精细化工安全管理中存在的问题及对策 刘召清

发表时间:2021/4/20   来源:《基层建设》2020年第33期   作者:刘召清
[导读] 摘要:精细化工安全管理工作是维系其稳定有序生产的重要条件,虽然目前精细化工生产中相关人员的安全意识越来越高,安全管理水平也得到了明显提升,但是安全管理工作依然并没有完全落实到位,存在明显的漏洞和问题。
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        摘要:精细化工安全管理工作是维系其稳定有序生产的重要条件,虽然目前精细化工生产中相关人员的安全意识越来越高,安全管理水平也得到了明显提升,但是安全管理工作依然并没有完全落实到位,存在明显的漏洞和问题。本文首先分析了当前精细化工安全管理中存在的主要问题,然后基于这些问题探讨了如何予以优化解决,希望相关对策具备参考借鉴作用。
        关键词:精细化工;安全管理;问题;对策
        1化工安全管理的重要性
        安全事故的发生往往都是在化工的生产过程中,所以生产的顺利进行就必须保证安全。化工生产所用的原料一般是由毒物质或是易燃易爆材料,所以在进行生产时要特别提高安全意识。如果在生产中忽视了安全管理生产的工作,就在无形中提高了安全事故发生的概率,火灾和爆炸的安全事故就会对化工企业生产人员的生命安全带来严重危险,同时伴随着化工企业生产的经济效益严重损失和企业长远的发展的阻碍。所以,安全管理是化工企业生产中不可忽视的重要部分,化工企业要长远的发展,就要重视安全管理工作,唯有安全管理才能为化工企业带来生产效益和长远的发展,在市场竞争中站稳脚步,树立良好的企业形象。
        2精细化工安全管理存在的问题分析
        2.1安全管理制度不完善
        对于精细化工安全管理工作的开展而言,当前存在的问题和缺陷首先表现在制度方面,因为相应安全管理制度不够完善,或者是和精细化工生产不匹配,进而也就容易出现明显的安全管理漏洞,容易酿成安全事故。现阶段精细化工安全管理制度的问题首先表现在组织机构上,因为和精细化工安全相关的部门众多,在实际工作开展中也就容易出现严重杂乱现象,相互之间配合不流畅,缺乏必要的约束和指导,最终制约安全管理成效。
        2.2化工设施管理不当
        精细化工生产对于各类化工设施的依赖性较高,尤其是对于一些相对复杂的生产流程,更是涉及到了大量化工设施,而这些化工设施同样也成为重要的安全风险来源。因为化工设施自身运行状况不佳,在长期运行下容易出现严重故障或者是运行不稳定现象,进而也就难以维系精细化工生产的有序性,极容易产生安全事故。在日常精细化工运行管理中,对于化工设施的管理往往仅关注其运行效率,缺乏从安全角度进行的预防性保养和检修维护,进而也就增加了化工设施出故障的几率,对于相应生产人员带来的安全威胁最为直接。
        2.3生产人员管理不到位
        精细化工生产中存在的问题还直接表现在生产人员方面,因为生产人员存在一些不当行为,必然也就会在精细化工生产过程中表现出来,极易形成严重安全事故。生产人员方面的安全管理问题主要表现在两个层面,一是缺乏对于生产作业人员岗位资质的审查,随着当前精细化工生产难度的提升,相应生产人员同样也面临着较高要求,如果依然选用以往综合素质较低的工作人员,甚至招聘过多的临时工,必然也就会在后续工作中出现明显异常行为,不利于安全生产的规范化控制;二是生产人员的安全意识得不到有效培养,安全管理工作缺乏定期宣传和教育引导,进而也就容易导致生产人员滋生侥幸心理,出现马虎大意现象,生产过程中出现不安全行为的几率更高。
        2.4生产环境监管不到位
        精细化工生产安全管理还需要重点关注现场生产环境,因为生产环境不够理想,存在着较多的安全隐患,必然也就容易增加安全事故的几率。精细化工生产往往对于环境提出了较高要求,生产环境中的任何因素不满足生产条件,不仅会影响最终生产质量,往往还会对于生产安全性产生干扰。比如对于精细化工生产车间的地面状况来看,如果存在较为明显的凹凸不平问题,就会导致相应设备在运转中存在严重振动,长期运行就容易出现安全隐患。另外,周围生产环境中存在的一些火灾隐情也是需要高度关注的要点,如果在该方面缺乏足够重视度,由此带来的火灾事故较为恶劣。


