、高质量要求和低价格压力。为了在激烈的竞争环境中谋求生产，实现稳定的发展，需要迅速应对订单，抑制企业的总成本。由于制造企业的库存成本较高，所以生产物料的订单履约率直接影响企业正常运营。因此，制造企业非常关注如何有效管理库存，降低库存水平。
        1.2直接影响企业竞争力水平
        对于制造业来说，库存管理对企业的发展非常重要。落后的库存管理，消耗了很多的库存空间和循环资金，所以会影响企业的正常运营。随着市场竞争越来越激烈，企业不仅要提高产品的竞争力，还要削减运营成本以获得市场份额和更高的利润。由于库存成本占制造企业总成本的大部分，所以企业的库存管理水平直接影响企业的经济利益。
        作为库存管理的主要焦点，材料分类直接影响库存水平和供货情况。随着客户需求不确定性的增加，单纯的ABC材料分类无法应对企业的长期发展，多维材料分类中必须要充分关注需求变动，满足不同客户生产需求，才能确保企业具备起码的竞争力。
        2高效的生产物料分类体系
        2.1物料分类框架
        I类物料的特点是物料需求波动大，物料有效交货量大，但采购/生产提前期低于承诺相应成品交货所允许的最大提前期。
        Ⅱ类物料是指所有需求量小，变化小的物料。具有物料需求稳定，交货频率高的特点。
        Ⅲ类物料是指需求变化大，月需求量大，采购/生产提前期长的物料。其特点是物料需求波动大，物料有效交货量大，采购/生产提前期长。
        Ⅳ类物料是指需求变化大，月需求量低的物料。其特点是物料需求波动大，有效交货量低。
        2.2物料分类原则
        需求的不确定性是需要量化的因素，为反映材料需求变化可以构建需求变动系数。需求波动程度的一般指标有级差、标准差、方差等，这些指标会受到独自基数的影响，但需求变动系数（需求标准差/平均需求）可以有效地排除所带来的影响。生产物料的购买/生产进度主要反映从发货单的交付到仓库物料的交付的全过程的合计时间。这包括订单的发送、上游供应商的生产、包装、装货和卸货时间，所有材料的采购/生产进度都可以用统计方法取得。另外，根据供应商管理计划的实施，企业所需物料的供给时间会有所变更，因此需要定期更新不同产品的物料筹措和生产进度，并进行材料分类策略的适度调整。

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        2.3物料分类调整方案
        Ⅰ类材料的采购提前期短，需求的不确定性高，建议这类材料的采购或生产方案完全根据客户的订单制定，一方面不会影响材料的生产，另一方面也能节约不必要的库存。
        Ⅱ类物料提前期较短，需求可预测性较高，因此比较好的管理，只需要持续的补充物料即可，大规模的材料要求也能及时满足。
        Ⅲ类的生产物料是管理的重要部分，采购提前期较长，需要不确定性高，因此库存需要必须要得到合理的管控，必要条件下对生产物料进行细化分类管理。
        Ⅳ类生产物料与Ⅰ类相反，需求的不确定性较低，采购提前周期较长，基本每个月都有一定的需求量，但材料的采购周期较长。这种情况下，使用推动式生产比较合适。
        3生产物料的库存管理
        3.1Ⅰ类物料库存管理
        Ⅰ类物料库存管理的特点是公司不准备库存以避免物料积压，采购或生产完全由客户订单驱动。首先，计划部门根据物料分类方法确定物料明细，工程部应协助计划部门确定所有使用I类物料的相关产品的细节。计划部需要与销售部协商I类物料相关产品的交货日期并达成协议。根据客户订单，建立相关产品的BOM，分解I类物料需求计划，并发布相应的物料采购/生产计划。
        3.2Ⅱ类物料库存管理
        物料库存管理主要包括定期购买、订购点购买、一次性反冲购买等。所谓定期购买，是指在同一时间间隔购买特定的材料，购买数量每次都不一样。订购点购买是指在库存水平低于再次订购点时进行特定数量的订单。Ⅱ类材料为独立需求物料，即订单量只与市场、顾客需求有关。与定期购买和一次性反冲购买相比，购买周期的设定比较麻烦，所以Ⅱ类物料采用订购点采购比较合适。因为出货频率稳定，所以月需求与前一年相比比较确实。通过提高订货频率可以减少库存，基本上每次都可以确定采购需求。同时，在以往的材料中，也可以使用ERP系统设定再订购点和订购量，员工可以定期调整，大大降低保管和人力的成本。
        3.3Ⅲ类物料库存管理
        Ⅲ类物料的购买周期长、需要高且不稳定物料多。Ⅲ类物料需求计划根据需求部门预测的产品系列进行制定。首先确定Ⅲ类物料的种类，因为每个顾客都需要不同的Ⅲ类物料，所以要分类对应的Ⅲ类物料所需量计划，需要决定客户对产品的需求。然后制定三类物料的BOM表格，构建产品系列和Ⅲ类物料BOM的对应关系。最后，根据需求预测Ⅲ类物料所需量。
        3.4Ⅳ类物料库存管理
        IV类物料主要包括需求变化大、需求价值较低、交货期长的物料。由于Ⅳ类物料需求频率较低，有效的管理和控制也很困难。但由于物资需求量小、价值低，可以保持较高的库存水平和安全库存，以保证物资供应，简化管理和控制。但是，这样做的成本是整个库存水平会上升，因此库存能否平衡成本与供应保障之间的矛盾是设计物料控制策略的关键。
        4结论
        针对不同类型的物料提出相应的物料库存控制策略，Ⅰ类物料采用由订单拉动；Ⅱ类物料需求较稳定，直接采用订货点法；Ⅲ类物料价值高，物料由计划人员手工调控；Ⅳ类物料价值低，物料设置较高库存来保证订单履约率。
        参考文献
        [1]熊敏,孙剑梅,李彦涌.基于精益理念的物料选型与认证[J].企业管理,2020(12):88-91.
        [2]禹雯.浅议军工电子装备企业库存管理优化策略[J].现代商业,2020(27):134-136.
        [3]余兴武,郭东栋.基于物料分类和EOQ的备件管理模型研究[J].物流技术,2017,36(02):108-113.
        [4]林红,刘宁荣.企业物料分类编码系统研究[J].中国铁路,2015(05):75-76.