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摘要：基于外幕墙装饰节能一体板工程的特点，对于这样的新型工程技术控制既要对可能出现的风险有准确的把握和了解，还要掌握工程技术控制的要点，按照要点进行工程技术控制，重要的是制定具体有效的工程技术控制方法并予以有效的实施，使整个工程技术控制能够提前化、准确化，为竣工验收提供有效的技术保证，避免工程技术控制失误给整个工程验收带来风险。为此，掌握正确的工程技术控制方法，对建筑工程竣工验收具有重要意义。本文对外幕墙装饰节能一体板工程技术控制要点进行探讨。
关键词：建筑项目；外幕墙装饰；工程技术控制
引言
1外幕墙装饰节能一体板工程存在的风险
1.1设计标准存在的风险
设计工艺原理：干挂保温装饰板系统采用干挂的安装方式，将保温装饰板固定于建筑外立面的非承重保温装饰构造总称。本项目采用钢框架结构，外墙安装的安全性极为重要，保证系统在长期风压下的安全，需采用牢固、安全、可靠的干挂方式。
保温装饰板系统构造设计：由保温装饰板（岩棉复合无机面板）、预埋件、螺栓、龙骨、干挂件、嵌缝材料（聚乙烯圆棒）、耐候密封胶等组成。其中外墙装饰节能一体化板（仿石材饰面装饰节能板），总厚度96mm，由10厚仿石材面纤维增强水泥板（面板）+80厚岩棉（保温层），燃烧等级A级，容重120kg/m，导热系数0.041[W/(M•K)]+6厚纤维增强水泥板（底板）组成。
本项目外墙拟采用干挂装饰保温一体板幕墙系统，采用围护墙与保温、装饰一体化的方式，主要由龙骨系统和装饰保温一体板组成，与传统结构不同未设计围护墙，属于新型工程技术，因此没有完全相对应的设计、施工和验收标准进行参考，对工程的竣工验收存在一定的风险。
1.2材料生产加工存在风险
保温装饰板干挂件设计：根据JGJ336-2016《人造板材幕墙工程技术规范》6.3采用通长挂件支撑连接纤维水泥板，通长挂件采用两部分组成，通长托架及干挂件，通长挂件采用L100*65*3mm厚热镀锌钢板，挂件采用铝合金材质。安装设计：干挂件应符合系统安装工艺的要求，且应设在保温装饰板的侧边开槽位置，后端采用自攻螺丝固定在通长角钢上。挂件对每块保温装饰板的设置应符合下列规定：挂件安装时应按板块排版尺寸设置挂件、挂件位于板与板之间的接缝位置，每平方米不少于8个，单边锚固件间距不大于40cm。
存在的主要风险：10厚仿石材面纤维增强水泥板（面板）铣槽尺寸要求准确，加工精度存在风险；另外平向和竖向及阳角件加工尺寸精度要求高，也存在加工精度的风险。
1.3安装施工存的风险
由于风荷载引起的负压非常大（现场地实际风荷也大），因此纤维水泥板挂件插入槽口的深度不宜小于10mm，但面板连接在构造要求上局部达不到标准的要求存在风险；按《外保温装饰板外墙外保温工作技术导则》4.0.6条密封胶密封深度不应小于5mm，但面板在点挂件表面封口胶是1mm左右厚度，密封胶密封深度不够，二至三年将老化，将加大幕墙维修量存在风险。
2外幕墙装饰节能一体板工程技术控制要点
2.1重视技术标准的确定
经项目部领导拜访保温装饰板（简称一体板）幕墙初步方案研讨会专家成员，区高级建筑师、建筑技术及标准专家，及会同宁夏新技术协会，组织专家召开外保温装饰复合板幕墙系统方案研讨会，对设计、施工和验收技术标准形成以下意见：出屋面楼梯间外墙和吊装平台外墙一体板设计、施工和验收，执行新出版的《宁夏装饰保温板外墙保温系统技术规程》地方标准；车间一体板幕墙设计、施工和验收参考执行《人造板材幕墙工程技术规范》、《保温装饰复合板外墙外保温系统材料》JG/T287-2013，参《宁夏装饰保温板外墙保温系统技术规程》地方标准。