        3精细化工安全管理优化对策
        3.1完善安全管理制度
        精细化工安全管理工作首先应该考虑到制度体系的完善,要求依托更为完善可行的安全管理制度,实现对于后续各项行为的指导和约束。在精细化工安全管理制度完善中,首先需要重点考虑到所有安全管理任务,要求安全管理人员能够围绕着精细化工生产全过程及其现场环境进行综合分析,以便准确掌握好所有风险因素,确保安全管理工作能够以此为目标,规避前期目标定位方面出现的遗漏问题。在此基础上,安全管理制度的完善还需要重点考虑责任制度,基于上述所有安全管理任务进行合理分工,确保所有安全管理人员都能够分配到较为适宜合理的任务,力求形成一一匹配的安全管理责任体系,解决任何安全管理漏洞。
        3.2注重化工设备管理
        在精细化工安全管理工作开展中,注重加大化工设备管理力度同样也是必要手段,要求实现该方面安全隐患的彻底控制。基于此,针对所有化工设备的选择应该慎重考虑,要求能够从安全角度入手进行评估,避免为了过度追求高生产效率,忽视了生产运行的安全性。应将生产安全放在首位,杜绝任何超负荷或者是不匹配型号的化工设备引入和运用。在此基础上,精细化工生产过程中同样也需要进行实时监管,要求安全管理人员可以从安全角度针对所有化工设备进行评估分析,了解其日常运行状态,对于任何异常问题做到深入剖析,明确是否存在严重安全隐患,如此也就可以进行针对性处理,避免酿成严重安全事故。这就需要密切结合化工设备管理中的预防性养护工作,确保所有化工设备都能够始终处于最为理想的安全运行条件下,并且及时替换老旧设施,维系精细化工安全有序生产。
        3.3提升生产人员安全意识
        精细化工安全管理工作还需要重点关注生产作业人员,要求生产人员能够具备较高的岗位匹配度,能够在相应工作岗位上表现出良好的胜任力,解决各类人因问题带来的安全隐患。
        基于生产人员进行安全管理往往需要首先考虑到资质审查环节,要求生产作业人员选聘时严格把关,严禁任何不符合资质的工作人员参与其中,能够密切结合不同岗位进行恰当遴选,从源头予以严格控制。在生产人员选用后,往往需要进行必要的培训和教育,促使其能够对于精细化工生产以及自身岗位具备较为深入的了解和认识,明晰和自身相关的所有安全威胁因素,如此也就可以在后续工作中进行有效防控。与此同时,需要有效培养生产作业人员的安全意识,促使其能够在充分意识到自身生产安全威胁因素的基础上,不断提升自身警惕性,在工作中能够始终将安全放在首位,杜绝马虎大意以及侥幸心理。
        3.4加大现场环境监管力度
        精细化工安全管理还应该从现场环境入手,要求营造安全适宜的生产环境条件,更好实现对于安全隐患的排除,解决该方面的安全问题。在现场环境安全监管工作开展中,安全管理人员往往需要充分结合自身化工生产实际状况,能够重点关注于精细化工生产要求,以此为出发点,针对现场环境进行合理布置,力求体现更强的适应性效果。比如针对现场环境中存在的各类火灾隐情,就需要定期进行全方位排查,及时予以清除,确保消防安全,尤其是在一些涉爆车间,这种环境方面的监管更是需要引起高度关注,力求更好实现生产环境的安全保障。
        4结语
        安全问题对于化工行业来说是至关重要的,它直接影响着化工企业在市场经济中的长远发展,只有化工安全工作落到实处才能保证企业安全事故带来的经济损失,化工安全管理工作是一项综合性比较强的工作。要在各个部门和领导的切实带领下实行安全责任制度的开展,才能营造出和谐稳定的化工发展环境。
        参考文献:
        [1]谢永海.浅析化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工管理,2019(21):70-71.
        [2]简玮玮.浅析化工企业安全管理中存在的问题及对策[J].丝路视野,2018(31):209.
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