露天采矿工程中的采矿技术与施工安全 刘忠魁

发表时间:2021/4/20   来源:《基层建设》2020年第29期   作者:刘忠魁
[导读] 摘要:进入21世纪,国内矿产资源开采行业已经进入了发展的新阶段,随着各类采矿技术的实践应用,在整体采矿难度不断增加的前提下,我们基本实现了产能的稳步增长。
        义海能源公司大煤沟煤矿露天矿  青海省德令哈市  817000
        摘要:进入21世纪,国内矿产资源开采行业已经进入了发展的新阶段,随着各类采矿技术的实践应用,在整体采矿难度不断增加的前提下,我们基本实现了产能的稳步增长。采矿技术的实践应用及施工安全管理是矿区日常管理中必须要重视的工作,对露天采矿工程来说尤其如此;新形势下,我们需要提高对于采矿技术应用以及施工安全管理方面的要求,以确保能够在保证作业安全的前提下提高开采效率。以下笔者结合实际工作经验,对此类问题进行了分析探究,希望对推进相关工作的优化落实有所帮助。
        关键词:露天采矿、采矿技术、施工安全
        一.露天采矿中实际用到的采矿技术分析
        1.露天采矿技术
        露天采矿技术主要是指通过采矿机械设备,直接将煤层从露天岩石土层中剥离下来。露天采煤相对风险较小,且开采施工效率较高,并且所用的配套设备以及施工人员较少,施工成本较低。因为矿产资源都暴露在了地表之上,所以再配合专业化的开采设备便能够从源头控制好开采过程中的资源损耗,加之其安全系数较高,所以能够进一步降低开采成本并帮助企业提高经济效益。需要强调的是,如果要采用露天采矿技术,必须要针对埋深对采矿质量的影响提前做好应对措施;同时过度的采用露天采矿技术会对土质、地质结构等造成一些负面影响。
        2.穿孔工艺
        实际开采作业中,在应用穿孔工艺时需要着重落实好以下工作:①关键位置的穿凿作业应借助液压潜孔钻机完成,因此要确保这类施工机械可以及时到位;②应当以矿山采挖规范以及实际开采施工进度要求为参考来开展穿孔作业,而针对矿山和岩石实际交接部位的穿孔作业,则应当按照“分区作业”的原则来完成;③做好穿孔作业流程的设计工作,从而提高施工质量。参考相关技术规范可知,应当将采矿穿孔作业过程中孔位误差控制在0.3cm之内,而孔深方面的误差则应当控制在0.5cm之内。实际作业中,经常会因为各种因素的影响而开展补孔作业,这时要尽可能避开穿孔失败的废孔。通常情况下,会在废孔的左右位置进行补孔作业。而在穿孔完毕后,现场作业人员也必须要做好后期维护工作,从而提高其可靠性。
        3.爆破工艺
        爆破工艺是露天采矿工程开采作业中经常会用到的采矿工艺。日常工作中,若想要运用爆破工艺,则必须要重点落实好以下工作:①将预先制定好的矿山采剥进度计划落实到位,以此为参考把控好工作中方方面面的细节,最终保证爆破工作顺利完成并确保其在采矿作业中发挥出应有的作用;②若想要达到良好的爆破效果,必须要设置好规定的爆堆宽度及爆堆高度,并配合标准化的采剥设备,这可以在现有基础上提升爆破效率;③实际爆破作业中需要安排专业的技术人员进行现场指导,一旦出现问题也必须要及时处理。
        4.采矿及铲装工艺
        露天采矿工程要格外重视采矿和铲装工艺的具体实施效果,首先要从矿体的实际情况出发,制定科学合理的开采方案,选择最为合适的采剥工艺和采剥流程,为了确保矿体采剥的预期效果,应当采用水平分层法或自上而下台阶法等方式进行开采。此外,在铲装的过程中应该事先按照平直的要求设定好铲装的具体工序,并严格按照相应计划进行铲装作业,确保操作规程严格落实到位。
        二.露天采矿技术优化与施工安全管理策略
        1.制定规范化的生产管理制度
        为提高煤矿企业生产效率及质量,往往要求建立一些规范化的生产管理制度,并在其日后的运营工程中有效落实该制度,以不断提高实际采矿技术水平,使得煤矿企业获取更高经济效益。

而这就要求企业管理人员结合本身运营状况,制定更为规范的生产管理制度,充分的发挥管理制度的基本效应,确保煤矿开采工作顺利安全进行,防止安全事故再次发生,促使煤矿企业安全可持续性发展。