2.2重视材料加工的技术控制
面板开槽必须在工厂进行，开槽后四面防水封口。根据排版设计，采用保温装饰板专用切割锯将保温装饰板进行裁割，要求采用专用裁板机；裁板前需列出裁板计划，确定每种尺寸版型的需求量，进行裁割，并在保温装饰板四边岩棉用防水液做防水处理；对面板侧边进行开槽，开槽宽度5mm，深度5mm，保温装饰板偏差mm：长度、宽度、厚度：±2.0；对角线差：≤3.0mm；表面平整度（mm/m）≤2.0。
对平向和竖向的干挂件以及阳角件需要设计进行专门设计，再进行工厂批量生产，既要保证质量又要便于施工。
2.3重视安装的技术的控制
2.3.1基层准备：结合建筑物设计图纸及现场实际情况进行深化排版、根据深化排版图进行弹线。在各个施工面各阳角及窗洞口侧边垂挂钢丝线以保证整体垂直度，在挂垂线的同时，充分考虑系统成型厚度（即基层面至保温装饰板面的成型距离）。与窗户型材的进出关系。用红外水平仪或者水平管打出水平基准线，统计实际需要板材规格大小以便进行统筹排版，避免材料浪费。质量要求：结合建筑物设计图纸及现场实际情况进行深化排版、根据深化排版图确定好板材的具体位置。
2.3.2设置预埋件、焊接龙骨：按照设计院出示的埋件图设置后置埋件，若现场出现埋件打架情况，以现场实际情况微调，埋件均埋在砼梁中，钢梁梁上口。龙骨详细规格需设计院进行详细计算。立柱与钢角码连接螺栓数量：2个；立柱与钢角码连接螺栓公称直径：12mm；与立柱连接的钢角码与埋件L型焊接，焊缝高度6mm，水平段焊缝有效长度50mm，垂直段焊缝有效长度100mm焊缝为三级焊缝；若L型焊缝达不到要求，应三边围焊，焊缝有效总长度150mm。
2.3.3填充嵌缝材料：按照施工图纸的要求，选用合格的隔热嵌缝泡沫棒填缝，为板缝宽度的1.5倍，填缝应紧密，嵌缝泡沫条与板面深度不小于4mm。嵌缝泡沫条应完整、清洁，表面不得有破损、污染；施工时嵌缝泡沫条应均匀嵌入板缝，不得生拉硬扯，避免嵌缝泡沫条产生回缩现象。
2.3.4打耐候硅酮密封胶：根据分格宽度的要求弹出分格线再沿线贴上美纹纸；再用耐候密封胶勾缝，密封胶颜色按专项方案要求，填缝应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。挤注（中性）耐候硅酮密封胶应由专业技术人员施工；挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸；耐候硅酮密封胶时，覆盖板缝两边保温装饰板表面1.5～2mm。挤注（耐候硅酮密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整，不可来回往复移动，施胶完毕后将美纹纸拉掉即可，美纹纸应丢弃入收纳箱中。美纹纸粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏；打胶作业时的基材表面适宜温度≥0℃，≤38℃，施胶时基材表面必须干燥。
结束语
外幕墙装饰节能一体板工程施工，工程技术涉及多方面需要进行控制，要提高工程技术控制的高效性，不但需要掌握正确的技术控制方法，还要对技术控制过程当中的影响因素和控制要点有正确的了解，以此制定有效的工程技术控制措施，使整个工程技术控制能够达到预期目标，提高工程技术控制的有效性和准确性，使整个工程验收能够在合理规范的范围内予以验收，提高工程验收的整体效果。
参考文献
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