        2.强化煤矿工程开采人员的安全意识
        首先为了保证煤矿开采以及施工安全管理水平的提升,管理者需要进一步强化开采人员的安全意识。在实际的开采过程中,全身心地投入到开采过程中,保证开采工作能够顺利进行。同时对于煤矿工程施工人员来说,需要在遵守安全理念的情况下,将安全施工理念深入到一线开采人员中。同时还需要防止在开采过程中,可能出现的安全问题,提前做好相应的安全防范工作,制定完善的安全制度。提高开采人员的安全意识,开采人员是煤矿工程施工最主要的组成部分,不仅可以影响施工进度,而且还可以影响施工效益和工程安全。煤矿企业应该根据人员的实际情况开展安全教育工作,增强开采人员的安全意识和安全素质。与此同时,企业还应该对煤矿施工安全管理人员开展管理知识、管理技能、应对突发情况等一系列的培训,这样既能提高管理人员的管理水平、锻炼管理技能,还能使煤矿工作又好又快的进行下去。
        3.建设安全管理体系
        为了在煤矿企业开采过程中做到安全管理,首先必须建设加强的安全体系措施,就必须对于新入职位的工作人员进行培训,进而增强工作人员的安全管理意识,并且建立起相对应的考核制度考核工作人员,不断的更新及强化工作人员所具备的技能水平及安全意识,并落实到之后的实践活动中去而做到安全管理生产。在此期间,企业必须对于安全体系中较为基础的部分进行培训,并采取不同措施,针对性及有效性的保证培训工作顺利进行。
        4.推进设备优化和技术创新
        露天采矿作业中,开采设备的使用标准将直接影响到实际开采效率,因此要提高对这类问题的关注度,严格按照规范使用采矿设备。随着相关技术的不断完善,近些年国内采矿行业内也诞生了一系列新设备,这部分新投入使用的采矿设备进一步改善了采矿作业环境,并在现有基础上提高了开采效率。企业可根据自己的实际生产及发展需要进行引进,但要注意“量力而行”。技术创新方面,当前NVIDIA正在与小松合作,尝试将人工智能技术应用到采矿领域,目的在于提高采矿作业的安全系数。总体来说,这方面的优化改革对提高矿山工程的安全系数将产生积极的推动作用,更能够提高实际开采作业效率。其主要的技术原理为,利用NVIDIA技术对站点进行三维层面的可视化模拟,之后以Jetson、人工智能、OPTiM技术为基础对各类信息进行了整合及图形化处理,最后再配合图像辨别技术实现了对于开采效率的实施监控。
        5.在企业效益及安全生产中保持平衡
        如今市场上所有企业生产经营的最终目的就是为了获取足够的经济效益,煤矿领域内部也是如此。但是如何才能在提高企业经济效益的基础上,做好现场的安全管理工作,则必须有效的平衡安全生产及企业经济效益之间的关系。因为想要做好企业内部现场的安全管理工作,往往会要求管理部门投入人力精力及物力,而这就与企业管理人员本身所存在的降低成本控制资金的思想相矛盾,为了有效的保持二者之间的平衡,则需要企业的经营者考虑到市场发展的现状,并结合本身生产情况,制定与企业发展状况相适应的现场安全管理体系,保持二者之间的平衡,促使企业在经济效益及安全生产这两者之间能够互相平衡,并且提高各阶层人员安全管理意识,使得煤矿开采人员能够处于更为健康的环境之下,并全面的开展现场安全管理工作,实现安全管理以及企业经济效益之间的合作共赢。
        结语
        综上所述,在露天采矿工作中,采矿技术的选择和应用以及施工安全管理是我们必须要重视的工作,今后应当提高对这部分工作的关注度并通过对于各类细节的优化把控创造出全新的采矿技术实践应用及安全管理格局。
        参考文献
        [1]齐飞.采矿工程中采矿技术及施工安全探讨[J].企业技术开发,2019 (09):119-121.
        [2]肖金刚.关于煤矿工程采矿技术与施工安全管理的研究[J].黑龙江科技信息,2014(35):52.
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